電動調(diào)節(jié)型球閥安裝維護保養(yǎng)

電動調(diào)節(jié)型球閥安裝維護保養(yǎng)

配用LKR系列電動執(zhí)行機構(gòu)，無需另配伺服放大器，有輸入控制信號（4-20mADC或1-5ADC）及單相電源即可控制運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。閥芯上開有V型切口，與硬密封閥座相對轉(zhuǎn)動產(chǎn)生剪切力，可將纖維切斷，防止卡死。電動V型調(diào)節(jié)球閥具有流通能力，調(diào)節(jié)精度高，可調(diào)比大，密封性好，重量輕等特點。

電動調(diào)節(jié)型球閥(O型,V型)特點

　　一、耐磨;由于硬密封球閥的閥芯是合金鋼噴焊，密封圈是合金鋼堆焊，所以硬密封球閥在開關(guān)時不會產(chǎn)生太大的磨損。(它的硬度系數(shù)為65-70)：

　　二、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是采用人工研磨，直到閥芯與密封圈吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。

　　三、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部采用彈簧使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，所以在外界力量超過彈簧的預(yù)緊力時開關(guān)非常輕。

　　四、使用壽命長：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們?nèi)粘Ｉ钪小?/p>

電動調(diào)節(jié)型球閥安裝維護保養(yǎng)技術(shù)參數(shù)

三、電動調(diào)節(jié)型球閥安裝維護保養(yǎng)主要性能指標(biāo)

電動調(diào)節(jié)型球閥安裝維護保養(yǎng)(O型,V型)如何安裝使用

　　1.室內(nèi)裝置或有防護方式戶外應(yīng)用;

　　2.戶外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕;

　　3.具有易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

　　4.濕熱帶、干熱帶地區(qū)環(huán)境;

　　5.管道介質(zhì)溫度高達450℃以上;

　　6.環(huán)境溫度低于-20℃以下;

　　7.易遭水淹或浸水中;

　　8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗裝置)環(huán)境;

　　9.艦船上或船塢碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

　　10.具有劇烈振動的場合;易于發(fā)生火災(zāi)的場合;

電動調(diào)節(jié)型球閥(O型,V型)如何操作使用

　　1)操作前須確認管路和閥已被沖洗過。

　　2)閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥開啟。

　　3)當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。

電動調(diào)節(jié)型球閥安裝維護保養(yǎng)(O型,V型)日常保養(yǎng)的操作流程

　　擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)

　　球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體

　　維修前：解除管線壓力并使閥門處于打開位置;斷開電源或氣源;將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離

　　必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作

　　分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用專用工具

　　裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊

　　清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗

　　非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡

　　清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染

　　新零件在裝配前也需清洗干凈

　　裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔，若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。

A)、拆卸

　　注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。

　　使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。

　　關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上移除。

　　依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

　　拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。

　　確認閥球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。

　　由閥體中孔向下輕推閥桿直到取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。

B)、重新組裝

　　注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。

　　清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。

　　按拆卸的相反順序進行組裝。

　　用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

　　用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。

　　安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。

　　如有可能，請在回裝管道前，按相關(guān)標(biāo)準對閥進行壓力密封測試和性能測試。

電動調(diào)節(jié)型球閥(O型,V型)保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項

　　(1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。

　　(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

　　(3)裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

　　(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

　　(5)分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

　　(6)球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。

　　(7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

　　(8)新零件在裝配前也需清洗干凈。

　　(9)使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

　　(10)裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。

電動調(diào)節(jié)型球閥安裝維護保養(yǎng)

電動V型調(diào)節(jié)球閥適用于除小口徑，角型、三通連接外的大部分場合，是替代進口產(chǎn)品的最佳產(chǎn)品，特別適用于泥漿和含有纖維性介質(zhì)，以及含有微小固體懸浮物介質(zhì)的調(diào)節(jié)。廣泛應(yīng)用于造紙業(yè)、制糖、石油、化工、冶金等行業(yè)的工業(yè)過程自動控制系統(tǒng)中?！‰妱诱{(diào)節(jié)型球閥(O型,V型) 球閥啟閉件(球體)由閥桿帶動，并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。球閥按照驅(qū)動方式分為：氣動球閥，電動球閥，手動球閥。