J41B暗桿氨用法蘭截止閥選型分析 J41B、J41F法蘭氨用截止閥專為氨氣、燃氣的管路或裝置設計。結構上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯,密封可靠。密封副材料采用聚四氟乙烯,為軟密封,密封可靠。適用于氨氣,液化石油氣氟氣管路系統(tǒng),作為啟閉裝置,也適用于其他溫度≤150℃的管路。氨用截止閥具有密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點,適用于化工行業(yè)氨氣,燃氣管道的傳送,并符合使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。 暗桿氨用截止閥一般只采用巴氏合金和四氟兩中,壓力一般分為25公斤等級和40公斤等級兩種,由于使用上的限制,標準的氨用截止閥應該采用FM法蘭 為M面。 氨用閥門的密封面一般只采用巴氏合金和四氟兩中,壓力一般分為25公斤等級和40公斤等級兩種,由于使用上的限制,標準的氨用閥門應該采用FM法蘭,所匹配 目前市場上所銷售法蘭均不能與氨用閥門直接匹配,所以我公司生產(chǎn)的氨用閥門一般為客戶匹配相對應法蘭,成套銷售。 二、J41B暗桿氨用法蘭截止閥選型分析產(chǎn)品主要特點 1、上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露,消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏,甚至造成事故的可能。 2、密封面利用閥瓣中間加工一道凹槽添加主要聚四氟乙烯O型圈,構成雙重密封,閥座304不銹鋼堆焊而成,用在液氨、氨氣站球罐管路作為對流量的調(diào)節(jié)。填料采用聚四乙烯,密封可靠、絕對無外漏。 3、倒密封/自密封結構:閥桿上部密封加載彈簧,在上填料PTFE常久使用磨損借住彈簧力保持上填料不泄漏,內(nèi)部閥桿倒密封設計構成雙道密封:密封面上部添加一道∧型閥圈,閥體下部壓制∧型PTFE密封圈,閥桿上升二道∧型結構緊扣,成功有效防止閥桿不外漏。 4、波紋管密封結構:閥桿中部采用不銹鋼316L雙重堅固耐用的波紋管密封設計(波紋管+填料),保證閥桿的零泄漏。沒有流體損失,提高工廠設備安全。并符合國際密封標準。氨用截止閥在GB/T12235標準基礎上制定企業(yè)標準。企標在材質(zhì)選用、結構設計上*根據(jù)氨氣、燃氣介質(zhì)腐蝕特性和工況要求進行,各項技術參數(shù)指標優(yōu)于明桿截止閥。 J41B暗桿氨用法蘭截止閥選型分析產(chǎn)品特點: 1.針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點,根據(jù)介質(zhì)具體特性,氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(低溫碳素鋼添加耐蝕合金元素),可耐氨氣、液氨腐蝕,低溫可至-40℃,符合工況條件使用要求。 2.氨用截止閥密封副配對結構型式采用球、平面型,密封自動補償,達到雙重保險的效果,密封性能穩(wěn)定,無粘著磨損。 3.產(chǎn)品中法蘭采用凹凸密封結構,即使在管道壓力波動的情況下,保證中法蘭密封可靠。 4.上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露,消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏。 氨用截止閥與普通截止閥的區(qū)別: 氨用截止閥密封面采用四氟,密封性能好,使用長。氨用截止閥經(jīng)常要用到氨氣、氮氣、氫氣、氬氣.氟氣等氣體/(液體)。這些氣體一般都是貯存在專用貯罐中。使用時通過氨用截止閥開啟,再經(jīng)過其它控制閥門細調(diào),使氣體輸入使用系統(tǒng)。氨閥的法蘭常用凹凸面的,氨用截止閥主要設計參數(shù): 氨用截止閥適用介質(zhì):氨氣、氨液等。適用溫度:巴氏合金-40+150℃,四氟-40℃+200℃。 J41B暗桿氨用法蘭截止閥選型分析氨用截止閥區(qū)別與其他截止閥的特點是: 1.密封面采用四氟(巴氏合金),密封性能好,使用長 2.中通法蘭為凹凸結構,閥桿采用暗桿連接。 3.閥體密封面部位采用球凸狀,與閥瓣吻合密封。 4.氨對金屬銅;鋁;;包括塑料,橡膠都是不允許直接和氨接觸 J41B暗桿氨用法蘭截止閥選型分析主要零件材料: 零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 密封圈 | 填料 | 填料壓蓋 | 閥桿 | 墊片 | J41B-25C | 鑄鋼 | 巴氏合金 | 聚四氟 乙烯 | 碳鋼 | 聚四氟 乙烯 | J41B-25Z | 灰鑄鐵 | J41B-25P | 不銹鋼 | 不銹鋼 | J41F-25Z | 灰鑄鐵 |
| 碳鋼 |
J41B暗桿氨用法蘭截止閥選型分析性能規(guī)范: 公稱壓力PN(MPA) | 試驗壓力PS(MPa) | 適用介質(zhì) | 適用溫度(℃) | 2.5 | 3.8 | 氨氣、 氨液等 NH3 | 巴氏合金 -40℃ +150℃ | 四氟 -40℃ +200℃ | 4.0 | 6.4 |
J41B暗桿氨用法蘭截止閥選型分析主要尺寸及重量: 公稱通徑 DN(mm) | 尺寸(mm) | L | D | D1 | D2 | D4 | b | f | f1 | Z-φd | 關 | 開 | D3 | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 35 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 165 | 185 | 110 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 165 | 185 | 110 | 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 18 | 2 | 4 | 4-φ14 | 170 | 200 | 120 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 18 | 2 | 4 | 4-φ14 | 197 | 210 | 120 | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 20 | 2 | 4 | 4-φ18 | 199 | 213 | 140 | 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 248 | 264 | 160 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 22 | 3 | 4 | 4-φ18 | 265 | 295 | 180 | 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 24 | 3 | 4 | 8-φ18 | 310 | 349 | 220 | 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 26 | 3 | 4 | 8-φ18 | 340 | 357 | 240 | 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 30 | 3 | 4.5 | 8-φ23 | 380 | 413 | 280 | 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 32 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 430 | 451 | 320 | 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 32 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 505 | 492 | 360 | 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 260 | 34 | 3 | 4.5 | 12-φ25 | 550 | 806 | 400 | 250 | 650 | 425 | 370 | 335 | 31 | 36 | 3 | 4.5 | 12-φ30 | 730 | 880 | 450 | 300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 364 | 40 | 3 | 4.5 | 16-φ30 | - | 995 | 550 |
J41B暗桿氨用法蘭截止閥選型分析安裝、使用與維護表明: 1、液氨截止閥以GB/T12235標準為基礎制定企業(yè)標準。企業(yè)標準是依據(jù)氫氣和液氯的腐蝕特征和工作條件進行選材和結構設計,各項性能參數(shù)均優(yōu)于國家標準。 2.氨氣截止閥打開前,檢查泄漏狀況,確定閘閥是否無泄漏缺陷,填料函是否無泄漏缺陷。 3.如果用手無法完成氨氣截止閥的閥座操作,可以用專用F扳手取代。但如果F扳手還是打不開,就不要用延長扳手強制開關閥門,以防閘閥損壞,甚至發(fā)生安全事故。 4.因為氨氣截止閥進出口不對稱,安裝中介質(zhì)應自下而上流經(jīng)閥門,即低進高出,這樣閘閥打開省力,盤根不易泄漏。達到斷開并調(diào)整壓力和流量。安裝時一定要注意安裝箭頭的方向。 以上內(nèi)容是對氨氣截止閥使用優(yōu)勢的介紹,希望能夠對大家有幫助。 |