Y945H電動(dòng)蒸汽減溫減壓閥技術(shù)參數(shù)

Y945H電動(dòng)蒸汽減溫減壓閥技術(shù)參數(shù)

主要由電動(dòng)執(zhí)行器和閥體、閥座、閥瓣等零件組成，閥體結(jié)構(gòu)形式采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)，采用壓力平衡式閥瓣，通過(guò)閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力，配用DKZ或381L直行程電動(dòng)執(zhí)行器，輸入輸出4-20mA信號(hào)，實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制。本系列產(chǎn)品的減壓比用到0.6較為合適。 

Y945H電動(dòng)蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路調(diào)節(jié)壓力。廣泛應(yīng)用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。出于對(duì)輸送等動(dòng)力工程和熱能技術(shù)的考慮，現(xiàn)代供熱中心提供的往往是高溫高壓的過(guò)熱蒸汽，而且在高壓干飽和蒸汽減壓時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱度。但在一般情況下，蒸汽系統(tǒng)的熱量傳遞過(guò)程使用的都是飽和蒸汽。因?yàn)檫^(guò)熱蒸汽在冷凝釋放蒸發(fā)焓之前必須先冷卻到飽和溫度，而與飽和蒸汽的蒸發(fā)焓相比，過(guò)熱蒸汽冷卻到飽和溫度釋放的熱量很小。況且高溫需要更高要求的換熱設(shè)備，所以在很多使用蒸汽的場(chǎng)合，都需要減溫減壓器。提供完整的減溫減壓系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成。

Y945H電動(dòng)蒸汽減溫減壓閥技術(shù)參數(shù)

1、減溫、減壓分開(kāi)進(jìn)行，使蒸汽先減壓，然后單獨(dú)減溫，分別在不同系統(tǒng)內(nèi)完成，提高了運(yùn)行的可靠性，便于壓力、溫度的獨(dú)立調(diào)節(jié)；
2、減壓系統(tǒng)采用三種不同結(jié)構(gòu)形式的減壓閥：
（1）直行程籠式減壓閥結(jié)構(gòu)，多用于t≤400℃,P≤2.5MPa，介質(zhì)經(jīng)多個(gè)小孔節(jié)流減壓，閥內(nèi)可設(shè)多級(jí)節(jié)流降壓；
（2）雙座減壓閥，多用于t≤450℃,P≤4.3MPa的常規(guī)減溫減壓裝置；
（3）柱塞式單座減壓閥，多用于壓力≤9.8MPa、溫度≥450℃或更高參數(shù)；
3、減溫噴水系統(tǒng)：可設(shè)置不同類(lèi)型的噴嘴，可配置兩種結(jié)構(gòu)形式的閥門(mén)，減溫水通過(guò)給水調(diào)節(jié)閥噴入管道，減溫給水壓力僅需：Pb ≥ 0.6P2 + 0.3MPa；
4、閥流量特性：直線或修正等百分比特性曲線，可在全行程范圍內(nèi)精確控制，保證二次蒸汽在30~100%額定出力范圍內(nèi)；
5、溫度給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用直行程高壓差調(diào)節(jié)閥+霧化噴嘴或可調(diào)噴嘴，噴射流速恒定，在較小蒸汽流量下，也能達(dá)到的霧化效果；
6、電/氣動(dòng)減壓閥、電/氣動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥配用直行程電/氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，減少了空行程環(huán)節(jié)，提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度，可調(diào)噴嘴直接安裝在混合管道上，減少了占地面積；

Y945H電動(dòng)蒸汽減溫減壓閥技術(shù)參數(shù)1、采用減溫減壓閥結(jié)構(gòu)，使蒸汽減溫、減壓在同一閥內(nèi)進(jìn)行，使整套裝置的長(zhǎng)度大大縮短，減少占地面積，降低工程投資；
2、采用直行程雙座籠式減溫減壓閥結(jié)構(gòu)，閥內(nèi)設(shè)有節(jié)流網(wǎng)罩，增強(qiáng)減溫水的霧化效果；
3、減溫減壓閥內(nèi)設(shè)霧化噴嘴，閥瓣與閥座間的節(jié)流使蒸汽保持很高的流速，在小蒸汽流量情況下，也能達(dá)到的霧化效果；
4、減溫減壓閥內(nèi)的節(jié)流孔罩和節(jié)流孔板，在起減壓霧化作用的同時(shí)還具有降噪音功能；
5、流量特性：直線或修正等百分比特性曲線，可在全行程范圍內(nèi)精確控制，保證二次蒸汽在30~100%額定出力范圍內(nèi)，泄漏等級(jí)：Ⅳ級(jí)；
6、溫度給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用直行程高壓差調(diào)節(jié)閥，能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差，大大提高溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)靈敏度及精確度；

■ Y945H電動(dòng)蒸汽減溫減壓閥技術(shù)參數(shù) 主要技術(shù)參數(shù)

■ Y945H電動(dòng)蒸汽減壓閥 流量系數(shù)

■ Y945H電動(dòng)蒸汽減壓閥 主要零件材料

■ Y945H電動(dòng)蒸汽減壓閥 外形尺寸

外形尺寸(PN1.6-4.0)

Y945H電動(dòng)蒸汽減溫減壓閥技術(shù)參數(shù)外形尺寸(PN6.4-16.0)

注：表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部門(mén)索取新數(shù)據(jù)。

在工廠的蒸汽系統(tǒng)中，經(jīng)常會(huì)使用到減壓閥。蒸汽減壓閥的作用有哪些？我們?cè)谑褂谜羝麥p壓閥時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)？下面由林德偉特技術(shù)工程師談?wù)務(wù)羝麥p壓閥的相關(guān)問(wèn)題。
蒸汽減壓閥在使用了一段時(shí)間后，卻不知道如何去保養(yǎng)它，其實(shí)好的保養(yǎng)方法，也可以適當(dāng)?shù)匮娱L(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命。
Y945H電動(dòng)蒸汽減溫減壓閥技術(shù)參數(shù)有效的保養(yǎng)措施如下：
1）長(zhǎng)期存放的蒸汽減壓閥，應(yīng)作定期檢查，對(duì)外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，存放時(shí)減壓閥應(yīng)兩端堵塞并處于開(kāi)啟狀態(tài)，通道的兩端應(yīng)堵塞并處于關(guān)閉狀態(tài)，整齊地存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存放。
2）減壓閥安裝前，必須仔細(xì)核對(duì)本閥標(biāo)志的壓力，通徑是否符合使用要求，消除運(yùn)輸過(guò)程所造成的缺陷，并消除閥件的污垢。
3）安裝時(shí)，可將蒸汽減壓閥按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操作的檢修。
4）蒸汽減壓閥使用時(shí)，只作全開(kāi)或全閉，不允許做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。
5）蒸汽減壓閥開(kāi)、關(guān)時(shí)應(yīng)用手輪，請(qǐng)勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉，反之為開(kāi)啟。
6）填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻地?cái)Q緊，不應(yīng)壓成歪狀態(tài)，以免碰傷阻礙閥桿運(yùn)動(dòng)或造成泄漏．　　
7）蒸汽減壓閥在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常保持清潔，傳動(dòng)螺紋必須定期潤(rùn)滑，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，查明原因清除故障。

首先，Y945H電動(dòng)蒸汽減溫減壓閥技術(shù)參數(shù)的作用主要有以下幾點(diǎn)：

1、 可以為不同的設(shè)備提供不同的工作壓力；

2、 飽和蒸汽工況下，通過(guò)控制蒸汽壓力來(lái)控制蒸汽溫度；

3、 壓力降低可以提供蒸汽中更大比例的潛熱，壓力越低，潛熱越大；

4、 低壓使用，減少冷凝水所含的熱量，減少二次蒸汽的損失；

5、 經(jīng)過(guò)減壓后的蒸汽具有更高的干燥度；

6、 安全的需要。

綜上所述，蒸汽減壓閥對(duì)于蒸汽系統(tǒng)的正常運(yùn)行起著重要的作用。減壓閥使用的是否合理，影響著系統(tǒng)能否穩(wěn)定的運(yùn)行。因此，我們?cè)谑褂弥行枳⒁庖韵聠?wèn)題：

1、當(dāng)流量變化大時(shí)，若流量比大于10:1，減壓閥應(yīng)采用并聯(lián)安裝；

2、當(dāng)減壓比超過(guò)10:1時(shí)，減壓閥應(yīng)采用串聯(lián)安裝；

3、減壓閥前應(yīng)安裝100目濾網(wǎng)的過(guò)濾器，并確保安裝正確；

4、減壓閥前后變徑時(shí)，應(yīng)采用偏心大小頭；

5、減壓閥應(yīng)水平安裝，并確保蒸汽流向與閥體箭頭方向一致；

6、正確的安裝感應(yīng)管；

7、 增大減壓閥下游管徑來(lái)防止流動(dòng)阻滯；

8、減壓閥前后應(yīng)安裝疏水閥組和汽水分離器；

9、如須安裝旁通閥，則應(yīng)安裝在管道上方，且旁通閥口徑與減壓閥口徑相同。