儲罐全天候呼吸閥計算選型指南 呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡,減少介質揮發(fā)的安全節(jié)能產品,還能利用蒸氣傳熱的原理,保護呼吸閥內件不易冰凍,使呼吸閥能保證正常工作,常與阻火器配套使用。我公司生產的(保溫)呼吸閥具有結構簡精,通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、保溫等特點。閥口采用聚四氟材料,具有耐低溫、防霜凍等優(yōu)點。呼吸閥內設有靜電保護裝置,使得該閥時刻與罐體保持同等電位。我公司是從事石油化工儲運設備生產的專業(yè)產家,是化學工業(yè)部定點企業(yè),在大部分用于東北寒冷天氣。 一、儲罐全天候呼吸閥計算選型指南技術要求: 操作壓力: type a:+355pa(+36mmh2o) -295pa(-30mmh2o) type b:+980pa(+100mmh2o) -295pa(-30mmh2o) type c:+1750pa(+180mmh2o) -295pa(-30mmh2o) type d:按用戶要求生產(特殊壓力等級) 備注:一般情況下,(阻火)呼吸閥的操作壓力以b型為準; 適用物料:汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等石油化工物料; 環(huán)境溫度:-40℃-+60℃; 殼體材質:ht、al、a3、18-8、304、304l、316、316l等。 法蘭標準:hg20592-97 pn1.0 (也可根據(jù)用戶的標準生產)。 備注:以下尺寸僅供參考,可根據(jù)用戶提供的尺寸生產。 dn | 25 | 32 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | h | 270 | 290 | 320 | 320 | 470 | 470 | 540 | 620 | 700 | 780 | l | 240 | 260 | 290 | 290 | 420 | 420 | 535 | 700 | 835 | 950 | 二、儲罐全天候呼吸閥計算選型指南材料: 呼吸閥殼體:碳鋼、鑄鋁、不銹鋼(根據(jù)訂單上材質決定) 閥盤、閥桿、連接件: ss304; 閥口、密封件、滑動套: f4 port; 防爆波紋阻火板:不銹鋼 保溫材料:流動蒸汽 三、儲罐全天候呼吸閥計算選型指南制造和驗收標準: sy7511-87 gb5908-86。全天候不銹鋼呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡,減少介質揮發(fā)的安全節(jié)能產品,呼吸閥充分利用儲罐本身的承壓能力來減少介質排放,其原理是利用正負壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負壓;當往罐外抽出介質,使罐內上部氣體空間的壓力下降,達到呼吸閥的操作負壓時,罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤頂開,使外界氣體進入罐內,使罐內的壓力不再繼續(xù)下降,讓罐內與罐外的氣壓平衡,來保護儲罐的安全裝置。 儲罐全天候呼吸閥計算選型指南要如何安裝 1、拆除包裝,閱讀產品說明這點至關重要。 2、吊裝呼吸閥時,應選用適當?shù)钠鸬豕ぞ?,以免損傷呼閥閥盤保護帽。 3、檢查罐或水箱上的管法蘭的同軸度和垂直度,這對壓力真空泄放閥(呼吸閥)的正常使用至關重要。 4、檢查罐或水箱上的管法蘭的水線表面。它必須是干凈的,沒有劃傷,腐蝕,工具痕跡,并且平坦。 5、拆下法蘭端口保護蓋和其它包裝材料。 6、檢查墊片;確保該材料是適合于應用。 7、使用螺栓圓把墊圈置于中心。 儲罐全天候呼吸閥計算選型指南要如何選型 1、對安裝位置的要求和溫度范圍的要求,如寒冷地區(qū)就應選用全天候呼吸閥,而安裝在管道中的應選用管道式呼吸閥。 2、機械呼吸閥的控制壓力應與有關的承壓能力相適應。 3、機械呼吸閥的規(guī)格(法蘭通徑)應滿足油罐的大進出油呼吸氣體流量要求。 儲罐全天候呼吸閥計算選型指南的排放計算 固定頂罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量: LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC 式中:LB-固定頂罐的呼吸排放量(Kg/a); M-儲罐內蒸氣的分子量; P-在大量液體狀態(tài)下,真實的蒸氣壓力(Pa); D-罐的直徑(m); H-平均蒸氣空間高度(m); △T-一天之內的平均溫度差(℃); FP-涂層因子(無量綱),根據(jù)油漆狀況取值在1~1.5之間; C-用于小直徑罐的調節(jié)因子(無量綱);直徑在0~9m之間的罐體,C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐徑大于9m的C=1; KC-產品因子(石油原油KC取0.65,其他的有機液體取1.0) 工作排放是由于人為的裝料與卸料而產生的損失。因裝料的結果,罐內壓力超過釋放壓力時,蒸氣從罐內壓出;而卸料損失發(fā)生于液面排出,空氣被抽入罐體內,因空氣變成有機蒸氣飽和的氣體而膨脹,因而超過蒸氣空間容納的能力。 可由下式估算固定頂罐的工作排放: LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC 式中:LW-固定頂罐的工作損失(Kg/m3投入量) KN-周轉因子(無量綱),取值按年周轉次數(shù)(K)確定。周轉次數(shù)=年投入量/罐容量 K<=36,KN=136 K>220,KN=0.26 四、儲罐全天候呼吸閥計算選型指南性能及特點: 1、呼吸閥的閥體能承受0.2mpa的水壓,無滲透和變形現(xiàn)象。 2、保溫呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%,*低溫度為-40℃時,經過24小時的冷凍后,其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求,(允許壓差正負20pa)。 3、呼吸閥的閥盤部件動作時,靈敏度高,動作完成后,保證密封。 4、呼吸閥閥內留有足夠的空間,保證儲罐的通氣量。 5、呼吸閥沒達到工作壓力以前:公稱通徑≤150mm,其泄漏量≤0.04m3/h;公稱通徑≥220mm,其泄漏量≤0.4m3/h;當(阻火)呼吸閥達到了工作壓力以后:閥盤立即開啟,保證儲罐正常的通氣要求。 6、保溫(阻火)呼吸閥的通氣量資料表、阻火呼吸閥公稱通徑計算公式: (1)儲罐全天候呼吸閥計算選型指南通氣量資料表 公稱通徑 | | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 壓力等級 | 通氣量(m3/h) | a | +355 -295 | 18 16 | 23 16 | 45 35 | 90 75 | 190 160 | 340 280 | 550 450 | 820 760 | 1050 910 | b | +980 -295 | 21 16 | 27 16 | 55 35 | 100 75 | 200 160 | 380 280 | 600 450 | 900 760 | 1130 910 | c | +1750 -295 | 26 40 | 32 20 | 85 35 | 140 75 | 280 160 | 500 280 | 800 450 | 1150 760 | 1150 910 | | | | | | | | | | | | | 五、儲罐全天候呼吸閥計算選型指南試壓檢測 1、檢測準備將保溫(阻火)呼吸閥正確地安裝在試驗臺上,裝置不應有泄漏現(xiàn)象,測試管內壁應平整光滑 2、檢測介質 保溫(阻火)呼吸閥開啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測介質為空氣,其**壓力為0.1mpa,溫度為20℃,相對濕度為50%,密度為1.2kg/m3(無蒸氣保溫情況下),空氣不是此狀態(tài)時,應換算成此狀態(tài)的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測介質為5-35 ℃清水。 3、氣壓檢測 先按四(5)之標準檢測其泄漏量,然后按四(3)、四(4)之要求逐臺檢測其靈敏度及通氣量。 4、水壓檢測阻火呼吸閥進行水壓試驗的壓力為0.2mpa,保壓時間為10min, 試壓結構應符合四(1)之要求。 5、壓力檢測將(阻火)呼吸閥安裝在儲氣罐接管法蘭上,調節(jié)閥門,使儲氣罐內的壓力逐步升高或降低,將閥盤調整到使其處于開啟狀態(tài),由連通的微壓計上讀出壓力值,每分鐘讀值一次,然后再將閥盤分別轉動90°、180°,重復上述試驗,每一工況重復三次,取其平均值,試驗結果應符合四(2)、四(3)之要求。 6、泄漏量檢測 泄漏量檢測的壓力為0.75倍的操作壓力,該值由微壓計上讀值。泄漏量的值由流量計上讀值(流量計的精度為0.5-1.0級)每分鐘讀各測量值一次,共讀三次,取其平均值,其結果應符合四(5)之要求; 7、低溫檢測保溫(阻火)呼吸閥將阻火呼吸閥安裝在試驗架上放入低溫箱內,低溫箱內的溫度降到4-15℃,同時和低溫箱內連續(xù)輸入相對溫度不低于70%的常溫空氣,在閥盤末開啟前達到呼吸閥內處結箱,再使低溫箱內溫度降到-30℃,經24小時恒溫,將試驗架一側連接到微壓計,另一側通過存有常溫空氣的穩(wěn)壓罐與空氣動力連接。當呼吸閥的閥盤處于開啟狀態(tài)時,讀壓力值。重復三次,均符合四(2)之要求; 六、儲罐全天候呼吸閥計算選型指南標志 包裝 1、每臺保溫(阻火)呼吸閥都在明顯部位固定**性產品標牌,標牌應符合gb/t13306之規(guī)定,并標明: a、產品名稱 b、產品型號 c、操作溫度 d、操作壓力 e、產品重量 f、出廠編號 g、制造時間 h、使用說明書 2、保溫(阻火)呼吸閥非加工表面應涂防銹底漆,外表再涂兩遍面漆。涂漆應均勻,色澤光亮,法蘭面應涂防銹油脂,并用塑料護蓋防護。整體用木箱包裝,其包裝符合gb/t13384之標準; 3、保溫(阻火)呼吸閥存放在有防雨設施的倉庫中,在其存和運輸時不準倒置; 4、每臺保溫(阻火)呼吸閥出廠時應附下列文件: a、產品說明書 b、產品試壓檢測報告 c、產品合格證 七、儲罐全天候呼吸閥計算選型指南的維護與保養(yǎng) 保溫(阻火)呼吸閥的維護與保養(yǎng)每月一次,冬季每月兩次。其方法:先將閥蓋輕輕打開,把真空閥盤和壓力閥盤取出,檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導桿與導桿套有無油污和臟物,如出現(xiàn)油污和臟物應清除干凈,然后裝回原位,上下拉動幾下,檢查開啟是否靈活可靠,蒸氣壁內用清水清洗后,涼干后。如果一切正常,再將閥蓋蓋好緊固,蒸氣管連接好。在維護與保養(yǎng)中,如發(fā)現(xiàn)閥盤有劃痕、磨損、蒸氣等異?,F(xiàn)象,應馬上更換或與我公司聯(lián)系,以使及時得到解決。 |