水電站比例式減壓閥改造方案 比例式減壓閥是近年來(lái)逐步推廣應(yīng)用的一種新型減壓閥,其工作原理與傳統(tǒng)類型的減壓閥有所不同。該閥利用閥體內(nèi)部活塞兩端不同截面積產(chǎn)生的壓力差來(lái)改變閥后的壓力,達(dá)到減壓目的。實(shí)際應(yīng)用結(jié)果表明,該型減壓閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,減壓比例準(zhǔn)確可靠,具有安裝維護(hù)方便、可大流量通行等優(yōu)點(diǎn),可在電站、消防、供水等單位推廣應(yīng)用。 電廠開(kāi)始嘗試應(yīng)用各類減壓閥,先后采用過(guò)XFY46T-25型組合式減壓閥,Y43H-25P彈簧活塞式減壓閥和Y42H-25P薄膜式減壓閥等多種類型的減壓閥,但效果均不理想。減壓閥因易破損失效從而引發(fā)漏水的安全隱患也始終未解決。此外,該廠技術(shù)供水系統(tǒng)還存在冷卻水取水口電動(dòng)閥因頻繁開(kāi)關(guān)操作而使閥門(mén)嚴(yán)重磨損漏水的現(xiàn)象,每年用于更換閥門(mén)的材料費(fèi)和人工費(fèi)用較高。 1 水電站比例式減壓閥改造方案改造方案 1.1 減壓閥破損原因分析 針對(duì)羅灣水電廠技術(shù)供水系統(tǒng)中減壓閥壽命短,可靠性低,嚴(yán)重影響到機(jī)組安全運(yùn)行的問(wèn)題,進(jìn)行了多方面原因查找。在查閱電站設(shè)計(jì)資料,結(jié)合減壓閥破損情況進(jìn)行綜合分析后認(rèn)為,技術(shù)供水系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上可能存在先天缺陷。因?yàn)樵搹S壓力鋼管水壓高達(dá)1.7 MPa,而機(jī)組的技術(shù)供水水壓要求僅為0.2 MPa,致使減壓閥閥前與閥后壓力差高達(dá)1.5 MPa,壓差比超過(guò)8∶1,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了常規(guī)減壓閥的使用規(guī)定,從而縮短了減壓閥的正常使用壽命。若要延長(zhǎng)減壓閥的使用壽命,必須對(duì)技術(shù)供水系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)改造。 1.2 減壓閥的選型 經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)供水管路的測(cè)量,提出了增加一個(gè)減壓閥的改造方案。目前市場(chǎng)上減壓閥的構(gòu)造類型很多,外形體積和通流能力也不盡相同。常見(jiàn)的有薄膜式減壓閥、內(nèi)彈簧活塞式減壓閥等,其基本作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。而近年來(lái)出現(xiàn)的一種新型比例式減壓閥,其工作原理與傳統(tǒng)類型的減壓閥有所不同。該閥利用閥體內(nèi)部活塞兩端不同截面積產(chǎn)生的壓力差來(lái)改變閥后的壓力,達(dá)到減壓目的,且該閥閥體內(nèi)無(wú)彈簧,不會(huì)出現(xiàn)通常減壓閥那種彈簧銹蝕、金屬疲勞失效的缺陷。適用于任意角度安裝,具有重量輕、體積小、可大流量通行、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn),可以滿足電廠技術(shù)供水系統(tǒng)改造要求。 1.3 減壓比的選擇 比例式減壓閥通常有 2∶1,3∶1,4∶1,3∶2,5∶2 等幾種減壓比,由于該廠壓力鋼管處水壓高達(dá)1.7 MPa,減壓比應(yīng)不宜大于3∶1,否則可能會(huì)有氣蝕現(xiàn)象產(chǎn)生。根據(jù)比例式減壓閥流量~壓力特性曲線,經(jīng)過(guò)綜合計(jì)算比較,選擇采用減壓比為2∶1的減壓閥,先將壓力鋼管來(lái)的1.7 MPa水壓降至0.8 MPa左右,再由技術(shù)供水母管上原可調(diào)式減壓閥將水壓進(jìn)一步降至0.2 MPa,這樣既可滿足技術(shù)供水水量要求,又可減輕減壓閥活塞處的氣蝕破壞。 1.4 改造方案的確定 經(jīng)過(guò)綜合計(jì)算分析后,電廠制定了在每臺(tái)機(jī)組冷卻水取水口電動(dòng)閥前端裝設(shè)一只減壓比為2∶1的比例式減壓閥的改造方案,這樣將使原可調(diào)式減壓閥的閥前壓力減半,其閥前與閥后的壓差也將大幅縮小,大大改善其工作條件,從而可延長(zhǎng)其使用壽命。同時(shí),加裝比例式減壓閥后,還可降低冷卻水取水口電動(dòng)閥開(kāi)關(guān)操作時(shí)的單邊壓力差,從而減輕閥門(mén)的磨損程度,降低運(yùn)行人員手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)的操作強(qiáng)度。 2 水電站比例式減壓閥改造方案的結(jié)構(gòu)和功能特點(diǎn) 2.1 比例式減壓閥的構(gòu)造 比例式減壓閥結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,主要由閥體、導(dǎo)流蓋、活塞、閥座和密封圈等組成,見(jiàn)圖1所示。 2.2 比例式減壓閥的特點(diǎn) 比例式減壓閥運(yùn)用液壓原理控制調(diào)節(jié),設(shè)計(jì)巧妙,不需人工調(diào)節(jié)。與常規(guī)可調(diào)式減壓閥相比具有如下特點(diǎn): 1)運(yùn)用液壓原理控制調(diào)節(jié),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,閥體內(nèi)無(wú)彈簧、無(wú)彈簧銹蝕金屬疲勞失效的缺陷。 2)減壓比例準(zhǔn)確,大流量通行。 3)既減動(dòng)壓,也減靜壓。 電站設(shè)計(jì)水頭165m,平均水頭171.3m,最高水頭181.6m。該電站機(jī)組技術(shù)供水由壓力鋼管經(jīng)減壓閥減壓后供給。自投產(chǎn)以來(lái),技術(shù)供水系統(tǒng)頻繁出現(xiàn)因減壓閥損壞漏水的故障,據(jù)統(tǒng)計(jì)減壓閥使用壽命明顯少于正常設(shè)計(jì)使用壽命,并多次出現(xiàn)減壓閥損壞后技術(shù)供水壓力過(guò)高,造成機(jī)組空冷器、油冷器爆管,嚴(yán)重影響到機(jī)組的安全運(yùn)行。 5)適用于任意角度安裝。 6)重量輕、體積小、安裝維修方便。 比例式減壓閥的出口壓力應(yīng)*合下列要求:
當(dāng)減壓比為4:1時(shí),出口壓力宜大于0.13MPa; 當(dāng)減壓比為3:1時(shí),出口壓力宜大于0.15MPa; 當(dāng)減壓比為2.5:1時(shí),出口壓力宜大于0.18MPa; 當(dāng)減壓比為2:1時(shí),出口壓力宜大于0.20MPa; 當(dāng)減壓比為3:2時(shí),出口壓力宜大于0.35MPa。 比例式減壓閥的出口靜壓,可在出口動(dòng)壓基礎(chǔ)上疊加動(dòng)靜壓升計(jì)算。 水電站比例式減壓閥改造方案比例范圍1、比例式減壓閥2:1 2、比例式減壓閥3:1 3、比例式減壓閥4:1 4、比例式減壓閥3:2 5、比例式減壓閥5:2 備注:亦可根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)特殊比例的減壓閥。 水電站比例式減壓閥改造方案性能指標(biāo)型號(hào) | Y13X-16T | Y43X-16T | 連接方式 | 內(nèi)螺紋 | 法蘭 | 適用介質(zhì) | 水、氣 | 適用溫度 | ≤ 90℃ | 額定工作壓力 | 1.6MPa | 壓力誤差 | ±2.5% |
主要零件材料:
零件名稱 | 材料 | 閥體 | 銅或不銹鋼、鑄鋼、鑄鐵 | 活塞 | 銅或不銹鋼 | 進(jìn)口壓蓋 | 銅或不銹鋼 | 出口壓蓋 | 銅或不銹鋼 |
比例式減壓閥是依據(jù)*壓力確定出口壓力的減壓閥,其安裝位置直接決定*壓力,減壓比一經(jīng)選定,則其出口壓力就按此比例確定,無(wú)法直接調(diào)整,出口壓力需要調(diào)整時(shí),只有更換其他比例的減壓閥或改變減壓閥的安裝高度。由于比例式減壓閥的*流通面積較小,自身阻力較大,減壓差較小時(shí)的出口壓力受流量影響較大,為*壓力、流量均*合要求,盡量在動(dòng)態(tài)減壓差較大的場(chǎng)合應(yīng)用,因其體積較小,可垂直安裝,對(duì)于管道井面積較小的場(chǎng)所可選用。 比例式減壓閥在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意,出口壓力設(shè)計(jì)值應(yīng)*合3.3.8的要求,并有*的富裕度。比例式減壓閥的出口壓力與流量之間存在*的對(duì)應(yīng)關(guān)系,簡(jiǎn)稱為流量—出口壓力特性曲線,該曲線與減壓閥的減壓比、口徑、進(jìn)出口壓力等因素有關(guān)。所以,不同廠家、不同型號(hào)、不同規(guī)格、同規(guī)格不同減壓比的比例式減壓閥,其流量—出口壓力特性曲線均有差別,選用時(shí),將比例式減壓閥的設(shè)計(jì)流量控制在流量—出口壓力特性曲線直線段內(nèi)。對(duì)于消*給水系統(tǒng),在啟泵前后*壓力有較大差異,采用比例式減壓閥時(shí),應(yīng)充分考慮*壓力變化對(duì)出口壓力的影響程度,既要考慮在啟泵前減壓分區(qū)*小動(dòng)壓滿足要求,又要考慮在啟泵后減壓分區(qū)內(nèi)*大動(dòng)壓不至于*過(guò)規(guī)定值。 各生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品有*差異,對(duì)于同一減壓比的產(chǎn)品,其實(shí)際減壓比也有所不同,在選用時(shí),應(yīng)詳細(xì)了解具體供應(yīng)廠商所提*品的實(shí)際減壓比和流量—壓力特性曲線。 圖A.1-1 螺紋連接比例式減壓閥結(jié)構(gòu)圖 圖A.1-2 法蘭連接比例式減壓閥結(jié)構(gòu)圖 1-閥體 2-活塞型閥瓣 1-閥體 2-活塞型閥瓣 3-“O"型密封圈 3-橡膠密封墊圈 4-“○"型密封圈 4-定位圈 5-閥座 6-閥座橡膠墊圈 7-固定墊
A.1.2 比例式減壓閥的尺寸 依據(jù)各生產(chǎn)企業(yè)提供的尺寸。
A.1.3 比例式減壓閥的性能曲線 依據(jù)生產(chǎn)企業(yè)提供的幾種規(guī)格比例式減壓閥流量—壓力特性曲線:。 表A.1.2-1 比例式減壓閥主要技術(shù)參數(shù)及外形尺寸
型 號(hào) |
減壓比 | 減壓比 類型 | 公稱壓力 PN | 公稱尺寸 DN | 外形尺寸(mm) | 連接 方式 | 閥體 材質(zhì) | 重量 (kg) | 生產(chǎn)企業(yè) | L | D |
Y13X-10T、16T Y13X-10P、16P
| 2:1 3:1 |
靜壓比 | 10、16 | 15 | 80 | 45 |
直管螺紋 | 銅合金T 不銹鋼P(yáng) | 0.8 |
| 20 | 80 | 45 | 1.0 | 25 | 90 | 54 | 1.2 | 32 | 90 | 60 | 1.5 | 40 | 110 | 60 | 2.4 | 50 | 120 | 80 | 2.7 |
YS13X-16T YS13X-16P
|
2:1 3:1 |
動(dòng)壓比 |
16 | 15 | 82 | 50 |
錐管螺紋 |
銅合金T 不銹鋼P(yáng) | 1.3 |
| 20 | 105 | 60 | 2.3 | 25 | 130 | 75 | 3.4 | 32 | 130 | 85 | 4.3 | 40 | 154 | 90 | 5.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
表A.1.2-2 法蘭連接比例式減壓閥技術(shù)參數(shù)及外形尺寸 型 號(hào) | 減壓比 | 減壓比 類型 | 公稱尺寸 DN | 外形尺寸(mm) | 連接 方式 | 閥體 材質(zhì) | 重量 (kg) | 生產(chǎn)企業(yè) | L | D | 短形 | 長(zhǎng)形 |
Y43X-10、16 Y43X-10T、16T Y43X-10P、16P |
2:1 3:1 4:1 (3:2) (5:2) |
靜壓比 | 50 | 140 | 205 | 165 |
法蘭 |
鑄 鐵 銅合金T 不銹鋼P(yáng) | 5.5 |
| 65 | 155 | 218 | 185 | 8.5 | 80 | 155 | 225 | 200 | 11 | 100 | 200 | 273 | 220 | 14 | 125 | 220 | 308 | 250 | 25 | 150 | 230 | 322 | 285 | 30 | 200 | 270 | 358 | 340 | 36 |
YS43X-16C YS43X-16T YS43X-16P |
2:1 3:1 4:1 |
動(dòng)壓比 | 50 | 132 | - | 165 |
法蘭 |
鑄 鋼C 銅合金T 不銹鋼P(yáng) | 7.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 水電站比例式減壓閥改造方案的工作原理 比例式減壓閥主要是運(yùn)用液壓原理使閥后壓力與閥前壓力有一定比例關(guān)系,其主要由閥體、活塞、密封圈等組成?;钊鳛楸壤綔p壓閥的一個(gè)重要部件,在閥體內(nèi)作直線運(yùn)動(dòng),其后端受水面積一般為前端受水面積的整數(shù)倍。當(dāng)閥后管網(wǎng)無(wú)用水時(shí),閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài),閥前后壓力比是定值;當(dāng)閥后管網(wǎng)有用水時(shí),因閥前壓力大于閥后壓力,浮動(dòng)活塞被推開(kāi),水流介質(zhì)通過(guò)。由于活塞兩端截面積不同而造成的壓力差改變了閥后的壓力,也就是在管路有壓力的情況下,活塞兩端的面積比構(gòu)成了閥前與閥后的壓力比。無(wú)論閥前壓力如何變化,閥后靜壓及動(dòng)壓按比例可減至相應(yīng)的壓力值,如圖2所示。 4 水電站比例式減壓閥改造方案改造后經(jīng)濟(jì)效益分析 安裝在現(xiàn)場(chǎng)的比例式減壓閥,廠在每臺(tái)機(jī)組壓力鋼管取水口處增設(shè)了一只減壓比為2∶1的比例式減壓閥。由于新型比例式減壓閥適用于任意角度安裝,且體積小,安裝較為方便,僅用3天便完成了相關(guān)技術(shù)供水管路的連接、調(diào)試,整個(gè)項(xiàng)目改造費(fèi)用也不到1萬(wàn)元,但該項(xiàng)目實(shí)施后經(jīng)濟(jì)效益卻顯而易見(jiàn),可按以下方式進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算。 4.1 水電站比例式減壓閥改造方案改造投入費(fèi)用 1)購(gòu)買(mǎi)3只比例式減壓閥設(shè)備費(fèi): 3×0.22萬(wàn)元=0.66萬(wàn)元。2)減壓閥安裝費(fèi):3×0.08萬(wàn)元=0.24萬(wàn)元。3)項(xiàng)目改造費(fèi)用合計(jì):0.66+0.24=0.9萬(wàn)元。 4.2 水電站比例式減壓閥改造方案直接經(jīng)濟(jì)收益 1)改造前常規(guī)減壓閥使用壽命平均約1.5年,改造后按平均延長(zhǎng)減壓閥壽命至5年,每只不銹鋼常規(guī)減壓閥材料費(fèi)按0.8萬(wàn)/只元計(jì),則5年節(jié)省的減壓閥材料費(fèi)為(5年/1.5年)×0.8萬(wàn)元=2.67萬(wàn)元。 2)改造前全廠三臺(tái)機(jī)組的冷卻水取水口電動(dòng)閥因單邊壓差大而極易磨損,約每年需更換1到2只,改造后還未出現(xiàn)閥門(mén)損壞現(xiàn)象,若按平均每年更換1.5只計(jì),每只電動(dòng)閥材料費(fèi)按0.8萬(wàn)元/只計(jì),則5年節(jié)省的電動(dòng)閥門(mén)材料費(fèi)為1.5只×0.8萬(wàn)元/只.年×5年=6萬(wàn)元。 3)改造前平均約5年損壞1只空冷器和1只油冷器,更換銅管的相關(guān)修理費(fèi):空冷器按2.5萬(wàn)元/只;油冷器按1.5萬(wàn)元/只,5年共計(jì)節(jié)省修理費(fèi)2.5+1.5=4萬(wàn)。 4.3 水電站比例式減壓閥改造方案間接經(jīng)濟(jì)收益 1)5年內(nèi)更換常規(guī)減壓閥人工費(fèi)(5年/1.5年)×0.09萬(wàn)元=0.3萬(wàn)元; 2)5年內(nèi)更換電動(dòng)閥人工費(fèi) 1.5只/年×5年×0.04萬(wàn)元=0.3萬(wàn)元; 3)5年內(nèi)更換空冷器和油冷器人工費(fèi)合計(jì)為0.5+0.1=0.6萬(wàn)元; 4.4 水電站比例式減壓閥改造方案經(jīng)濟(jì)效益合計(jì) 減壓閥延長(zhǎng)壽命5年后的合計(jì)效益為上述經(jīng)濟(jì)收益之和,即13.87萬(wàn)元,可折算為年均節(jié)省費(fèi)用2.77萬(wàn)元。 4.5 水電站比例式減壓閥改造方案經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià) 從以上數(shù)據(jù)分析看,新型比例式減壓閥應(yīng)用到該廠技術(shù)供水系統(tǒng)中后,既降低了原常規(guī)減壓閥的減壓比,又改善了減壓閥的工作條件及冷卻水取水口電動(dòng)閥開(kāi)關(guān)操作時(shí)的單邊受力情況,延長(zhǎng)了減壓閥及冷卻水取水口電動(dòng)閥門(mén)的使用壽命。整個(gè)項(xiàng)目改造投入費(fèi)用不到1萬(wàn)元,但該項(xiàng)目實(shí)施后卻取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益,折合后每年可節(jié)省相關(guān)的設(shè)備修理費(fèi)用2.77萬(wàn)元。 5 水電站比例式減壓閥改造方案結(jié)束語(yǔ) 對(duì)于象高水頭電站,技術(shù)供水取自壓力鋼管時(shí),均存在高壓差比問(wèn)題。新型比例式減壓閥在該廠技術(shù)供水系統(tǒng)改造中的成功應(yīng)用,從根本上解決了該廠技術(shù)供水系統(tǒng)存在的高壓差比問(wèn)題,此后未再出現(xiàn)因減壓閥損壞失靈超壓的現(xiàn)象,壓力鋼管處的冷卻水取水口電動(dòng)閥也未出現(xiàn)單邊磨損漏水的現(xiàn)象,原減壓閥與電動(dòng)閥的使用壽命得到延長(zhǎng)。技術(shù)供水系統(tǒng)改造后,機(jī)組空冷器、油冷器供水水壓始終保持在0.2 MPa內(nèi),保證了技術(shù)供水系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的安全,提高了機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)的可靠性,為機(jī)組的安全運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 |