氣動(dòng)氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范 具有的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強(qiáng)腐蝕場(chǎng)合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高和壽命長(zhǎng)(是鈦閥的2~4倍)的優(yōu)點(diǎn)。其驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、氣動(dòng)一彈簧復(fù)位、電動(dòng)等。并可按用戶的要求設(shè)計(jì)各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境,硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。 本閥適用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕性的介質(zhì)管道上作啟閉之用。公稱壓力1.6MPa,適應(yīng)溫度≤200℃。與介質(zhì)接觸的部會(huì)均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造,球園度精度高,表畫質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后,利用Zr02陶瓷的自潤(rùn)滑性,可取得很好的密封性能。 氣動(dòng)氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范主要參數(shù): 產(chǎn)品名稱:氣動(dòng)陶瓷球閥 公稱通徑:DN15~DN300 結(jié)構(gòu)形式:球形 公稱壓力:1.6Mpa~32.0Mpa 連接方式:法蘭、螺紋、對(duì)夾 適用溫度:-20oC~+180oC~350oC~550oC 驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng) 閥體材質(zhì):鍛鋼、鑄鋼、不銹鋼 適用介質(zhì):酸、堿、石灰、煤渣、帶顆粒纖維狀
氣動(dòng)陶瓷球閥適用介質(zhì): 1、含固體顆粒的硫酸、鹽酸、石灰水、石膏漿液、黑水、灰水等。 2、硅粉、煤灰、煤粉等高磨損、高腐蝕、干粉類介質(zhì)。 氣動(dòng)氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)閥門球體、閥座和閥體內(nèi)部與介質(zhì)接觸部件均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,具有出色的耐腐蝕、耐磨損和耐沖刷性能。 閥球和閥座精密研磨達(dá)到零泄露。 氧化鋯陶瓷閥芯是具備與眾不同的物理學(xué)和物理性質(zhì),如高韌性,低的導(dǎo)熱性,溶點(diǎn)高,抗高溫和浸蝕,有機(jī)化學(xué)可塑性和倆性特性,只能改進(jìn)氧化鋯陶瓷的沖擊韌性,完成原材料堅(jiān)韌化,提升其可信性和使用期,才能使氧化鋯陶瓷成為一種廣泛應(yīng)用的新型材料,氧化鋯陶瓷增韌技術(shù)一直是陶瓷研究的熱點(diǎn)。 氧化鋯閥芯的物理性質(zhì)平穩(wěn),具備優(yōu)良的耐熱性及其耐高溫破壞性,因而能夠 做為耐高溫陶瓷閥芯涂層和高溫防火產(chǎn)品。還可以它加進(jìn)別的的耐火保溫材料中,以提升阻燃性。氧化鋯材料的耐火保溫材料關(guān)鍵包含:氧化鋯口模水部位、氧化鋯坩堝、氧化鋯閥芯耐火纖維、鋯剛玉磚以及氧化鋯空心球耐火材料等,這些材料主要應(yīng)用在冶金和硅酸鹽等行業(yè)中。高溫下氧化鋯閥芯具備導(dǎo)電率,尤其是在加上增稠劑之后,導(dǎo)電率能更強(qiáng),再加氧化鋯陶瓷閥芯的高強(qiáng)度延展性,能做成氧化鋯燃料甲醇充電電池。除此之外,以氧化鋯主要成分產(chǎn)生的壓電材料,早已獲得普遍的運(yùn)用。氧化鋯陶瓷閥芯優(yōu)勢(shì)對(duì)比是生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域常用的牙科修復(fù)材料和手術(shù)工具。日本、美國(guó)等國(guó)的氧化鋯烤瓷牙具有良好的透明性、生物相容性和質(zhì)量。目前,一些研究者已經(jīng)成功地使用了氧化鋯材料制成人造骨頭等用于醫(yī)療目的。 氣動(dòng)氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)數(shù)據(jù)連接標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113 適用溫度:-20°C~550°C 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927 公稱通徑:DN15~DN300 氣動(dòng)氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范材質(zhì)閥體:碳鋼/不銹鋼 閥芯:結(jié)構(gòu)陶瓷 氣動(dòng)氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用領(lǐng)域電廠脫硫脫硝 鋼廠噴煤 冶金 造紙 硅粉輸送 煤化工 氣動(dòng)氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范適用介質(zhì)含固體顆粒的硫酸、鹽酸、石灰水、石膏漿液、黑水、灰水等。 硅粉、煤灰、煤粉等高磨損、高腐蝕、干粉類介質(zhì)。 氣動(dòng)氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)依據(jù) | GB | API | 設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn) | JB/T10529-2005,GB/T12237-2007 | API608-2012 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12221-2005 | ASME B16.10-2009 | 連接端設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9113-2010 | ASME B16.5-2013 | 驅(qū)動(dòng)裝置連接設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12223-2005 | BS EN ISO 5211-2001 | 主體材料設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12228-2006,NB/T47010-2010 | ASTM A105/A105M-2014,ASTM A182/A182M-2015 | 檢驗(yàn)與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | JB/T 9092-1999 | API 598-2009 |
氣動(dòng)氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范材料選型表序號(hào) | 名稱 | 材質(zhì) | 1 | 閥體 | A105、WCB、SS304、SS316、CF8、CF8M、CF3、CF3M | 2 | 閥芯 | 氧化鋯(3Y-ZrO2)、氧化鋁(AI2O3) | 3 | 閥桿/軸套/填料壓套 | 17-4PH、316L、合金材料 | 4 | 密封部件 | VMQ、FKM、PTFE | 5 | 填料 | PTFE、RPTFE、石墨 | 6 | 壓板/支架 | CF8、WCB | 7 | 螺栓/墊圈 | A193-B7/A194-2H/SS304 |
氣動(dòng)氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范主要材質(zhì)表1 | 閥體 | SS304 | 2 | 支架 | CF8 | 3 | 填料壓套 | CF8 | 4 | 球體 | 陶瓷 | 5 | 閥座 | 陶瓷 | 6 | 中體 | 陶瓷 | 7 | 接管 | 陶瓷 | 8 | 閥桿 | 17-4PH | 9 | 密封填料 | PTFE | 10 | O型圈 | 硅膠 |
氣動(dòng)氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖氣動(dòng)氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范外形連接尺寸GB/T9113.1-2000 PN1.6MPA RFDN | H | L | ?D | ?K | ?G | T | F | Z | 15 | 85 | 108 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-M12 | 20 | 94 | 117 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4-M12 | 25 | 98 | 127 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-M12 | 32 | 112 | 140 | 140 | 100 | 76 | 18 | 2 | 4-M16 | 40 | 124 | 165 | 150 | 110 | 84 | 18 | 2 | 4-M16 | 50 | 135 | 178 | 165 | 125 | 99 | 20 | 2 | 4-M16 | 65 | 156 | 190 | 185 | 145 | 118 | 20 | 2 | 4-M16 | 80 | 177 | 203 | 200 | 160 | 132 | 20 | 2 | 8-M16 | 100 | 207 | 229 | 220 | 180 | 156 | 22 | 2 | 8-M16 | 125 | 240 | 356 | 250 | 210 | 184 | 22 | 2 | 8-M16 | 150 | 240 | 394 | 285 | 240 | 211 | 24 | 2 | 8-M16 | 200 | 280 | 457 | 340 | 295 | 266 | 24 | 2 | 12-M20 | 250 | - | 533 | 405 | 355 | 319 | 30 | 2 | 12-M24 | 300 | - | 610 | 460 | 410 | 370 | 30 | 2 | 12-M24 |
氣動(dòng)氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用領(lǐng)域氣動(dòng)陶瓷球閥是一種常用于化工、石油、冶金等行業(yè)的控制設(shè)備,其具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等優(yōu)點(diǎn),因此在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。為了確保氣動(dòng)陶瓷球閥的正常運(yùn)行,安裝過程中需要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作。下面將介紹安裝氣動(dòng)陶瓷球閥的步驟和注意事項(xiàng)指南。 1、 安裝前準(zhǔn)備:把陶瓷球閥前后管道吹干凈。 陶瓷球閥前后管線準(zhǔn)備好。前后的管道應(yīng)同軸,兩個(gè)法蘭密封端面應(yīng)是平行的。管道能承受起球閥重量,否則必須配有支撐。對(duì)陶瓷球閥,查看球閥完好無損。將陶瓷閥門全開全閉數(shù)次以保工作正常。 2、安裝:把陶瓷球閥裝上管道。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥在管道上的任意位置都可以。但帶有電動(dòng).氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝。陶瓷球閥法蘭與管道法蘭間要裝上密封墊。法蘭螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。連接氣動(dòng)管線或電源 3、在線維修:陶瓷球閥桿填料以及外部零件等的更換在管道上進(jìn)行不需將閥從管道上拆下。順序按不同驅(qū)動(dòng)裝置 。有一端引入試驗(yàn)介質(zhì),試驗(yàn)介質(zhì)為清潔的水或空氣。另一端堵住。逐漸增壓后關(guān)閉進(jìn)氣口停止進(jìn)氣。 將陶瓷球轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次將陶瓷球閥關(guān)閉(操作驅(qū)動(dòng)裝置),打開另一端的管接頭堵頭使該腔壓力降為大氣壓。在試驗(yàn)壓力下,大于試驗(yàn)壓力所要求壓力 的時(shí)間內(nèi),進(jìn)氣腔的壓力不得下降。量程試驗(yàn)壓力所要求壓力用肥皂水檢查法蘭部位及填料部位的對(duì)外泄漏,不得有氣泡出現(xiàn)。
一、氣動(dòng)氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范安裝步驟 1. 準(zhǔn)備工作 在安裝氣動(dòng)陶瓷球閥之前,首先需要做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作。包括確認(rèn)閥門型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)是否符合要求,檢查閥門和附件的完好性,準(zhǔn)備好安裝所需的工具和配件等。 2. 安裝閥體 將氣動(dòng)陶瓷球閥的閥體安裝到管道上,并確保閥體與管道連接牢固、密封可靠。在安裝過程中,需要注意閥門的通徑和管道的通徑要一致,以確保流體能夠順利通過。 3. 安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu) 將氣動(dòng)陶瓷球閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)(氣動(dòng)執(zhí)行器)安裝到閥體上,并根據(jù)要求連接氣源管路。在安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí),需要確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體之間的連接正確,氣源管路連接牢固,以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝方向正確。 4. 調(diào)試閥門 在完成閥體和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝后,需要對(duì)閥門進(jìn)行調(diào)試。打開氣源,通過操縱氣源控制閥門的開啟和關(guān)閉,檢查閥門的動(dòng)作是否正常,以及密封是否良好。在調(diào)試過程中,需要確保操作人員的安全,避免因操作不當(dāng)而造成意外。 5. 完善安裝 在確認(rèn)閥門調(diào)試正常后,需要對(duì)安裝進(jìn)行最后的檢查和確認(rèn)。檢查閥門及其附件的連接是否牢固,密封是否完好,各部件是否安裝正確。確認(rèn)無誤后,進(jìn)行最后的固定和標(biāo)記工作,以確保閥門安裝完善。 二、氣動(dòng)氧化鋯陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范注意事項(xiàng) 1. 安全第一 在安裝氣動(dòng)陶瓷球閥時(shí),必須將安全放在。操作人員需要穿戴好相關(guān)的勞保用品,遵守操作規(guī)程,嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行操作,確保人身和設(shè)備安全。 2. 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行安裝 在進(jìn)行氣動(dòng)陶瓷球閥的安裝過程中,必須嚴(yán)格按照相關(guān)的圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行操作。包括閥門的安裝位置、連接方式、密封要求等,都需要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行操作。 3. 注意防護(hù)措施 在安裝氣動(dòng)陶瓷球閥時(shí),需要注意防護(hù)措施。包括對(duì)閥門和附件進(jìn)行保護(hù),避免受到損壞;對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,確保安全和整潔;對(duì)操作人員進(jìn)行相關(guān)的安全培訓(xùn)和指導(dǎo),提高其安全意識(shí)。 4. 注意防腐蝕 由于氣動(dòng)陶瓷球閥常用于腐蝕性介質(zhì)的控制,在安裝過程中需要特別注意防腐蝕措施。對(duì)閥門及其附件進(jìn)行相應(yīng)的防腐蝕處理,并在安裝完成后定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。 5. 注意清潔 在安裝氣動(dòng)陶瓷球閥時(shí),需要注意對(duì)閥門和管道的清潔工作。避免雜物進(jìn)入閥門和管道內(nèi)部,影響正常使用;定期清潔閥門及其周圍環(huán)境,保持設(shè)備清潔。 通過以上步驟和注意事項(xiàng)指南,可以幫助操作人員正確、規(guī)范地進(jìn)行氣動(dòng)陶瓷球閥的安裝工作,并確保其正常運(yùn)行。在實(shí)際操作中,操作人員還應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行操作,并根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行安全和質(zhì)量檢查,以提高設(shè)備的可靠性和安全性。 |