Q41FPA襯可溶性聚四氟乙烯法蘭式球閥技術參數(shù) 襯里是使用PFA對閥體內(nèi)部及球體及閥腔與介質(zhì)接觸面全面加厚內(nèi)襯,提高了其耐腐蝕性的作用。 PFA襯里球閥又稱氟塑料襯里耐腐閥門,PFA襯里球閥內(nèi)腔及球體均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的可溶性聚全氟乙丙?。≒FA),故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。廣泛用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥等工業(yè)部門,實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中酸、堿等強腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷。 可分為對分二片式和三片式兩種結(jié)構(gòu)型式,除具有的流體阻力小,啟閉速度快,結(jié)構(gòu)簡單外,采用FEP襯里層的球閥,具有的化學穩(wěn)定性,可以適用除“熔融堿金屬和元素氟",以外其它任何強腐蝕性質(zhì)。采用全通徑、浮動球結(jié)構(gòu),閥門可在整個壓力范圍內(nèi)進行無泄漏關閉,更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護。啟閉件球件與閥桿鑄(鍛)為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性,從根本上保證了工程中的使用安全性。結(jié)構(gòu)緊湊合理,閥體內(nèi)腔空間最小,減小了介質(zhì)滯留,另外,特殊的模壓工藝,使密封面致密度良好,加之人字環(huán)形PTFE填料組合,使閥門達到零泄漏。 Q41FPA襯可溶性聚四氟乙烯法蘭式球閥技術參數(shù)結(jié)構(gòu)特點: ①采用FEP襯里層的球閥,具有的化學穩(wěn)定性,可以適用除"熔融堿金屬和元素氟",以外其它任何強腐蝕性質(zhì); ②采用全通徑、浮動球結(jié)構(gòu),閥門可在整個壓力范圍內(nèi)進行無泄漏關閉,更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護; ③啟閉件球件與閥桿鑄(鍛)為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性,從根本上保證了工程中的使用安全性; ④結(jié)構(gòu)緊湊合理,閥體內(nèi)腔空間最小,減小了介質(zhì)滯留,另外,特殊的模壓工藝,使密封面致密度良好,加之人字環(huán)形PTFE填料組合,使閥門達到零泄漏。 Q41FPA襯可溶性聚四氟乙烯法蘭式球閥技術參數(shù)規(guī)格參數(shù): 1.設計規(guī)范:遵循GB 12237,API 608,API 6D 2.驅(qū)動方式:手動、蝸輪傳動、氣動、電動。 3.公稱壓力:PN1.0~2.5(MPa) 4.公稱通徑:DN15~350mm Q41FPA襯可溶性聚四氟乙烯法蘭式球閥技術參數(shù)工作原理: 襯氟球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)閥門開啟和關閉。采用特殊的模壓工藝,使密封面致密良好,加之V型PTFE填料組合使閥門達到零泄漏;球體與閥桿鑄為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性,根本保證使用中的安全性;采用全塑料襯里工藝,耐介質(zhì)的強腐蝕。 襯氟球閥閥體內(nèi)腔及碟板均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙炳烯,故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。主要用于對生產(chǎn)過程中酸堿等強腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷。 Q41FPA襯可溶性聚四氟乙烯法蘭式球閥技術參數(shù) 襯氟球閥采用氟塑料作為內(nèi)襯,帶桿球體結(jié)構(gòu),的彈性唇式密封閥座,采用燕尾槽耐負壓,填料函閥體內(nèi)設計,能在大壓差和較大溫差范圍內(nèi)具有高密封性能和扭拒輕的功能。 Q41FPA襯可溶性聚四氟乙烯法蘭式球閥技術參數(shù)特點: 1、優(yōu)良的耐化學腐蝕性能 用較厚的 PFA 樹脂全襯里作為接觸液體的部位,保護其它部位不被化學藥品侵蝕。 2、穩(wěn)固牢靠的襯里 襯里是注塑成型產(chǎn)品,無氣孔、無裂紋、無輕微膨脹、無局部缺陷,可防止剝離、應力開裂及穿透等故障發(fā)生。 3、耐熱性能的追求 PFA 樹脂具有極其優(yōu)異的熱穩(wěn)定性,即使長時間處于高達 260℃(實際工作溫度≤180℃)的高溫環(huán)境下也不會出現(xiàn)老化現(xiàn)象。 4、防止流體污染 PFA樹脂無色,不含添加劑、顏料等,其化學性能極其穩(wěn)定,因此,不會出現(xiàn)有機物的分離及金屬離子的析出現(xiàn)象。 5、耐熱沖擊及機械沖擊值優(yōu)異 PFA 樹脂具有粘彈性,即使在高溫條件下,其抗拉強度、抗伸展性、彎曲彈性率等方面,與 FEP 樹脂相比,亦皆可體現(xiàn)*的機械性能。 6、簡易的開閉操作 PFA 樹脂為鏈烷烴狀分子結(jié)構(gòu),表面非常光滑,閥的開閉操作轉(zhuǎn)矩非常小。 7、襯里成本降低 由于不會出現(xiàn)因腐蝕及磨損而出現(xiàn)的損傷,因此,可實現(xiàn)閥的使用壽命長并降低運營成本。 8、支持自動化 可標配安裝氣動、電動執(zhí)行機構(gòu)。 Q41FPA襯可溶性聚四氟乙烯法蘭式球閥技術參數(shù)什么是PFA? PFA塑料為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結(jié)性增強,溶體粘度下降,而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。適于制作耐腐蝕件,減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件,高溫電線、電纜絕緣層,防腐設備、密封材料、泵閥襯套,和化學容器。 襯里塑料防腐蝕性能介紹: 1、聚全氟乙丙烯FEP(F46) 適用介質(zhì):任何濃度酸、堿、鹽、醇類、酮等溶液(除與高溫下的氟元素、熔融的堿金屬和ClF?等發(fā)生反應外,與其他化學藥品接觸時均不被腐蝕)。實際工作溫度≤150℃。 特點:F46樹脂力學、電性能和化學穩(wěn)定性基本上與聚四氟乙烯相似的,但突出的優(yōu)點是沖擊韌性高,即使帶缺口的試樣也沖不斷,有很好的耐候和輻射性,易于成型加工,除了使用溫度低于F4外,其他性能都保持了F4的優(yōu)良性能,因而使其成為代替聚四氟乙烯的材料。 2、聚四氟乙烯PTFE(F4) 適用介質(zhì):任何濃度酸、堿、鹽、醇類、酮等溶液(除與高溫下的氟元素、熔融的堿金屬和ClF?等發(fā)生反應外,與其他化學藥品接觸時均不被腐蝕)。實際工作溫度≤180℃。 特點:F4樹脂由于分子化學鏈結(jié)構(gòu)的特殊性,使其具有很強的耐腐蝕性和較高的耐溫性,但聚四氟乙烯具有加工困難的不足,生產(chǎn)過程中,報廢率較高,因此加工成本要高于F46。 3、可溶性聚四氟乙烯(PFA) 適用介質(zhì):任何濃度酸、堿、鹽、醇類、酮等溶液(除與高溫下的氟元素、熔融的堿金屬和ClF?等發(fā)生反應外,與其他化學藥品接觸時均不被腐蝕)。實際工作溫度≤180℃。 特點:PFA樹脂為了克服聚四氟乙烯加工成型困難的不足,而發(fā)展的一個新品種,*保持了F4的優(yōu)良性能。良好的機械、電絕緣性能,優(yōu)點是容易加工成型,使其成為代替聚四氟乙烯的材料。 4、增強聚丙烯(FRPP) 適用介質(zhì):無機鹽類的水溶液、無機酸類、堿類的稀或濃溶液。工作溫度≤100℃。 特點:是較輕的塑料之一,其屈服強度、拉伸強度和壓縮強度均優(yōu)于聚乙烯,有突出的剛性、耐熱性、易成型等特點。改性后沖擊性、流動性都得到提高。 5、聚烯烴(PO) 適用介質(zhì):部分溶劑、較稀的酸、堿、鹽等溶液。實際工作溫度≤100℃。 PO具有較好的耐腐蝕和易加工性能,廣泛用于各類滾塑成型的防腐蝕設備,也用于模壓襯里閥門。 Q41FPA襯可溶性聚四氟乙烯法蘭式球閥技術參數(shù)基本型號 手動 | Q41F3 | 蝸輪 | Q341F3 | Q41F46 | Q341F46 | 氣動 | Q641F3 | 電動 | Q941F3 | Q641F46 | Q941F46 |
Q41FPA襯可溶性聚四氟乙烯法蘭式球閥技術參數(shù)技術規(guī)范設計標準 | GB12237 | 結(jié)構(gòu)長度 | GB12221 | 法蘭標準 | JB/T79-94 | GB9113.1-26 | 檢驗試驗 | JB/T9092-99 | 驅(qū)動方式 | 手動、電動、氣動、蝸輪 |
Q41FPA襯可溶性聚四氟乙烯法蘭式球閥技術參數(shù)主要零部件材料表序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | Z | C | P8 | R8 | R3 | R3 | 1 | 閥體/閥蓋 | A216-C | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF3M | 2 | 球體/閥桿 | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF3M | 3 | 襯里/閥座 | PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶F4) | 4 | 填料/壓蓋 | PTFE(F4) | A351-CF3 | A351-CF3 | 5 | 填料 | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8 | 6 | 支架 | A193-B7 | A194-8 | A193-B8M | 7 | 緊固螺栓 | A193-B7 | A193-B8M | A194-8 | 8 | 螺母 | A194-2H | A194-8 | A194-8 | 9 | 操作手柄 | A216-WCB | A216-WCB | A216-WCB |
Q41FPA襯可溶性聚四氟乙烯法蘭式球閥技術參數(shù)外形結(jié)構(gòu)圖Q41FPA襯可溶性聚四氟乙烯法蘭式球閥技術參數(shù)1.0MPa主要外形和連接尺寸公稱通經(jīng) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | DN(mm) | NPS(inch) | PN1.0MPa | 15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 20 | 3/4 | 140 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 25 | 1 | 150 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 32 | 5/4 | 165 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 40 | 3/2 | 180 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 50 | 2 | 200 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 65 | 5/2 | 220 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 80 | 3 | 250 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | 100 | 4 | 280 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | 125 | 5 | 320 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | 150 | 6 | 360 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 | 200 | 8 | 457 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | 250 | 10 | 533 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 |
Q41FPA襯可溶性聚四氟乙烯法蘭式球閥技術參數(shù)1.6MPa主要外形和連接尺寸公稱通經(jīng) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | DN(mm) | NPS(inch) | PN1.0MPa | 15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 20 | 3/4 | 130 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 25 | 1 | 140 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 32 | 5/4 | 165 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 40 | 3/2 | 165 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 50 | 2 | 203 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 65 | 5/2 | 222 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 80 | 3 | 241 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 | 100 | 4 | 305 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 | 125 | 5 | 356 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 | 150 | 6 | 394 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ23 | 200 | 8 | 457 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 |
Q41FPA襯可溶性聚四氟乙烯法蘭式球閥技術參數(shù)使用說明及安裝須知 1、襯氟閥門法蘭蓋板不能隨意打開,除非已準備與管路連接,否則 PTFE 法蘭面可能 因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封,如因檢驗需要而移動蓋板,也必須待檢驗后速將蓋板重新復位,以保護 PTFE 法蘭面。 2、襯氟閥門與管路連接時,一般并不再單獨使用墊片,但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時,應采用適當墊片,以保護 PTFE 法蘭面。 3、襯氟閥門在系統(tǒng)使用中, 如在較高溫度下發(fā)生泄漏, 應首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后, 再查明原因,進行維修。 4、安裝時法蘭螺母應按對角線方向(對稱)依次均勻旋緊,并配以適當力矩: a 若法蘭密封面發(fā)生泄漏, 并且泄漏位置螺母已鎖緊, 此時應放松泄漏位置螺母半圈, 再將其對側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊; b 若上述辦法仍未止漏時,應檢查 PTFE 法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷,屆時可用細紗紙、 布予以整平重新連接。 5、不允許在襯氟閥門上做任何高溫焊接工作,以免造成襯里層的損害。 6、襯氟閥門應存放于干燥通風的室內(nèi),嚴禁堆疊放置。 7、經(jīng)維修后的襯氟閥門在使用前要按相關標準測試合格方可安裝。 8、手動操作襯氟閥門時,不允許借助其它杠桿加力強行開、關閥門。 9、有方向性要求的襯氟閥門在安裝時要注意介質(zhì)的流向應順閥體上箭頭所示方向,并 確保操作、維修方便。 10、長期存放的襯氟閥門其密封副應呈微啟分離狀態(tài),避免密封面長期受壓發(fā)生 變形,影響密封性能和使用壽命。 在工業(yè)和家庭管道系統(tǒng)中,球閥是一種常見的控制元件,因其結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便而備受青睞。下面是球閥安裝的基本步驟,讓我們一起來了解一下。 1. **準備工具**:首先,確保你有扳手、清潔工具、密封膠、標記筆等基本工具。確保閥門與管道尺寸匹配,購買合適的配件。 2. **檢查管道**:關閉水源,清理管道內(nèi)的雜物,確保管道干凈無銹蝕,便于安裝。 3. **定位安裝位置**:根據(jù)設計圖紙或工程要求,找準球閥在管道上的準確位置,通常安裝在水平或垂直直管段上。 4. **安裝閥體**:將閥體(帶有球體的部分)固定在管道上,使用扳手旋緊,但不要過度擰緊以免損壞密封面。 5. **裝配球體和閥座**:將球體放入閥體內(nèi),確保其與閥座緊密貼合。球體通常有開關方向的標識,確保正確安裝。 6. **調(diào)整密封**:用專用工具旋轉(zhuǎn)球體,調(diào)整密封圈,使其嵌入閥座,確保密封性。 7. **測試運行**:開啟水源,緩慢打開球閥,檢查是否有泄漏,確認閥門工作正常。 8. **最后固定**:如果需要,使用支架或其他固定設備將球閥固定在管道上,以防震動造成松動。 以上就是球閥的基本安裝步驟,雖然看似簡單,但在操作過程中仍需細心和耐心,確保閥門的正常使用和管道系統(tǒng)的安全。如果你對某個步驟有疑問,記得查閱專業(yè)資料或?qū)で髮I(yè)人士的幫助。 |