D941W電動通風(fēng)蝶閥選型分析 電動通風(fēng)蝶閥主要用于冶金、化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中,作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷裝置。本蝶閥系采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計制造的,結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大,避免高溫膨脹的影響,操作輕便。體內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長??梢远喙の话惭b,不受介質(zhì)流向影響。 通風(fēng)蝶閥是一種非密閉型蝶閥,廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過程中。 介質(zhì)溫度≤-20-—1000℃,高溫通風(fēng)蝶閥選用的材質(zhì)不一樣。閥門公稱壓力為0.1MPa,通風(fēng)蝶閥用以連通管道、啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。用途介紹:通風(fēng)蝶閥密封材質(zhì)采用與閥體相同材料加工成密封圈,驅(qū)動方式有手柄、渦輪、傘齒輪、電動、氣動等??梢愿鶕?jù)客戶需要選定。,其適用溫度隨閥體選材而定,通風(fēng)蝶閥一般適用于工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風(fēng)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。 D941W電動通風(fēng)蝶閥選型分析其主要特點(diǎn)為: 1、設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu),重量輕,啟閉迅速。 2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。 3、采用適應(yīng)的材料以滿足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。
D941W電動通風(fēng)蝶閥選型分析采用標(biāo)準(zhǔn): 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238-1 989 JB/T8692-1998 法蘭連接尺寸:GB/T9115.1-2000 結(jié)構(gòu)長度: GB/T1222.1989 壓力試驗: GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
D941W電動通風(fēng)蝶閥選型分析工作原理 通過驅(qū)動裝置帶動閥軸、經(jīng)轉(zhuǎn)動銷使蝶板隨閥軸一起作90℃范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到開頭或調(diào)節(jié)目的。電動通風(fēng)蝶閥應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi),通路兩端須堵塞。長期存放的電動閥門應(yīng)定期檢查,清除污物,并在加工面上涂防銹油。安裝后,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,主要檢查項目:密封面磨損情況。閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。填料是否過時失效,如有損壞應(yīng)及時更換。電動閥門檢修裝配后,應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗。 操作前的準(zhǔn)備操作閥門前,應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說明。操作前定要清楚氣體的流向,應(yīng)注意檢查閥門開閉標(biāo)志。檢查電動閥外觀,看該電動閥門是否受潮,如果有受潮要作干燥處理;如果發(fā)現(xiàn)有其他問題要及時處理,不得帶故障操作。 對停用3個月以上的電動裝置,啟動前應(yīng)檢查離合器,確認(rèn)手柄在手動位置后,再檢查電機(jī)的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。電動閥門操作注意事項啟動時,確認(rèn)離合器手柄在相應(yīng)位置如果是在控制室控制電動閥,把轉(zhuǎn)換開關(guān)打大REMOTE位置,然后通過SCADA系統(tǒng)控制電動閥的開關(guān)。 如果手動控制,把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在LOCAL位置,就地操作電動閥的開關(guān),電動閥開到位或者關(guān)到位的時候它會自動停止工作,后把運(yùn)行轉(zhuǎn)換開關(guān)打到中間位置。采用現(xiàn)場操作閥門時,應(yīng)監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運(yùn)行情況,閥門開閉度要符合要求。 采用現(xiàn)場操作全關(guān)閉閥門時,在閥門關(guān)到位前,應(yīng)停止電動關(guān)閥,改用微動將閥門關(guān)到位。對行程和超扭矩控制器整定后的閥門,全開或全關(guān)閥門時,應(yīng)注意監(jiān)視其對行程的控制情況,如閥門開關(guān)到位置沒有停止的,應(yīng)立即手動緊急停機(jī)。在開、閉閥門過程中,發(fā)現(xiàn)信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時,應(yīng)及時停機(jī)檢查。
四、D941W電動通風(fēng)蝶閥選型分析主要性能參數(shù) 公稱壓力(MPa) | 0.05 | 殼體試驗壓力 | 0.1 | 適用溫度 | 450℃;600℃;900℃ | 適用介質(zhì) | 熱風(fēng)、煙氣、燃?xì)?/p> | 介質(zhì)流速 | ≤50m/s | 泄漏 | 1% |
五、D941W電動通風(fēng)蝶閥選型分析根據(jù)介質(zhì)溫度,閥板閥體選用材質(zhì)表 介質(zhì)溫度 | ≤450℃ | ≤600℃ | 閥體材料 | 錳鋼或鉻鉻鉬 | 鉻鉬鋼、鉻鎳鈦鋼 | 蝶板材料 | 錳鋼或鉻鉻鉬 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 閥軸材料 | 鉻不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 |
六、D941W電動通風(fēng)蝶閥選型分析主要連接尺寸及重量 DN | D | D1 | n-do | b | L | 重量 | D41 | D341 | D941 | 200 | 320 | 280 | 8-18 | 16 | 140 | 34 | 42 | 78 | 250 | 375 | 335 | 12-18 | 16 | 140 | 38 | 46 | 83 | 300 | 440 | 395 | 12-22 | 16 | 170 | 48 | 54 | 93 | 350 | 490 | 445 | 12-22 | 16 | 170 | 56 | 64 | 95 | 400 | 540 | 495 | 16-22 | 16 | 190 | 73 | 81 | 98 | 450 | 595 | 550 | 16-22 | 16 | 190 | 81 | 110 | 140 | 500 | 645 | 600 | 20-22 | 16 | 190 | 99 | 128 | 179 | 600 | 755 | 705 | 20-26 | 18 | 210 | 127 | 157 | 213 | 700 | 860 | 810 | 24-26 | 18 | 210 | 152 | 199 | 267 | 800 | 975 | 920 | 24-30 | 18 | 210 | 182 | 229 | 326 | 900 | 1075 | 1020 | 24-30 | 18 | 250 | 240 | 287 | 385 | 1000 | 1175 | 1120 | 28-30 | 18 | 250 | 383 | 430 | 528 | 1100 | 1275 | 1220 | 28-30 | 18 | 250 |
| 620 | 682 | 1200 | 1375 | 1320 | 32-30 | 18 | 250 |
| 765 | 827 | 1400 | 1575 | 1520 | 36-30 | 18 | 300 |
| 1188 | 1250 | 1600 | 1790 | 1730 | 40-30 | 22 | 300 |
| 1393 | 155 | 1800 | 1990 | 1930 | 44-30 | 22 | 300 |
| 1800 | 1865 | 2000 | 2190 | 2130 | 48-30 | 22 | 300 |
| 2130 | 2190 | 2100 | 2300 | 2240 | 52-33 | 22 | 300 |
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| 2785 | 2200 | 2405 | 2340 | 52-33 | 26 | 350 |
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| 3690 | 2400 | 2605 | 2540 | 56-33 | 26 | 350 |
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| 4720 | 2600 | 2805 | 2740 | 60-33 | 26 | 350 |
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| 5530 | 2800 | 3030 | 2960 | 64-36 | 26 | 400 |
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| 6035 | 3000 | 3230 | 3160 | 68-36 | 26 | 400 |
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| 6280 |
操作成功后應(yīng)關(guān)閉電動閥門的電源。同時操作多個閥門時,應(yīng)注意操作順序,并滿足生產(chǎn)工藝要求。開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時,若兩端壓差較大,應(yīng)先打開旁通閥調(diào)壓,再開主閥:主閥打開后,應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。收發(fā)清管球(器)時,其經(jīng)過的球閥必須全開。操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關(guān),嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。操作閘閥、截止閥和平板閥過程中,當(dāng)關(guān)閉或開啟到上死點(diǎn)或下死點(diǎn)時,應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2~1圈。 電動通風(fēng)蝶閥是一種用于通風(fēng),粉塵,煙氣類介質(zhì)的非密封型專用蝶閥。介質(zhì)為非液體的煙氣介質(zhì),電動通風(fēng)蝶閥具有結(jié)構(gòu)可靠,簡單易用,同時具體耐高溫,耐磨等優(yōu)點(diǎn)。在化工,冶金,造紙,環(huán)保等多領(lǐng)域都得到廣泛應(yīng)用,最煙氣管道行業(yè)中可靠的流量控制解決方案。 1、電動通風(fēng)蝶閥閥體采用結(jié)構(gòu)鋼板焊接制作,對于通風(fēng)非密封型蝶閥允許泄露率一般控制在1%以內(nèi)。適用溫度根據(jù)選用的閥體材料決定,公稱壓力≤0.6Mpa,一般適用工業(yè)、冶金、環(huán)保等行業(yè)通風(fēng),粉塵管道使用。 2、在安裝時先確定好通風(fēng)蝶閥的材質(zhì),壓力是否符合工況要求,核實后方可進(jìn)行安裝,在安裝時應(yīng)事先考慮合理的操作和維護(hù)空間,可采用立式或臥式安裝蝶閥。 3、安裝時,應(yīng)使蝶閥處于關(guān)閉位置,防止雜物進(jìn)入閥體內(nèi),需要進(jìn)行管道法蘭焊接作業(yè)時,應(yīng)事先用檔板檔好通風(fēng)蝶閥法蘭兩端以免焊渣飛濺損作閥體表面。。 4、在加管道的連接螺栓時,注意對角多次擰緊,不免閥體受力不均而造成法蘭鏈接處的泄露。 5、電動通風(fēng)蝶閥出廠時已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好,為防止電源接通時方向搞錯,用戶在第一次接通電源前,要先手動至關(guān)開位置的1/3初。并檢查指示盤方向與閥門開啟方向是否一致。 6、閥門在使用時,如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止使用。
D941W電動通風(fēng)蝶閥選型分析的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)結(jié)合閥門的工作條件。 1. 粉塵含量越高的溫度的冶煉條件大的條件下,通風(fēng)蝶閥的設(shè)計可以使用平斜板結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)的蝶板和閥體之間的差距,差距值根據(jù)閥直徑和工作條件是用來確定,一般控制在其通道面積的0.5%以內(nèi),可滿足蝶閥安裝通風(fēng)工況和溫度變化及熔煉工藝要求。 2. 立式板式結(jié)構(gòu)可用于設(shè)計在高溫、含塵量小的條件下制酸通風(fēng)蝶閥。結(jié)構(gòu)的密封面易于加工,密封面的間隙值控制在通道面積的0.2%以內(nèi)。閥體和蝶板密封副的尺寸精度可滿足設(shè)計要求。 3.針對高溫、低壓及密封要求嚴(yán)格的情況,通風(fēng)蝶閥設(shè)計采用杠桿平面結(jié)構(gòu)。密封副的制備和蝶板的運(yùn)行軌跡能夠滿足高密封性能的管網(wǎng)設(shè)備的工藝要求。
通風(fēng)蝶閥閥體密封根據(jù)不同工況選擇不同的結(jié)構(gòu),有利于閥門的生產(chǎn)和工況。通風(fēng)蝶閥軸端結(jié)構(gòu)設(shè)計采用外支撐結(jié)構(gòu)具有優(yōu)良的隔熱和密封效果,可實現(xiàn)閥門兩軸端先密封后支撐,調(diào)節(jié)功能方便,不會產(chǎn)生軸端卡死。當(dāng)直連或曲柄連桿機(jī)構(gòu)與傳動機(jī)構(gòu)連接時,隔熱套能有效地避開高溫環(huán)境對傳動裝置的影響,保證閥門的正常工作。大直徑通風(fēng)蝶閥的閥體、蝶板應(yīng)根據(jù)工況要求采用鑄造或焊接。應(yīng)配置肋板,選擇合理的工藝方案和材料,以提高產(chǎn)品的剛度,防止產(chǎn)品變形。
D941W電動通風(fēng)蝶閥選型分析安裝注意事項: 通風(fēng)蝶閥在管網(wǎng)中的安裝位置和管網(wǎng)布置也會對閥門的使用產(chǎn)生影響。對于煙灰較大的管道,在閥門開口端或閥門連接角處設(shè)計有封閉漏斗,可定期清除灰塵,防止灰塵過多堆積,以便于蝶板轉(zhuǎn)動。通風(fēng)蝶閥安裝也要注意幾個問題 1. 金屬墊片的使用必須保證載荷均勻,避免溫度和重量的影響或焊接應(yīng)力給閥門帶來額外的壓力,使閥門法蘭和管道變形。 2. 當(dāng)閥門安裝在長管處時,應(yīng)安裝支撐架。 3.閥門安裝時應(yīng)注意介質(zhì)的流向,使蝶板的開啟方向與管道內(nèi)介質(zhì)的流向一致,有利于介質(zhì)流量的自清洗效果。 4. 加強(qiáng)對管網(wǎng)整體保溫層的保護(hù),使管壁溫度在露點(diǎn)以上,可減少低溫粘塵的堆積。如果管壁的溫度高于煙氣的酸露點(diǎn),酸蒸汽的凝結(jié)加熱管墻是可以避免的,和三氧化硫的形成速率可以控制,閥門的使用效果會更好。
通風(fēng)蝶閥的安裝位置隨管道的設(shè)計有橫向、垂直、彎曲角度等不同位置。一般的通風(fēng)蝶閥安裝在垂直管道上使用效果更好,而且不易積灰。水平管次之,彎角處影響最大。閥門進(jìn)、出口兩側(cè)的彎頭最容易形成偏轉(zhuǎn)和灰塞,閥門的操作扭矩會增大。
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