Q41F不銹鋼美標(biāo)磅級法蘭式球閥使用說明 美標(biāo)法蘭球閥主要通常又稱作不銹鋼美標(biāo)法蘭球閥,全通徑美標(biāo)法蘭球閥,美標(biāo)浮動法蘭球閥等,球閥啟閉件(球體)由閥桿帶動,并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì),亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,生產(chǎn)銷售的ball valve,美標(biāo)法蘭球閥,是法蘭連接的分體式球閥。我們采用全新的國外的先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)工藝,美標(biāo)法蘭球閥閥體鑄造采用中國臺灣先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),從結(jié)構(gòu),產(chǎn)品美觀方面進(jìn)行了全新的設(shè)計,美標(biāo)法蘭球閥采用彈性閥座開啟扭矩小,密封可靠,產(chǎn)品使用用壽命長, 閥桿采用下裝式防飛出閥桿裝置,并且閥桿內(nèi)部有多道密封環(huán)節(jié),產(chǎn)品采用防靜電設(shè)置,可應(yīng)用于石油天然氣化工等苛刻環(huán)境。 Q41F不銹鋼美標(biāo)磅級法蘭式球閥使用說明產(chǎn)品特點 1、 啟閉無摩擦。這一功能解決了傳統(tǒng)[wiki]閥門[/wiki]因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。 2、 上裝式結(jié)構(gòu)。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修,能有效減少裝置停車,降低成本。 3、 單閥座設(shè)計。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。 4、 低扭矩設(shè)計。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的閥桿,只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。 5、 楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。 6、 密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時,管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過,不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達(dá)到自清潔的目的。 7、為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,又出現(xiàn)了油封球閥,既在密封面間壓注特制的潤滑油,以形成一層油膜,即增強了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。 Q41F不銹鋼美標(biāo)磅級法蘭式球閥使用說明執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計依據(jù):國標(biāo)系列 美標(biāo)系列 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):GB/T12237 AP16D ANSI B16.34 法蘭連接結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221 AP16D ANSI B16.10 結(jié)構(gòu)長度(焊接):GB/T15188.1 AP16D ANSI B16.10 試驗和檢驗:GB/T9092 AP16D AP1598 Q41F不銹鋼美標(biāo)磅級法蘭式球閥使用說明技術(shù)參數(shù) 公稱壓力 | 強度試驗 | 水密封試驗 | 氣密封試驗 | | | | Mpa | LBf/in2 | Mpa | LBf/in2 | Mpa | LBf/in2 | | 150 | 3 | 430 | 2.2 | 315 | 0.4-0.7 | 60-100 | 300 | 7.7 | 1110 | 5.7 | 815 | | | 600 | 15.3 | 2220 | 11.3 | 1630 | | | Q41F不銹鋼美標(biāo)磅級法蘭式球閥使用說明主要零部件材質(zhì) 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | 球 | 2Cr13 | 304 | 316 | 304L | 316L | 閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | 304L | 316L | 閥座 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/聚四氟乙烯 對位聚苯 | | | | | 墊片 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨 齒形墊片 | | | | | 閥桿座 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨 | | | | | 填料 | 聚四氟乙烯 增強柔性石墨 | | | | | 填料壓蓋 | WCB | 304 | 316 | 304L | 316L | 溫度 | ≦150 | | | | | 介質(zhì) | 水、油品、蒸汽、醋酸類、酸類 | | | | | 美標(biāo)球閥 壓力試驗 試驗項目 | 殼體試驗 | 密封試驗 | 上密封試驗 | 氣密封試驗 | 介質(zhì) | 水 | 氣 | 單位 | MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | 壓力等級 (磅級) | 150 | 3.1 | 450 | 2.2 | 315 | 2.2 | 315 | 0.5-0.7 | 60-100 | 300 | 7.8 | 1125 | 5.6 | 815 | 5.6 | 815 | 400 | 10.3 | 1500 | 7.6 | 1100 | 7.6 | 1100 | 600 | 15.3 | 2225 | 11.2 | 1630 | 11.2 | 1630 | 900 | 23.1 | 3350 | 16.8 | 2440 | 16.8 | 2440 | Q41F不銹鋼美標(biāo)磅級法蘭式球閥使用說明主要零件材料 名稱 | 材料 | 閥體 閥蓋 | A216WCB | A352 LCB | A217WC6 | A217WC9 | A217 C5 | A351 CF8 | A351 CF8M | A351 CF3 | A351 CF3M | 球體 | A182 F6 | A182 F304 | A182 F316 | A182 F304L | A182 F316L | 閥桿 | A182 F6 | A182 F304 | A182 F316 | A182 F304L | A182 F316L | 手柄 | KTH350-10 | 螺柱 | A193-B7 A320-L7 A193-B8 | 螺母 | A194-2H A194-7 A194-8 | Q41F不銹鋼美標(biāo)磅級法蘭式球閥使用說明主要外形尺寸 型號 | 規(guī)格 (mm) | 尺寸 (mm) | inch | DN | L | D | D1 | D2 | b | Z-Φd | H | W | Q41F/H/Y-150Lb Q341F/H/Y-150Lb Q641F/H/Y-150Lb | 1/2″ | 15 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 12 | 4-Φ15 | 68 | 115 | 3/4″ | 20 | 117 | 98 | 70 | 43 | 12 | 4-Φ15 | 75 | 130 | 1″ | 25 | 127 | 108 | 79.5 | 51 | 12 | 4-Φ15 | 85 | 150 | 11/4″ | 32 | 140 | 117 | 89 | 64 | 13 | 4-Φ15 | 96 | 190 | 11/2″ | 40 | 165 | 127 | 98.5 | 73.2 | 15 | 4-Φ15 | 107 | 230 | 2″ | 50 | 178 | 152 | 120.7 | 92 | 16 | 4-Φ19 | 118 | 240 | 21/2″ | 65 | 190 | 177.8 | 139.7 | 104.7 | 18 | 4-Φ19 | 145 | 280 | 3″ | 80 | 203 | 190.5 | 152.4 | 127 | 19 | 4-Φ19 | 160 | 310 | 4″ | 100 | 229 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 8-Φ19 | 185 | 330 | 5″ | 125 | 356 | 254 | 216 | 185.7 | 26 | 8-Φ22 | 230 | 600 | 6″ | 150 | 394 | 279 | 241.3 | 216 | 26 | 8-Φ22 | 260 | 800 | 8″ | 200 | 457 | 343 | 298.5 | 270 | 29 | 8-Φ22 | 310 | 1000 | 10″ | 250 | 533 | 406 | 362 | 324 | 31 | 12-Φ25 | 350 | 1200 | 型號 | 規(guī)格(mm) | 尺寸 (mm) | inch | DN | L | D | D1 | D2 | b | Z-Φd | H | W | Q41F/H/Y-300Lb Q341F/H/Y-300Lb Q641F/H/Y-300Lb | 1/2″ | 15 | 140 | 95 | 66.5 | 35 | 15 | 4-Φ15 | 72 | 115 | 3/4″ | 20 | 152 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-Φ19 | 75 | 130 | 1″ | 25 | 165 | 124 | 89 | 51 | 18 | 4-Φ19 | 85 | 150 | 11/4″ | 32 | 178 | 133 | 98.5 | 64 | 19.5 | 4-Φ19 | 95 | 180 | 11/2″ | 40 | 190 | 156 | 114.3 | 73.2 | 21 | 4-Φ22 | 110 | 230 | 2″ | 50 | 216 | 165 | 127 | 92 | 23 | 8-Φ19 | 120 | 240 | 21/2″ | 65 | 241 | 190.5 | 149.4 | 104.7 | 26 | 8-Φ22 | 150 | 280 | 3″ | 80 | 283 | 210 | 168.5 | 127 | 29 | 8-Φ22 | 165 | 310 | 4″ | 100 | 305 | 254 | 200.2 | 157 | 32 | 8-Φ22 | 190 | 330 | 5″ | 125 | 381 | 279 | 235 | 185.7 | 35 | 8-Φ22 | 240 | 600 | 6″ | 150 | 403 | 318 | 270 | 216 | 37 | 12-Φ22 | 270 | 800 | 8″ | 200 | 502 | 381 | 330 | 270 | 42 | 12-Φ25 | 315 | 1000 | 10″ | 250 | 568 | 445 | 387.5 | 324 | 48 | 16-Φ29 | 380 | 1200 | 型號 | 規(guī)格 (mm) | 尺寸(mm) | inch | DN | L | D | D1 | D2 | b | Z-Φd | H | W | Q41F/H/Y-600Lb Q341F/H/Y-600Lb Q641F/H/Y-600Lb | 1/2″ | 15 | 165 | 95 | 66.5 | 35 | 15 | 4-Φ15 | 88 | 115 | 3/4″ | 20 | 190 | 118 | 82.5 | 43 | 16 | 4-Φ19 | 98 | 130 | 1″ | 25 | 216 | 124 | 89 | 51 | 18 | 4-Φ19 | 105 | 150 | 11/2″ | 40 | 241 | 156 | 114.3 | 73.2 | 23 | 4-Φ22 | 135 | 180 | 2″ | 50 | 292 | 165 | 127 | 92 | 26 | 8-Φ19 | 155 | 240 | 3″ | 80 | 356 | 210 | 168.2 | 127 | 32 | 8-Φ22 | 175 | 280 | 4″ | 100 | 432 | 273 | 216 | 157 | 38 | 8-Φ25 | 210 | 330 | 6″ | 150 | 559 | 356 | 292 | 216 | 48 | 12-Φ29 | 340 | 800 | 8″ | 200 | 660 | 419 | 349 | 270 | 56 | 12-Φ32 | 400 | 1000 | 10″ | 250 | 787 | 508 | 432 | 324 | 64 | 16-Φ35 | 440 | 1200 | Q41F不銹鋼美標(biāo)磅級法蘭式球閥使用說明在線維修: 閥桿填料或,O 型密封圈以及外部零件等的更換可在管線上進(jìn)行而不需將閥從管線上拆下。分解順序按不同驅(qū)動裝置分述如下: 1、帶手柄的球閥填料的更換: (1) 關(guān)閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前后管道中的壓力。 (2) 使球閥處于全閉狀態(tài)。 (3) 擰掉螺母,拆下墊圈、扳手頭及手柄。 (4) 擰掉螺母,拆下彈簧墊圈、閥桿限位器和填料壓蓋。 (5) 取出填料。 (6) 檢查拆下的零件,如有損傷予以修復(fù)或更換,將各零件清洗干凈。 (7) 擦洗并潤滑填料函密封面。 (8) 裝入新填料。 (9) 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋、閥桿限位器、彈簧墊圈,用螺 母固緊上述零件。 (10) 再裝上扳手頭及手柄,裝上墊圈,用螺母固緊。 (11) 操作手柄檢查球閥的開啟關(guān)閉靈活性。 (12) 氣密性試驗。 2、Q41F不銹鋼美標(biāo)磅級法蘭式球閥使用說明帶齒輪箱的球閥填料的更換: (1) 關(guān)閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。 (2) 使球閥處于全閉狀態(tài)。 (3) 擰掉螺釘,拆下齒輪箱。 (4) 擰掉螺釘,拆下驅(qū)動器法蘭。 (5) 擰掉螺母,拆下彈簧墊圈及填料壓蓋,取出填料。 (6) 檢查拆下的零件,如有損傷,予以修復(fù)或更換,將各零件清洗干凈。 (7) 清洗并潤滑填料函密封面。 (8) 裝入新填料。 (9) 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋、彈簧墊圈,用螺母固緊上述 零件。再裝上驅(qū)動器法蘭用螺釘固緊。 Q41F不銹鋼美標(biāo)磅級法蘭式球閥使用說明維修維護(hù)注意事項 想使球閥擁有較長的使用壽命和免維修期,除了正常的工作條件、保持和諧的溫 度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù),還將依賴做好以下幾個注意因素: ●在球閥關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。 ●維修球閥前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置。 ●球閥維修前,斷開電源或氣源。 ●維修前,將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離。 ●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作 ●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用專用工具 ●球閥裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。 ●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清 洗 ●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金 屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上) 擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等 ●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡 ●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但 不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染 ●新零件在裝配前也需清洗干凈 ●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂 一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一 薄層潤滑脂 ●裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、 異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。 1)、填料處得再鎖緊 若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母。注意:不要鎖太緊,通常再鎖 1/4 圈~1 圈,泄露即會停止。 2)、更換閥座和密封件 A)、拆卸 使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上移除。 依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格 南、耐磨片、閥桿填料。拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。 確認(rèn)球閥在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。 由閥體中孔向下輕推閥桿直到取出,然后取出O 型圈及閥桿下填料。 注意:請謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。 B)、重新組裝 清洗和檢查拆下零件,強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。 用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。 安裝執(zhí)行機構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開和 關(guān)閉位置。如有可能,請在回裝管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。 Q41F不銹鋼美標(biāo)磅級法蘭式球閥使用說明的安裝及球閥安裝后的檢查 1、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等,必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。 2、核對球閥銘牌,進(jìn)口高溫球閥并對球閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作,確認(rèn)閥門能夠正常工作,再全面檢查一次閥門的各個細(xì)節(jié),保證閥門完好無損。 3、除去閥門兩端的保護(hù)蓋,檢查閥體內(nèi)是否進(jìn)口高溫高壓球閥干凈,清洗閥體內(nèi)腔,由于球閥的密封面是球形狀,進(jìn)口法蘭球閥即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。 一、Q41F不銹鋼美標(biāo)磅級法蘭式球閥使用說明的安裝 1、球閥的任何一段都可安裝在上游端,手柄球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置執(zhí)行機構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的球閥,則必須垂直安裝,閥門進(jìn)出口處在水平位置上。 2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。 3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。 4、如果球閥采取氣動、電動進(jìn)口鍛鋼球閥等執(zhí)行器時,按說明書完成氣源、電源的安裝。 二、Q41F不銹鋼美標(biāo)磅級法蘭式球閥使用說明安裝后的檢查 1、安裝完畢后,啟動球閥進(jìn)口法蘭球閥開、關(guān)數(shù)次,應(yīng)該動作靈活,受力均勻,球閥工作正常。 2、根據(jù)管道壓力設(shè)計要求,通壓后檢測球閥進(jìn)口美標(biāo)球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。 四、Q41F不銹鋼美標(biāo)磅級法蘭式球閥使用說明的維修 1、只有卸除球閥前后的壓力,進(jìn)口螺紋球閥才能對球閥進(jìn)行拆卸分解操作。 2、在對球閥的分解與再裝配過程,需要對有密封性零部件的保護(hù),特別是非金屬零部件,像O型圈等進(jìn)口高溫高壓球閥部件*使用的工具。 3、球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、進(jìn)口高壓球閥逐步、均勻地擰緊。 4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳荨9ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r,進(jìn)口不銹鋼閥門可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。 5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干轉(zhuǎn)子泵凈的細(xì)進(jìn)口高溫高壓球閥潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。 6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。 7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后進(jìn)口不銹鋼閥門(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。 8、新零件在裝配前也需清洗干凈。 9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)進(jìn)口高壓球閥與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂進(jìn)口高溫高壓球閥,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。 10、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂進(jìn)口美標(biāo)球閥(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附進(jìn)口高溫球閥或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔. |