帶智能定位器氣動薄膜式調節(jié)閥技術規(guī)范 是由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構和頂導向式直通低流阻單座閥及閥門定位器組成。智能型氣動調節(jié)閥具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確，配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現(xiàn)對工藝管路流體介質的自動調節(jié)控制，廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位等參數保持在給定值。是符合IEC標準的新一代通用調節(jié)閥產品。 
電-氣閥門定位器YT-1000R是一種從控制器或者控制系統(tǒng)中接受4-20M直流電流信號，氣動調節(jié)閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現(xiàn)開關量或比例式調節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調節(jié)管道介質的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數。氣動調節(jié)閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質安全，不需另外再采取防爆措施。并向角行程氣動執(zhí)行機構輸送空氣來控制閥門的開度的裝置。 
帶智能定位器氣動薄膜式調節(jié)閥技術規(guī)范YT-1000R定位器特點：
1、在5-200Hz范圍內無共振現(xiàn)象；
2、對于正作用和反作用，單作用和雙作用之間可方便轉換；
3、對于小型執(zhí)行機構產生的震動，可通過縮小定位器的節(jié)流孔來解決；
4、空氣消耗量少，經濟性好，
5、不用更換零件就可以實現(xiàn)1/2范圍內的分程控制。 
一、帶智能定位器氣動薄膜式調節(jié)閥技術規(guī)范氣動執(zhí)行器的作用形式 (1)氣動執(zhí)行機構的正、反作用。當氣動執(zhí)行機構的輸入氣壓增加時，推桿向下運動，稱為正作用;相反，輸入氣壓增加時，推桿向上運動，稱為反作用(見圖9-16), (2)調節(jié)機構的正裝和反裝。閥芯有正裝和反裝兩種形式。閥芯下移，閥芯與閥座間的流通截面積減小的稱為正裝閥;相反，閥芯下移時，流通截面積增加的稱為反裝閥(見圖9-16)。對于雙導向正裝閥，只要將閥桿與閥芯下端相接，即為反裝閥。公稱直徑Dg< 25mm的閥，一般為單導向式，因此只有正裝閥。 (3)氣動執(zhí)行器的作用形式。氣動執(zhí)行器有氣開式和氣關式兩種形式。信號壓力增加時閥開，稱為氣開式;反之，信號壓力增大時閥關，稱為氣關式。由于執(zhí)行機構有正、反作用，調節(jié)閥(具有雙導向閥芯)也有正、反作用，因此氣動執(zhí)行器的氣開或氣關即由此組合而成。 對于小口徑調節(jié)閥，通常采用改變執(zhí)行機構的正、反作用來實現(xiàn)氣開或氣關;對于大口徑調節(jié)閥，則通常是改變調節(jié)閥的正、反作用來實現(xiàn)氣開或氣關。 
二、帶智能定位器氣動薄膜式調節(jié)閥技術規(guī)范調節(jié)閥定位器的功能 定位器是配合氣動薄膜執(zhí)行機構使用的。 (1)閥門定位器的正作用：輸入信號增大時，輸出到膜頭的氣壓增大； (2)閥門定位器的反作用：輸入信號增大時，輸出到膜頭的氣壓減??； ①正作用執(zhí)行機構與正作用定位器配合實現(xiàn)正作用執(zhí)行機構的功能； ②正作用執(zhí)行機構與反作用定位器配合實現(xiàn)反作用執(zhí)行機構的功能； ③反作用執(zhí)行機構與正作用定位器配合實現(xiàn)反作用執(zhí)行機構的功能； ④反作用執(zhí)行機構與反作用定位器配合實現(xiàn)正作用執(zhí)行機構的功能； 
二、帶智能定位器氣動薄膜式調節(jié)閥技術規(guī)范智能型氣動調節(jié)閥 技術參數 （1）閥體參數 | 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | | 閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | | 額定流量系數(KV) | 單座 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 440 | | 套筒 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 360 | | 允許壓差(MPa) | 單座 | 3.8 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0.6 | | 套筒 | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.1 | | 公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4 | | 額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | | 配用執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | | 閥蓋形式 | 標準型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃)、波紋管密封型(-40～+350℃) | | 壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | | 閥體材質 | 碳鋼（WCB、WCC）、不銹鋼（CF8、CF8M、CF3、CF3M、雙相不銹鋼2520） | （2）閥內件參數 | 閥芯形式 | 單座柱塞型、套筒導向型 | | 流量特性 | 線性、等百分比 | | 閥芯材料 | 不銹鋼 (304、316、316L) | （3）執(zhí)行器參數 | 配置執(zhí)行器類別 | ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機構 | | 執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | | 有效面積(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 | | 行程(mm) | 10、16 | 24 | 40 | 40、60 | 100 | | 彈簧范圍(KPa) | 20～100（標準）、20-60、60-100、40-200、80-240 | | 膜片材料 | 丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | | 供氣壓力 | 140～400KPa | | 氣源接口 | RC1/4" | | 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ | | 可配附件 | 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 | | 作用形式 | 氣關式(B)—失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)—失氣時閥位關(FC) | 三、帶智能定位器氣動薄膜式調節(jié)閥技術規(guī)范智能型氣動調節(jié)閥 性能指標 
| 項目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | | 基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | | 回差% | 3.0 | 1.0 | | 死區(qū)% | 3.0 | 0.4 | | 始終點偏差% | 氣開 | 始點 | ±2.5 | ±1.0 | | 始點 | ±5.0 | ±1.0 | | 氣關 | 始點 | ±5.0 | ±1.0 | | 終點 | ±2.5 | ±1.0 | | 額定行程偏差% | ≤2.5 | | 泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | | 可調范圍R | 30：1 | | 帶智能定位器氣動薄膜式調節(jié)閥技術規(guī)范 | | 定貨代號：YT-1000R D n 1 3 2 S 0 1 | | 型 號 | 作用型式 | 防爆等級 | 反饋桿 | 節(jié)流孔 | 連接形式 | 環(huán)境溫度 | 選項1 | 選項2 | | YT-1000R | S 單作用 | m ExdmIIBT5 | 1 M6x34L | 1 φ1 | 1 PT | S -20℃-70℃ | 0 標準指示器 | 0 無 | | | D 雙作用 | c ExdmIICT5 | 2 M6x63L | 2 φ2 | 2 NPT | H -20℃-120℃ | 1 圓頂指示器 | 1 +PTM（內置不防爆型） | | | | i ExiaIIBT6 | 3 M8x34L | 3 無 | | L -40℃-70℃ | | 2 +PTM（外置防爆型） | | | | p ExiallCT6 | 4 M8x63L | | | | | 3 +L/S（內置不防爆型） | | | | n 不防爆 | 5 NAMUR | | | | | 4 +L/S（外置防爆型） | | | | H ExdmIICT5/T6 | | | | | | 5 +PTM+L/S（內置不防爆型） | | | | | | | | | | 6 +PTM+L/S（外置防爆型） | | 注：PTM代表閥位變送器、L/S代表限位開關 | | 形 式 | 單 作 用 | 雙 作 用 | | 輸入信號 | 4~20 mA DC | | 阻 抗 | 250±15 Ohm | | 輸入壓力 | 1.4-7 kgf/? (20-100 Psi) | | 行 程 | 0-90° | | 氣源接口 | PT (NPT) 1/4 | | 壓力表接口 | PT (NPT) 1/8 | | 電源接口 | PF 1/2 (G 1/2) | | 防爆等級 | ExdmIIBT5、ExdmIICT5、ExiaIIBT6、ExiallCT6、ExdmIICT5/T6 | | 防護等級 | IP 66 | | 環(huán)境溫度 | -20℃-70℃(標準型)、-20℃-60℃(防爆型) | | 直 線 性 | ±1% F.S. | ±2% F.S. | | 滯 后 度 | 1% F.S. | | 靈 敏 度 | ±0.2% F.S. | ±0.5% F.S. | | 重 復 性 | ±0.5% F.S. | | 空氣消耗量 | 3 LPM (Sup=1.4kgf/?， 20Psi) | | 流 量 | 80 LPM (Sup=1.4kgf/?， 20Psi) | | 材 質 | 壓鑄鋁 | | 重 量 | 2.8kg（6.2Ib) | 氣動調節(jié)閥就是以壓縮氣體為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過濾器等附件去驅動閥門，那大家知道氣動調節(jié)閥在安裝的時候要注意哪些地方嘛？他的工作原理又是什么呢？下面就跟小編一起來看看。 
一、帶智能定位器氣動薄膜式調節(jié)閥技術規(guī)范氣動調節(jié)閥安裝注意事項 (1)氣動調節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調整方便。 (2)調節(jié)閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，需要調節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節(jié)閥進行支撐(小口徑調節(jié)閥除外)。安裝時，要避免給調節(jié)閥帶來附加應力)。 (3)調節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~+ 60)，相對濕度不大于95%。 (4)調節(jié)閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑(10D)，以避免閥的直管段太短而影響流量特性 (5)調節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時，應采用異徑管連接。在小口徑調節(jié)閥安裝時，可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。 (6)要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作， 可在不停車情況下對調節(jié)閥進行檢修。 (7)調節(jié)閥在安裝前要清除管道內的異物，如污垢、焊渣等。 |
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