高溫蒸汽減壓閥故障及維修方法

高溫蒸汽減壓閥故障及維修方法

先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥、碳鋼蒸汽減壓閥、鑄鋼蒸汽減壓閥、不銹鋼蒸汽減壓閥蒸汽法蘭減壓閥是蒸汽管道上對(duì)蒸汽進(jìn)行減壓的閥門，由于采用活塞式結(jié)構(gòu)，允許壓差大，對(duì)于低壓到高壓蒸汽都可以使用。在使用過(guò)程中也會(huì)發(fā)生故障，下面我們來(lái)分析幾種典型故障。

蒸汽減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)蒸汽的流量，將蒸汽的壓力降低，同時(shí)借助閥后蒸汽壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)。在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，保護(hù)其后的用汽設(shè)備。減壓閥由一個(gè)直接作用式先導(dǎo)閥控制主閥的開(kāi)啟度，而先導(dǎo)閥的輸出是由控制彈簧的設(shè)定壓力與下游反饋壓力的平衡而控制。

高溫蒸汽減壓閥故障及維修方法

　　這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一方面雙閥芯的結(jié)構(gòu)消除了上游壓力的影響；另外一方面下游反饋壓力與設(shè)定值之間的差異經(jīng)主隔膜放大，使得減壓閥反應(yīng)非常靈敏，從而保證了下游蒸汽壓力的穩(wěn)定。先導(dǎo)隔膜式減壓閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。蒸汽減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制，當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門壓力指示升高時(shí)，減壓閥閥門開(kāi)度減小；當(dāng)檢測(cè)到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開(kāi)度增大，以滿足控制要求。蒸汽減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值；即使在或者小流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘?hào)做出響應(yīng)。

　　這些閥門應(yīng)該針對(duì)有用控制范圍選擇，即流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。

　　二、高溫蒸汽減壓閥故障及維修方法常見(jiàn)故障及維修方法。

　　1.介質(zhì)不能通過(guò)或通量太小。這種情況一般是堵塞通道，清除管道污物即可。

　　2.通暢。a.活塞卡住。方法：清除氣缸套和活塞之間的污物。b.主導(dǎo)閥閥桿卡在導(dǎo)向孔內(nèi)。方法：將主導(dǎo)閥閥桿用紗紙磨小外徑。主導(dǎo)閥密封面被污物堵塞。辦法：去除污垢。d.隔膜損壞。方法：更換新膜片。

　　3.不能調(diào)節(jié)壓力。氣缸套和活塞間隙太大。方法：氣缸套、活塞的更換。調(diào)整彈簧拉力或調(diào)整幅度超出彈簧上、下限值。辦法：更換新的或合適的彈簧。

　　4.閥后壓力不穩(wěn)定。a.進(jìn)口壓力波動(dòng)幅度過(guò)大。方法：盡量使入口壓力保持在小范圍內(nèi)。b.要求流量與實(shí)際流量相差過(guò)大。再次進(jìn)行流量計(jì)算，選擇合適的口徑。

一、高溫蒸汽減壓閥故障及維修方法主閥活塞卡住。

活塞是整個(gè)減壓閥的關(guān)鍵所在，它依靠進(jìn)口壓力來(lái)驅(qū)動(dòng)活塞向下動(dòng)作，當(dāng)活塞卡住，不能上下動(dòng)作時(shí)，會(huì)造成三種狀況。

活塞卡在最上方時(shí)：主閥芯無(wú)法打開(kāi)，閥后壓力會(huì)下降，壓力無(wú)法上升。

活塞卡在最下方時(shí)：主閥芯無(wú)法關(guān)閉，閥后壓力會(huì)上升，直至和閥前壓力數(shù)值一樣。

活塞卡在中間位置時(shí)：主閥芯開(kāi)度無(wú)法改變，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘時(shí)，閥后壓力無(wú)變化，恒定在一個(gè)數(shù)值。閥后壓力不能上升，也不能下降。

解決方法：拆開(kāi)上下閥蓋，活塞位置清洗干凈，去除雜質(zhì)。重裝時(shí)活塞環(huán)開(kāi)口要錯(cuò)開(kāi)90°以上

二、高溫蒸汽減壓閥故障及維修方法導(dǎo)閥膜片破損。

導(dǎo)閥膜片破損時(shí)，導(dǎo)閥蓋會(huì)有蒸汽漏出，比較好判斷。螺栓松動(dòng)也會(huì)造成膜片位置外漏蒸汽，可以先擰緊螺栓，再判斷是否膜片破損。

解決方法：更換新膜片。

三、高溫蒸汽減壓閥故障及維修方法導(dǎo)閥芯卡住。

導(dǎo)閥芯配合間隙小，有雜質(zhì)時(shí)也會(huì)卡住。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘無(wú)法改變閥后壓力時(shí)，有可能是導(dǎo)閥芯卡住，也有可能是活塞卡住，這時(shí)要先看活塞位置，因?yàn)榛钊ㄗ〉母怕蚀笮?/p>

解決方法：拆掉調(diào)節(jié)彈簧，膜片，用力按導(dǎo)閥芯，看是否能夠上下動(dòng)作，不能動(dòng)即為卡住。需要拆開(kāi)清洗干凈。

四、高溫蒸汽減壓閥故障及維修方法內(nèi)部導(dǎo)流孔堵塞。

主閥體和導(dǎo)閥體內(nèi)部都有導(dǎo)流孔，猶如人體的血管，堵塞了減壓閥也會(huì)出現(xiàn)無(wú)法調(diào)壓狀況。

解決方法：用壓縮空氣吹掃，細(xì)鐵絲通，確保無(wú)雜質(zhì)。

蒸汽活塞式減壓閥對(duì)介質(zhì)潔凈度要求較高，進(jìn)口處應(yīng)該配Y型過(guò)濾器裝置，目數(shù)80-100目。可以減少減壓閥發(fā)生故障概率，保持其穩(wěn)定運(yùn)行。

高溫蒸汽減壓閥故障及維修方法安裝調(diào)試。

　　1.減壓閥在安裝之前，其銘牌合格證是否與規(guī)定的閥門相符，外觀是否有嚴(yán)重?fù)p壞。如果蒸汽減壓閥在存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則需要對(duì)減壓閥進(jìn)行充分沖洗，并對(duì)減壓閥內(nèi)部進(jìn)行充分清洗。

　　2.如果閥門本身沒(méi)有壓力表，應(yīng)將管道壓力計(jì)安裝在閥前閥后面。

　　3.為了不影響減壓的使用效果，考慮到安裝和維修的方便，一般蒸汽減壓閥都要安裝在水平管道上，波紋管型蒸汽減壓閥為倒裝。

　　4.安裝前必須注意閥體上的箭頭方向，箭頭指向介質(zhì)流動(dòng)方向，不可裝反如果介質(zhì)中有雜質(zhì)，可能會(huì)堵塞閥孔，須在蒸汽減壓閥進(jìn)口前1米左右安裝管道過(guò)濾器，過(guò)濾器目數(shù)在20目以上。

　　5.為防止閥后壓力過(guò)大發(fā)生事故，在蒸汽減壓閥出口4米處應(yīng)安裝安全泄壓閥。