氣動帶手動測溫放料閥使用說明

氣動帶手動測溫放料閥使用說明

氣動放料閥分為雙作用和單作用(彈簧復(fù)位），及氣動帶手動。特點有可選手動操作機構(gòu)，有頂部手動、中部手動。氣動內(nèi)孔、活塞桿表面電鍍硬鉻，所以運動摩擦部分有耐磨導(dǎo)向環(huán)隔離。氣動測溫放料閥，其特征在于:所述閥桿的第一端通過一連接卡套與所述氣動執(zhí)行裝置的驅(qū)動桿緊固連接；所述連接卡套的側(cè)部形成開口，所述溫度變送器通過穿設(shè)于所述開口的傳感線與所述溫度探頭通信連接。主要用于反應(yīng)器，儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部，因此消除介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要，放底結(jié)果設(shè)計為平底，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊接有硬質(zhì)合金，密封面采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時，采取短行程閥瓣的設(shè)計。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

• 氣動帶手動測溫放料閥使用說明選用

   氣動放料閥主要用于反應(yīng)釜、儲罐和其它容器的底部排料，借于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部。因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口殘留現(xiàn)象。氣動放料閥根據(jù)實際工況的需要，正確選用上展或下展。如；工藝介質(zhì)易結(jié)晶或者濃度稠密的等介質(zhì)因選用上展式放料閥。氣動測溫放料閥，其特征在于:所述連接卡套包括兩連接卡板，所述閥桿的第一端凹陷形成一第一卡槽，兩所述連接卡板的第一端配合形成與所述第—槽配合的一第—口，所述閥桿的第一端通過所述第—槽卡合固定于所述第—口內(nèi)； 所述氣動執(zhí)行裝置的驅(qū)動桿端部凹陷形成一第二卡槽，兩所述連接卡板的第二端配合形成與所述第二卡槽配合的一第二卡口，所述氣動執(zhí)行裝置的驅(qū)動桿通過所述第二卡槽卡合固定于所述第二卡口內(nèi)； 兩所述連接卡板的側(cè)部配合形成所述開口 ；兩所述連接卡板形成對應(yīng)的復(fù)數(shù)個連接孔并通過所述連接孔螺接緊固。

一、氣動帶手動測溫放料閥使用說明安裝調(diào)試工作原理：

1、輕松轉(zhuǎn)動手輪，將切換手柄推移到（分）指示牌，即可進行氣動操作。

2、當(dāng)氣源進入電磁閥后，電磁閥自動開戾上（或下）輸氣口，電磁閥接通電源時，閥門自動開啟，斷電時閥門自動關(guān)閉。紅色按鈕為手動調(diào)試使用開關(guān)按鈕。

3、當(dāng)氣源進入氣缸上部時，將活塞推向下部，即關(guān)閉閥門。

4、當(dāng)氣源進入氣缸下部時，將活塞推向上部，即開啟閥門。

5、連續(xù)作業(yè)時，按上述作往返動力。

二、直行程氣動帶測溫放料閥安裝調(diào)試工作原理：

1、關(guān)閉氣源，在無氣源壓力下，輕松轉(zhuǎn)動手輪，逐漸使切換手柄推移至（合）指示牌，即可進行手動操作。

2、轉(zhuǎn)動手輪，逆時針閥門開，順時針閥門關(guān)。

三、直行程氣動帶測溫放料閥安裝調(diào)試氣動執(zhí)行器的日常維護工作：

1、氮源應(yīng)保持干燥和清潔，定期對過濾器進行放水。

2、保持氮源壓力正常（0.4~0.7Mpa），電氣部分的電源信號無短路或斷路故障，防止水，保證電磁閥和回信開關(guān)正常工作。

3、在正常工作情況下，每月檢驗一次，每年檢修一次。

• 氣動帶手動測溫放料閥使用說明的功能及附件用途

雙作用氣動放料閥；對閥門開啟和關(guān)閉的兩位式控制。

單作用氣動放料閥（彈簧復(fù)位）；在電路氣路切斷或故障，閥門會自動開啟或關(guān)閉。

單電控電磁閥；供電時閥門打開或關(guān)閉，斷電時閥門關(guān)閉或打開（可提供防爆型）。

雙電控電磁閥；一個線圈得電時閥門打開，另一個線圈得電時閥門關(guān)閉，有記憶功能（可   提供防爆型）

行程開關(guān)回訊器；遠距離傳送閥門的開關(guān)位置的信號（可提供防爆型）

電氣定位器；根據(jù)電流信號（標準4~20MA）的大小對閥門的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制。(可提供防爆型）

氣動定位器；根據(jù)氣壓信號（標準0.02~0.1MPa）的大小對閥門的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制。

電氣轉(zhuǎn)換器；將電流信號裝換成氣壓信號，與氣動定位器配套使用（可提供防爆型）。

氣源三聯(lián)件；包括空氣減壓閥、過濾器、油霧器，對氣源穩(wěn)壓、清潔、運動部件潤滑作            用。

手動操作機構(gòu)；自動控制在不正常情況下可以手動操作。

• 氣動帶手動測溫放料閥使用說明訂貨須知

氣動閥門是復(fù)雜的自動化控制儀表，由多種氣動元件組成，用戶根據(jù)控制需要，詳細選擇下列附件，并在技術(shù)合同上注明。

1. 氣動執(zhí)行器；（1）雙作用式、（2）單作用式、（3）信號規(guī)格、（4）動作時間。

2. 電磁閥；（1）單控電磁閥、（2）雙控電磁閥、（3）使用電壓、（4）防爆型。

3. 信號反饋；（1）機械式開關(guān)、（2）接近式開關(guān)、（3）使用電壓、（4）防爆型。

4. 定位器；（1）電氣定位器、（2）氣動定位器、（3）電流信號、（4）氣壓信號、（5）電氣轉(zhuǎn)換器、（6）防爆型。

5. 氣源處理三聯(lián)件；（1）過濾減壓閥、（2）過濾減壓閥油霧器。

6. 手動操作機構(gòu)；（1）頂部手輪、（2）中部手輪。

7. 特殊接口尺寸。

8. 特殊行程定制。

• 氣動帶手動測溫放料閥使用說明手動機構(gòu)操作要領(lǐng)

1. 氣動換手動（無氣源時）關(guān)閉氣源管，打開旁通閥或打開三通閥排空氣缸壓力。拉住定位銷推動手柄向手動指示牌的位置（注；此時可能會出現(xiàn)頂齒現(xiàn)象，要左右轉(zhuǎn)動手輪使手柄移向手動指示牌位置定位銷自動定位方可）。

2. 手動換氣動，拉起定位銷推動手柄復(fù)位到氣動指示牌位置，后關(guān)閉旁通閥或關(guān)閉三通閥，打開氣源管。

3. 順時針閥關(guān)、逆時針閥開。

• 氣動帶手動測溫放料閥使用說明主要零件及技術(shù)參數(shù)

• 氣動帶手動測溫放料閥使用說明維護與保養(yǎng)

   氣動閥門為現(xiàn)場儀表，在運轉(zhuǎn)中的維護與保養(yǎng)的目的，應(yīng)定期進行維護和保養(yǎng)，是保證氣動閥門處于常年整潔、潤滑良好、附件齊全，正常運轉(zhuǎn)的狀態(tài)。

   氣動閥門的日常維護工作，氣源應(yīng)保持干燥、清潔，定期對與氣缸相應(yīng)配合使用的空氣過濾器進行放水、排污，以免進入電磁閥和氣缸，影響正常工作。氣缸外表清潔，無粉塵沾積；氣缸應(yīng)不受水蒸氣、水、油污的沾染。汽缸進出口氣接頭不允許有損傷；氣缸和空氣管系的各部位應(yīng)進行仔細檢查，保持氣源壓力正常。管子不允許有凹陷，保持通暢，不得有影響使用性能的泄露。不論是電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、單位簽訂氣源管路連接應(yīng)完好無損，保持通暢，不得有泄露。電氣部分的電源信號或調(diào)節(jié)電流信號應(yīng)無缺相、短路、斷路故障，外殼防護接頭連接應(yīng)緊實、嚴密，防止進水、受潮與灰塵的侵蝕，保證電磁閥或定位器的正常工作。信號回信器應(yīng)處于完好狀態(tài)，以保證閥門開關(guān)位置的信號傳送。

   對于閥門的活動部位必須保持清潔，以免產(chǎn)生磨損和腐蝕。在行動中閥門應(yīng)完好、無泄漏，開啟和關(guān)閉靈活。各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓，螺紋應(yīng)完好無損，不允許有松動現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊，以免磨損連接造成開啟和關(guān)閉的位置不正確，產(chǎn)生泄露。填料壓蓋不允許歪斜，避免對閥桿部位摩擦而咬死，造成執(zhí)行器不靈或不能正常工作。因此對氣動閥門完好與保養(yǎng)十分重要，才能打到整個氣動儀表控制系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。在正常工作情況下每月檢驗不少于一次。明年檢修一次。

九、氣動帶手動測溫放料閥使用說明一般的問題解決指南

注意；安裝時與反應(yīng)釜法蘭與閥門連接螺栓先不要鎖緊、讓氣動閥門開關(guān)3-4次閥芯與閥座、自動調(diào)整位置、然后鎖緊螺栓。