氣囊閥設(shè)計(jì)選型分析 氣囊閥又名膠管閥、膠套閥、夾管閥,由于閥的閥芯部分采用膠管,它的密閉性、耐腐蝕性、耐磨性均遠(yuǎn)超金屬閥門,夾管閥廣泛用于冶煉、礦山、電力、化工、制藥、淀粉、造紙、食品、釀造等行業(yè)。氣動(dòng)夾管閥其優(yōu)良的密封性能和在惡劣環(huán)境下的耐用性能具有的優(yōu)勢(shì),是中低壓閥門的趨勢(shì),但是由于膠管的局限性,其耐高壓性能是軟肋。 氣囊閥設(shè)計(jì)選型分析工作原理: 在氣動(dòng)管夾閥控制介質(zhì)未輸入時(shí),橡膠管套和閥體之間的空腔與大氣連通,膠套受流體壓力向外張緊狀態(tài),因?yàn)閵A管閥膠套內(nèi)有一定角度排列的增強(qiáng)簾布層,使管套軸向各徑向壓力相互平衡,所以管套的長(zhǎng)度與直徑不會(huì)流體壓力而變化,當(dāng)控制介質(zhì)進(jìn)入管套與閥體之間的空腔時(shí),橡膠管套在介質(zhì)壓力下變形截流。 氣囊閥設(shè)計(jì)選型分析產(chǎn)品特點(diǎn): 1.管夾閥無壓損失、無堵塞、無泄漏、防水撞沖擊。 2.特別適用于含顆粒固體及液體。 3.橡膠管套帶有纖維增強(qiáng)結(jié)構(gòu),耐磨、抗疲勞。 4.適用介質(zhì):水、泥漿、礦渣等。 氣囊閥設(shè)計(jì)選型分析參數(shù) ·閥體材料:鋁、不銹鋼、鋼 ·法蘭:鋁,鋁+不銹鋼/鋼襯套,不銹鋼,鋼(DN250) ·夾管閥膠套材質(zhì):橡膠內(nèi)襯套,耐磨天然橡膠、食品行業(yè)天然橡膠、耐高溫天然橡膠,丁睛橡膠(HYPALON/CSM)丙烯酸丁酯/Butyl 等材料/Viton/FPM、有機(jī)硅Silicone、氯丁橡膠Neoprene、氯磺化聚乙烯橡膠Hypalon/CSM 丙烯丁酯/Butyl等材料。 ·夾管閥配件可選:電磁閥,壓力開關(guān),壓力調(diào)節(jié)器,安全保護(hù)裝置,過濾器,真空組件,比例調(diào)節(jié)閥。 ·氣動(dòng)管夾閥膠套性能:內(nèi)襯套膠管全面按進(jìn)口內(nèi)襯套規(guī)格尺寸而設(shè)計(jì)生產(chǎn),擁有的力工程學(xué)雙層分隔式加強(qiáng)網(wǎng)布筋設(shè)計(jì)工藝。增加內(nèi)襯套的回彈力,延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命。使用壽命達(dá)20萬次以上,DN40達(dá)40萬次以上。 口徑:DN20~DN300 適用介質(zhì):水、泥漿、礦渣等。 溫度:天然橡膠:-5~80℃,-5~120℃。 控制介質(zhì):壓縮空氣或壓力水。 氣囊閥設(shè)計(jì)選型分析尺寸范圍: 15~2000mm 壓力等級(jí): 1~10Mpa 1:2安全系數(shù),即爆破壓力是工作壓力的2倍。 施工分析: 內(nèi)層:采用各種橡膠材料或配方,以適應(yīng)磨損、腐蝕或高溫等高要求的應(yīng)用。 增強(qiáng)層:合成橡膠與合成纖維技術(shù)的結(jié)合,形成的增強(qiáng)骨架,使套筒能夠承受壓力和疲勞。 外層:采用天然橡膠保護(hù)和加強(qiáng)閥套的抗彎性。 開啟標(biāo)簽:外層中部帶有開啟標(biāo)簽,解決了內(nèi)套和執(zhí)行器的固定和抗拉強(qiáng)度問題,也保證了閥門在所有工藝條件下的全開。 手工制作: 每個(gè)夾管閥套管均由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員手工制作,每個(gè)套管都貼有標(biāo)簽,標(biāo)簽上包含相關(guān)參數(shù)和編號(hào),為質(zhì)量追溯提供依據(jù)。 氣囊閥設(shè)計(jì)選型分析 材 質(zhì) | 適用場(chǎng)景 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | SBRT | 嚴(yán)重磨損、高頻率工作 | -40~+110℃ | 磨損性材料,弱酸、弱堿等化學(xué)介質(zhì) | EPDM | 化工應(yīng)用、適用于75%的化工產(chǎn)品 | -40~+120℃ | 濃縮和氧化性化學(xué)品 | NR | 強(qiáng)磨損性工況 | -40~+75℃ | 磨損性材料,弱酸、弱堿等化學(xué)介質(zhì) | NRF | 食品級(jí)應(yīng)用、符合FDA(食品和藥物管理局)要求 | -40~+75℃ | 用在食品和一些用于在線清洗的醇類 | NRL | 強(qiáng)磨蝕性工況(含有漿料) | -40~+75℃ | 礦漿等磨損性漿料,弱酸、弱堿等化學(xué)介質(zhì) | NBR | 適用于油、脂肪類碳?xì)浠衔?/p> | -30~+100℃ | 油,脂肪,燃料,烴類,潤(rùn)滑劑等 | NBRF | 含脂肪食物的應(yīng)用、符合FDA(食品和藥物管理局)要求 | -30~+100℃ | 蔬菜和動(dòng)物油脂 | HNBR | 高溫工況 | -30~+160℃ | 油,脂肪,燃料,烴類,潤(rùn)滑劑等 | CR | 特種化學(xué)品應(yīng)用、抵御臭氧和惡劣天氣 | -30~+100℃ | 化學(xué)物質(zhì),酸,幾種溶劑,脂肪油,油脂,潤(rùn)滑劑 | FPM | 特種化學(xué)品應(yīng)用、抵御臭氧和惡劣天氣 | -20~+120℃ | 化學(xué)制品,脂肪油,芳烴和鹵代烴 | CSM | 特種化學(xué)品應(yīng)用、抵御臭氧和惡劣天氣 | -40~+100℃ | 化學(xué)物質(zhì),酸,幾種溶劑,脂肪油,油脂,潤(rùn)滑劑 | IIR | 特種化學(xué)品應(yīng)用、不能滲透氣體 | -40~+100℃ | 濃縮和酸化學(xué)物質(zhì)、植物油 | PU | 研磨性介質(zhì)的工況 | -10~80℃ | 磨損性材料,稀化學(xué)品,烴類油,潤(rùn)滑油 | 一、氣囊閥設(shè)計(jì)選型分析做好使用前的檢查 在安裝之前必須對(duì)氣囊閥進(jìn)行安裝前的檢查和開關(guān)運(yùn)行實(shí)驗(yàn),只有在運(yùn)行動(dòng)作正常的條件下才能對(duì)氣囊閥進(jìn)行安裝和使用,若是不在使用之前對(duì)其進(jìn)行檢查和試運(yùn)行,若在正常運(yùn)行中出現(xiàn)問題將會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)速率和生產(chǎn)。 二、氣囊閥設(shè)計(jì)選型分析安裝方法要正確 氣囊閥的安裝要盡可能使閥門與管路法蘭同心并加強(qiáng)支撐,固定不能使球閥受其他外力作用以免損壞閥門的中密封及閥門變形,造成閥門開關(guān)不靈及閥門損壞而無法使用等狀況同時(shí)在安裝過程中要盡可能不帶油漬和水,保持動(dòng)力氣源的干凈,這樣才能保證氣球閥及氣動(dòng)元所提供的動(dòng)力是潔凈的。 三、氣囊閥設(shè)計(jì)選型分析做好安裝調(diào)試 再安裝好后,要對(duì)氣囊閥進(jìn)行實(shí)驗(yàn),給氣動(dòng)執(zhí)行器加壓至額定值,對(duì)氣囊閥進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn),觀察閥門的開閉情況同時(shí)還應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活保持無卡阻現(xiàn)象,在開關(guān)如有卡阻現(xiàn)象的情況下可增高器壓反復(fù)開關(guān),使閥門調(diào)到開關(guān)靈活即可。 以上便是小編為大家總結(jié)的關(guān)于氣囊閥安裝和使用的一些技巧同時(shí)在安裝調(diào)試氣動(dòng)閘管閥時(shí)應(yīng)先用手動(dòng)裝置進(jìn)行調(diào)試動(dòng)作正常后再通電調(diào)試,這樣可以有效保護(hù)機(jī)器以防在通電后出現(xiàn)運(yùn)行故障而發(fā)生**事故,希望小編總結(jié)的這些小技巧和經(jīng)驗(yàn)對(duì)大家使用氣囊閥有一定的幫助。 |