電動(dòng)蒸汽減壓閥站技術(shù)要求 本實(shí)用中,主閥上雙閥瓣連桿上設(shè)有進(jìn)口節(jié)流孔以連通進(jìn)流口與中腔控制室,所述雙閥瓣連桿的進(jìn)口節(jié)流孔,其軸向剖面呈L形,進(jìn)口節(jié)流孔的一端開口于雙閥瓣連桿位于進(jìn)流口處的端面中央,另一端開口于雙閥瓣連桿的側(cè)壁上;由于液體以90度路徑流過節(jié)流孔,其沖力能對節(jié)流孔進(jìn)行自潔,因此節(jié)流孔不易堵塞。主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成,采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。電動(dòng)蒸汽減壓閥采用壓力平衡式閥瓣、通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ—BC型或其它型直行程電動(dòng)執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制。電動(dòng)蒸汽減壓閥該產(chǎn)品減壓比用到0.6較為合適。 拖動(dòng)控件時(shí)請不要讓任何控件重疊。請?jiān)诤笈_產(chǎn)品管理直接設(shè)置好產(chǎn)品詳情的內(nèi)容樣式,前臺設(shè)計(jì)器不提供設(shè)置。主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成,采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動(dòng)執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制。電動(dòng)減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。電動(dòng)減壓閥主要用于蒸汽管路,調(diào)節(jié)壓力。廣泛應(yīng)用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。 電動(dòng)蒸汽減壓閥站技術(shù)要求標(biāo)的物基本需求 序號 | 名 稱 | 型號、規(guī)格、說明 | 數(shù)量 | 單位 | 備注 | 1 | 減壓站 技術(shù)需求 | 介質(zhì): 飽合蒸汽; 蒸汽流量: 300kg/h 壓力: 1MPa 溫度: 180~190度 減壓: 在0.2~1MPa范圍內(nèi)可任何設(shè)值,保證壓力穩(wěn)定不變。 介質(zhì)進(jìn)出對外接口: 手動(dòng)截止閥(300℃),提供標(biāo)準(zhǔn)配對DN40法蘭。 保溫層: 高溫區(qū)整體進(jìn)行保溫,所使用隔熱材料滿足耐溫要求其表面溫度小于50℃。 安全: 配制合格的安全閥 壓力指示:配制壓力表及壓力傳感器 排放口: 手動(dòng)截止閥(300℃),提供標(biāo)準(zhǔn)配對法蘭。 密封: 壓力1.6MPa時(shí)不能有氣體外泄露。 安裝: 整體底座,穩(wěn)定牢固,方便外部安裝; 材質(zhì):碳鋼或304不銹鋼。 | 1 | 套 |
| 2 | 控制系統(tǒng) | 1. 配電控系統(tǒng)箱, 電氣件正泰品牌; 2. 設(shè)置儀表,其壓力傳感器采集及調(diào)節(jié)輸出均為 4-20mA信號;帶4-20MA壓力變送輸出, 24VDC附助電源,帶MODBUS RTU485通信。 3. 恒壓控制: 利用儀表設(shè)置高低值,把輸出壓力控制在所需范圍內(nèi),可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)供蒸汽;壓力控制成套集成; 4. 設(shè)置“本盤-0-遠(yuǎn)程"轉(zhuǎn)換開關(guān); 預(yù)留接口(引到端子上): 遠(yuǎn)程狀態(tài)干接點(diǎn)、遠(yuǎn)程控制的干接點(diǎn);進(jìn)出口處壓力模擬量4-20MA(告知量程) | 1 | 套 |
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2、電動(dòng)蒸汽減壓閥站技術(shù)要求結(jié)構(gòu)工藝圖 2.1.由乙方自行設(shè)計(jì),告知甲方最終外型安裝尺寸、重量及進(jìn)出接口,報(bào)甲方確認(rèn)進(jìn)行加工。 2.2. 工藝包含:電動(dòng)減壓閥、汽水分離器、疏水閥組、安全閥、進(jìn)出口及旁通蒸汽截止閥、蒸汽過濾器、導(dǎo)淋閥、壓力表與壓力變送器等成套撬裝壓力變送器根據(jù)測定的壓力反饋4-20mA.DC電流信號,在控制臺中與設(shè)定值比較,當(dāng)兩者之差達(dá)到一定數(shù)值后,控制臺向電動(dòng)控制閥發(fā)出調(diào)節(jié)信號。而電動(dòng)控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)按此信號,使閥桿帶動(dòng)閥芯產(chǎn)生位移,改變通過控制閥的流量,直到測試點(diǎn)壓力達(dá)到要求.從而達(dá)到自動(dòng)控制壓力的目的。 產(chǎn)品詳情已自動(dòng)綁定后臺每篇產(chǎn)品的數(shù)據(jù)。拖動(dòng)控件時(shí)請不要讓任何控件重疊。請?jiān)诤笈_產(chǎn)品管理直接設(shè)置好產(chǎn)品詳情的內(nèi)容樣式,前臺設(shè)計(jì)器不提供設(shè)置。產(chǎn)品詳情已自動(dòng)綁定后臺每篇產(chǎn)品的數(shù)據(jù)。拖動(dòng)控件時(shí)請不要讓任何控件重疊。請?jiān)诤笈_產(chǎn)品管理直接設(shè)置好產(chǎn)品詳情的內(nèi)容樣式,前臺設(shè)計(jì)器不提供設(shè)置。產(chǎn)品詳情已自動(dòng)綁定后臺每篇產(chǎn)品的數(shù)據(jù)。 2.3.電動(dòng)蒸汽減壓閥站技術(shù)要求條件圖: 產(chǎn)品應(yīng)用 熱電聯(lián)產(chǎn)熱網(wǎng)集中供熱。 電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠。 熱交換站或換熱器蒸汽進(jìn)口。 溴化鋰制冷機(jī)組蒸汽動(dòng)力入口。 石化、輕紡、造紙、制藥、食品等生產(chǎn)工藝設(shè)備動(dòng)力及用熱。 3、電動(dòng)蒸汽減壓閥站技術(shù)要求主要內(nèi)容 3.1 主要范圍 內(nèi)容包括:一體化結(jié)構(gòu),其內(nèi)外結(jié)構(gòu),布置進(jìn)出口,保溫材料,安全閾等等所有配套的整體供貨、指導(dǎo)調(diào)試等本裝置由控制系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)、噴水減溫系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)組成。其特點(diǎn)如下控制系統(tǒng)主控制器采用高精度多功能數(shù)字控制器,具育強(qiáng)大的功能組件.友好的人機(jī)界面和快速準(zhǔn)確的PID控制回路,實(shí)現(xiàn)智能化無人值守、可靈活調(diào)整參數(shù)設(shè)定,并可根據(jù)用戶要求進(jìn)行功能擴(kuò)展。減壓裝置是將高壓蒸汽節(jié)流減壓至用戶所需壓力的實(shí)現(xiàn)部分,由平衡式電動(dòng)減壓閥,壓力傳感器、 多功能控制器及節(jié)流裝置組成壓力傳感器安裝在蒸汽管道的下游,實(shí)時(shí)監(jiān)測減壓后的蒸汽壓力,PI(比例積分)模式調(diào)節(jié)閥門的開度。無論上游壓力如何變化,下游負(fù)荷如何變化,下游蒸汽壓力部保持穩(wěn)定。 減溫裝置:是蒸汽溫度降低的實(shí)現(xiàn)部分,由減溫本體、減溫水系統(tǒng)構(gòu)成,減溫本體直接接入蒸汽管道,減溫水由水泵高壓進(jìn)入減溫本體,通過噴嘴噴出霧化細(xì)小水珠,與過熱蒸汽迅速混合、氣化、吸收過熱蒸汽的熱能,降低過熱蒸汽的溫度。根據(jù)下游溫度傳感器的反饋信號,控制系統(tǒng)PI模式調(diào)整水路調(diào)節(jié)閥,調(diào)整減溫原裝美國進(jìn)口專業(yè)設(shè)計(jì)的噴嘴采用不銹鋼材質(zhì),內(nèi)部裝有旋轉(zhuǎn)葉片,噴出的水珠強(qiáng)制有力,承螺旋運(yùn)動(dòng),有利于蒸汽吸收,有效避免汽蝕/閃蒸,顆粒細(xì)小均勻。 3.2電動(dòng)蒸汽減壓閥站技術(shù)要求 設(shè)備整體要求 1、乙方需保證供貨設(shè)備的整體的功能性及連貫性; 2、乙方作為整體系統(tǒng)集成商而并非單一設(shè)備供應(yīng)商,需對所供設(shè)備的整體工藝流程負(fù)責(zé),不但要保證單個(gè)設(shè)備配置的準(zhǔn)確性及合理性,更要保證不同設(shè)備間的協(xié)調(diào)性及連貫性,實(shí)現(xiàn)整體的可控及配合; 3、乙方依據(jù)條件圖整體深化設(shè)計(jì); 4、乙方需無償并積極提供配合供貨設(shè)備的整體調(diào)試及聯(lián)動(dòng)工作 5、依據(jù)甲方安裝布置,進(jìn)行設(shè)計(jì),雙方溝通完成外部安裝聯(lián)接。 3.3 電動(dòng)蒸汽減壓閥站技術(shù)要求性能特點(diǎn) 線型設(shè)計(jì),美觀大方,標(biāo)準(zhǔn)GGD制造 結(jié)構(gòu)緊湊,采用法蘭對接,安裝及維護(hù)保養(yǎng)簡便。 西門子控制器,操作靈活.可根據(jù)不同要求任意設(shè)定參數(shù)。 控制精度高,運(yùn)行平穩(wěn),可有效清除靜差影響,噪音低于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求 并可根據(jù)用戶要求進(jìn)行功能擴(kuò)展(如增加觸摸顯示屏) 可根據(jù)用戶生產(chǎn)工藝要求,進(jìn)行減溫加濕。(需特殊設(shè)計(jì)) 電動(dòng)蒸汽減壓閥站技術(shù)要求部件描述 序號 部件 功能 1 排空氣閥 在起機(jī)時(shí)排除汽水分離器中的空氣 2 汽水分離器 保護(hù)系統(tǒng)不受濕蒸汽影響 3 切斷閥 切斷減壓閥的蒸汽供應(yīng) 5 過濾器 保護(hù)減壓閥不受管道雜質(zhì)損壞 6 壓力表 監(jiān)測上游供給蒸汽壓力 8 電動(dòng)執(zhí)行器 驅(qū)動(dòng)控制閥 9 智能控制器 調(diào)節(jié)控制閥的開度 10 控制閥 根據(jù)下游壓力調(diào)節(jié)蒸汽流量 11 安全閥 保護(hù)下游設(shè)備,避免超壓 12 壓力表 監(jiān)測下游設(shè)定壓力 13 壓力感應(yīng)器 將壓力信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏餍盘栔量刂破?br/>14 切斷閥 維修時(shí)切斷排空氣閥與管道的連接 15 切斷閥 在無負(fù)荷時(shí)設(shè)定減壓后的壓力 16 - 20 汽水分離器疏水閥組 當(dāng)導(dǎo)閥調(diào)壓彈性件處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥閥瓣和導(dǎo)閥的活塞閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),調(diào)節(jié)調(diào)壓螺旋件壓縮調(diào)壓彈性件,使導(dǎo)閥活塞移動(dòng),通過導(dǎo)閥桿帶動(dòng)活塞閥瓣移動(dòng),使中腔控制室的出口節(jié)流孔導(dǎo)通,水由主閥中腔進(jìn)口節(jié)流孔進(jìn)入主閥的中腔控制室,由于孔徑差異,中腔控制室出口節(jié)流孔的流量大于進(jìn)口節(jié)流孔流量,進(jìn)口閥瓣在水壓力的作用下離開進(jìn)流口,進(jìn)流口導(dǎo)通;出口閥瓣同時(shí)在雙閥瓣連桿及水壓力推動(dòng)下,離開出流口,出流口導(dǎo)通使水流向閥后。壓力推動(dòng)主彈性件及主閥進(jìn)出口閥瓣,使主閥進(jìn)出口閥瓣瓣與閥座的開度減小,閥后壓力升高,閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力下降時(shí),主閥進(jìn)出口閥瓣與閥座的開度增大,閥后壓力也隨之下降到新的平衡。 4、電動(dòng)蒸汽減壓閥站技術(shù)要求 技術(shù)方面 4.1 圖紙深化設(shè)計(jì):乙方將依據(jù)設(shè)計(jì)甲方提供設(shè)計(jì)條件及結(jié)構(gòu)工藝需求,進(jìn)行工廠深化設(shè)計(jì)并加工制造,單件相互配合及功能實(shí)現(xiàn)由乙方負(fù)責(zé)。 4.2 加工制造過程溝通:建立工作群,進(jìn)行交流,用圖文稿的照片或其它方式,雙方在線溝通。 4.3電動(dòng)蒸汽減壓閥站技術(shù)要求 其它: 其1所提供的設(shè)計(jì)條件圖紙及結(jié)構(gòu)工藝圖是工廠深化設(shè)計(jì)的基本要求,不作為最終的功能依據(jù),乙方必須進(jìn)行相關(guān)專業(yè)深化;其2乙方應(yīng)采用相關(guān)的最新的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范進(jìn)行加工制造。采用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動(dòng)執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)和自動(dòng)控制。電動(dòng)無級調(diào)節(jié),二次壓力穩(wěn)定,控制精度高。操作簡便,只需通過控制器修改二次壓力設(shè)定。運(yùn)行平穩(wěn),使用壽命長。 電動(dòng)蒸汽減壓閥站技術(shù)要求注意事項(xiàng): (1)使用減壓閥時(shí),嚴(yán)禁亂擰亂動(dòng)、自行拆卸。否則減壓閥的嚴(yán)密性能和降壓性能都會(huì)遭到破壞。這不但影響正常供氣,而且會(huì)造成以高壓氣體直接送氣或漏氣發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。 (2)減壓閥不但起降壓作用而且起穩(wěn)壓作用。因此,使用時(shí),禁止將減壓閥的出氣孔堵住工作原理:減壓閥是一種自動(dòng)降低管路工作壓力的專門裝置,它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場合,以保證給水系統(tǒng)中各用水點(diǎn)獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。Y945Y通過控制器修改二次壓力設(shè)定電動(dòng)雙閥座蒸汽減壓閥 |