工業(yè)減壓閥串壓解決辦法

工業(yè)減壓閥串壓解決辦法

調式減壓閥的串壓問題，不是常見現(xiàn)象，卻也是可能呈現(xiàn)的毛病問題，作為運用者，我們還是需求好好理解一下，并要控制其緣由剖析及處理的才能：在運用的過程中可調式減壓閥為什么會呈現(xiàn)串壓問題呢？減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節(jié)介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，并在閥體內或閥后噴入冷卻水，將介質的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點，是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場合，以保證給水系統(tǒng)中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運行工況和潛在節(jié)水作用，據統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30%。

減壓閥的構造類型很多，以往常見的有薄膜式、內彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節(jié)。近年來又出現(xiàn)一些新型減壓閥，如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動；閥體內無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時)；特別是在減壓的同時不影響水流量。減壓閥通常有DN50～DN100等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa，調壓范圍誤差為±5%～10%。

工業(yè)減壓閥串壓解決辦法的結構分類

    減壓閥按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。

    1，直接作用薄膜式減壓閥工作原理

    出口側壓力增加，薄膜向上運動，閥開度減小，流速增加，壓降則增大，閥后壓力減小，出口側壓下降。薄膜向下運動，閥開度增大，流速減小，壓降減少，閥后壓增大。閥后的出口壓力始終保持由整定調節(jié)螺釘整定的恒壓

    2，先導活塞式減壓閥工作原理

    擰動調節(jié)螺釘，頂開導閥閥瓣，介質從進口側進入活塞上方，由于活塞面積大于主閥瓣面積，推動活塞向下移動，使主閥打開，有閥后壓力平衡調節(jié)彈簧的壓力改變導閥的開度，從而改變活塞上方的壓力，控制主閥瓣的開度，使閥后的壓力保持恒定

    3，先導薄膜式減壓閥工作原理

    當調節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)時，主閥和導閥都是關閉的。順時針轉動手輪時，導閥膜片向下頂開導閥，介質經過導閥流至主膜片上方，從而推動主閥，使主閥開啟，介質流向出口，同時進入導閥膜片的下方，出口壓力上升至與所調彈簧力保持平衡。如出口壓力增高，導閥膜片則向上移動，導閥開度減小。同時進入主膜片下方介質流量減小，壓力下降，出口壓力降低達到新的平衡，反之亦然

    4，組合式減壓閥 工作原理

    減壓閥由主閥，導閥、截止閥組成。當調節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)時，主閥和導閥呈關閉狀態(tài)。擰動調節(jié)螺釘，由介質推開導閥，同時進入主閥橡膠薄膜腔室1與調節(jié)彈簧的壓力保持平衡，進入主閥橡膠薄膜腔室2，使橡膠膜片向上，主閥打開，介質流向出口(此時截止閥打開，保持腔室2一定的壓力)。出口介質再反饋至橡膠薄膜上方腔室3和導閥下方腔室4 當出口壓力增高時，導閥的膜片上移，導閥開度減少，使腔室1的介質壓力下降，同時腔室2壓力下降，主閥橡膠薄膜下移，主閥的開度減小，出口壓力下降，達到新的平衡；反之亦然

    5，杠桿式減壓閥工作原理

    這時通過杠桿上的重錘平衡壓力的減壓閥。其動作原理：當杠桿處于自由狀態(tài)時，雙閥座的閥瓣和閥座處于關閉狀態(tài)。在進口壓力作用下，向上推開閥瓣，出口端形成壓力，通過杠桿上的平衡重錘，調整重要傳達到所需出口壓力。當出口壓力超過給定壓力時，由于介質壓力作用于上閥座上的力比作用于下閥座上的力大，形成一定壓差，使閥瓣向下移動，減小節(jié)流面積，出口壓力亦隨之下降，達到新的平衡減壓。

工業(yè)減壓閥串壓解決辦法既然曾經呈現(xiàn)了，又當如何處理呢？以下總結了三種：

1、基于減壓閥的工作原理，在減壓閥后裝設一泄壓閥，當減壓閥后的壓力高于P2時，就翻開泄壓閥泄壓，維護甲村的正常供水壓力。

2、經過其它辦法縮短串壓的時間，使之接近于0。

3、依據可調式減壓閥的工作原理，恰當增大導閥及導管的口徑，降低上下腔到達壓力均衡的時間，以至于趨向于0的時間差。經過理論考證，上面所述的第二種計劃是實惠、適用性最大的，能夠經過泄水閥,疾速翻開，使膜片上腔壓力大于下腔壓力，促使可調式減壓閥疾速恢復正常。串壓時間根本為0。

由于減壓閥后管段處管網決裂，關閉P1處閥門或者檢修，泵站A水泵中止運轉時，招致閥后減壓閥后管段處水壓很低以至是空管。恢復正常供水時，減壓閥前管段處閥門忽然翻開或泵站A水泵開啟時，減壓閥前管段處壓力疾速增大，可調式減壓閥前管段與后管段間在短時間內存在較大的壓差，減壓閥來不及工作，減壓閥上腔壓力很小，就在這種較大的壓力驅動下，減壓閥被強行翻開，招致減壓閥前后壓力趨于均衡，減壓閥短時失效，即串壓。