LHS941X-16Q活塞式多功能控制閥 上海申弘閥門有限公司 之前介紹在線調(diào)節(jié)減壓閥,現(xiàn)在介紹LHS941X-16Q活塞式多功能控制閥電動調(diào)流調(diào)壓閥是借鑒德國、日本經(jīng)驗,總結(jié)國內(nèi)設(shè)計制造及實用經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,根據(jù)流體力學特性而開發(fā)出來的調(diào)速調(diào)壓型閥門。已經(jīng)在電站、引水、供水等領(lǐng)域得到了廣泛的應用。經(jīng)過改進的本系列流量調(diào)節(jié)閥不但適用于清水,對于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力。從設(shè)計結(jié)構(gòu)和材料選用上解決了多年來流量調(diào)節(jié)閥易結(jié)垢,卡阻,驅(qū)動裝置偏大的難題。 電動調(diào)流調(diào)壓閥主要用在水廠、電廠、引水工程等介質(zhì)為水的管網(wǎng)系統(tǒng),起調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量、流態(tài)以及調(diào)節(jié)管網(wǎng)壓力的作用。電動調(diào)流調(diào)壓閥特點 該閥*于傳統(tǒng)流量調(diào)節(jié)閥的特點就在于它的結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料選用使其不怕污水堵塞滑道,不怕結(jié)垢現(xiàn)象,不易卡阻。驅(qū)動裝置明顯減小。該閥可自動調(diào)節(jié)預先設(shè)定的管道介質(zhì)參數(shù)值,使之在一定精度內(nèi)保持恒定,且精度范圍也可以進行調(diào)整。該閥具有良好的耐氣蝕特性,閥體內(nèi)壁的筋板兼有整流板的作用,可以分散水流,防止氣蝕。同時,也減小了閥門的噪音和活塞的振動。該閥的控制系統(tǒng)可采用集成電子電路,體積小,可靠性好,靈敏度高,安裝調(diào)試方便。全關(guān)滲漏量為零,可作為截止閥使用。不必另設(shè)其他截止閥門。如控制程度及精度要求不是很高,該閥的控制可以采用手動或普通電動形式??梢耘P式安裝,也可以立式安裝。 該閥主要由閥體、出水閥體、閥座、活塞、鼠籠(扇葉圈)、閥桿、曲柄、連桿、軸套、導軌、活塞架、密封圈組成的主閥加上電動驅(qū)動裝置、PLC控制系統(tǒng)和壓力傳感器(流量計)等組成。 閥的調(diào)節(jié)主要是通過改變關(guān)閉件(活塞)與閥座密封面之間的介質(zhì)流通面積,從而達到調(diào)節(jié)流量(或壓力)之目的。閥體設(shè)計為內(nèi)外圓筒式結(jié)構(gòu),使該閥之構(gòu)造更符合水流控制技術(shù)。調(diào)節(jié)機構(gòu)為曲柄滑塊機構(gòu),關(guān)閉件滑塊為圓筒形的活塞,可在閥體內(nèi)圓筒里由導軌引導沿管路中心作軸向運動,因而改變流通面積,以實現(xiàn)控制調(diào)節(jié)功能。閥體內(nèi)腔為流線形中心軸對稱流道,使流體在閥體內(nèi)被很好地引導,水阻小,水頭損失低。閥腔內(nèi)任何位置水流橫斷面均為環(huán)狀。任何位置活塞的環(huán)形節(jié)流面,確保該閥線性操作特性。曲柄滑塊機構(gòu)操作穩(wěn)定可靠,輸出扭矩恒定,關(guān)閉先快后慢,因而不產(chǎn)生任何水錘。 2.LHS941X-16Q活塞式多功能控制閥調(diào)節(jié)件結(jié)構(gòu)設(shè)計
調(diào)節(jié)閥的設(shè)計一般是依據(jù)系統(tǒng)壓力條件和大小流量條件進行其結(jié)構(gòu)及尺寸的選擇確定。各種工況要求和技術(shù)條件差別很大。傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥在作流量調(diào)節(jié)與壓力控制時,對輸出的控制極為困難,這是由傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)件結(jié)構(gòu)與操作執(zhí)行方式先天決定的。而活塞式多功能控制閥能適應不同工況要求,并且性能優(yōu)異,適應性好,我們將閥體設(shè)計成分段式,關(guān)閉調(diào)節(jié)部位設(shè)計為組合式分體結(jié)構(gòu)。當系統(tǒng)有不同要求時,只需對關(guān)閉調(diào)節(jié)部分作更換或微小量的調(diào)整設(shè)計,即可滿足要求。通過對調(diào)節(jié)閥的運行特點進行分析,我們確定將活塞式多功能控制閥設(shè)計成鼠籠式和扇葉圈式兩種標準型。(如圖2)。在系統(tǒng)有特殊要求時,稍作變異修改設(shè)計即可滿足其個性化要求。同時也解決了在某些高要求工況下,特別是在高精度、大壓差、大流量調(diào)節(jié)時的各種技術(shù)難題?;钊蕉喙δ芸刂崎y壓力等級可達PN100以上,閥上下游壓差可達4MPa。 4. 操作執(zhí)行機構(gòu)與智能化控制系統(tǒng) 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥一般的調(diào)節(jié)閥多采用機械比例式水力控制方式,存在響應慢、度低、故障率高等問題。我們在活塞式多功能控制閥的控制系統(tǒng)設(shè)計上采用了成熟的現(xiàn)代工業(yè)控制技術(shù)、計算機與網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)等現(xiàn)代技術(shù),*次將現(xiàn)代控制技術(shù)運用在調(diào)節(jié)閥的控制系統(tǒng)上(如圖5)。以帶多通訊端口和模擬量模塊的可編程控制器(PLC)為核心,通過各種傳感器采集系統(tǒng)的各種狀態(tài)信息,利用PLC程序?qū)崿F(xiàn)對閥門的智能控制。通過MODEM和公用線連接,還可以實現(xiàn)閥門的遠程與服務(wù)。根據(jù)不同需要,操作執(zhí)行機構(gòu)可選擇為手動、電動、液動和氣動,方便靈活。 5. 活塞式多功能控制閥在閥門在開啟或關(guān)閉過程中,閥座和密封圈沒有相互磨擦,閥門使用壽命長。 6. 活塞式多功能控制閥密封效果良好,主密封副為橡膠密封,閥門泄漏量為零。 7. 活塞式多功能控制閥與管道的連接形式為法蘭連接,法蘭連接尺寸按國家標準GB/T17241.6執(zhí)行。 8. 活塞式多功能控制閥傳動方式為電機驅(qū)動,電動裝置動作方便、靈活、安全可靠,手動操作力矩低于國家標準?;钊y的電動裝置包括電機、減速蝸輪、機械限位調(diào)節(jié)機構(gòu)、力矩控制機構(gòu)、行程控制機構(gòu)和開度指示機構(gòu),所有電氣元件全部采用。常用電機的工作環(huán)境(環(huán)境溫度-20~60℃,環(huán)境相對濕度≤90%,現(xiàn)場工作電源為AC380±15%和控制電源AC220±15%,50Hz±2%),且有過熱保護功能,防護等級不低于IP55。 9. 活塞閥的電動裝置采用機電一體化設(shè)計,配置控制箱,元件集成在封閉的執(zhí)行機構(gòu)殼體內(nèi),滿足遠程控制要求并有信號輸出(能接受遠方接點控制信號,執(zhí)行控制命令并反饋動作信號),也可在現(xiàn)地進行開關(guān)閥等操作,另外亦可手動操作。電動裝置選用常州輔機總廠產(chǎn)品或同等性能的其它產(chǎn)品。(可選) 10.鑄件采用的鑄造工藝鑄造,有良好的表面涂漆,涂漆方式采用烤漆,涂漆顏色由供方確定。
電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥 性能保證值 技術(shù)參數(shù)(1MPa=10kgf/cm2) 項 目 | 參 數(shù) | 公稱壓力(MPa) | 0.6-6.4MPa | 泄漏量 | 符合GB/T13927-1992標準規(guī)定 | 適用溫度(℃) | 0~80 | 適用介質(zhì) | 清水、污水、原水等 |
參數(shù)匯總表 序號 | 項 目 | 參 數(shù) | 備 注 | 1 | 閥門名稱 | 電動型多功能活塞閥 | | 2 | 公稱壓力 | 1.0MPa、1.6MPa | | 3 | 殼體試驗壓力 | 1.5PN | | 4 | 密封試驗壓力 | 1.1PN | | 7 | 整定壓力 | 1.0MPa | 0.09-0.9 MPa | 可按工況要求設(shè)定 | 1.6MPa | 0.10-1.4 MPa | 2.5 MPa | 0.15-2.2 MPa | 8 | 啟閉壓差 | ≤10%整定壓力 | |
主要零件材料 序號 | 名稱 | 材料 | 序號 | 名稱 | 材料 | 1 | 前閥體 | 球墨鑄鐵QT450-12 鑄鋼 WCB | 9 | 后閥體 | 球墨鑄鐵QT450-12 / 鑄鋼 WCB | 2 | 曲柄 | 不銹鋼304 | 10 | O型圈 | 丁腈橡膠 | 3 | 剪切銷 | 不銹鋼304 | 11 | O型圈 | 丁腈橡膠 | 4 | 連桿 | 不銹鋼304 | 12 | 驅(qū)動軸 | 不銹鋼2Cr13 | 5 | 導流器 | 不銹鋼304 | 13 | 密封前銅套 | ZCuSn10Zn2 | 6 | 活塞 | 不銹鋼304 | 14 | 密封銅套 | ZCuSn10Zn2 | 7 | 連桿支承 | 不銹鋼304 | 15 | 緊固件 | 不銹鋼25 | 9 | 密封圈 | 丁腈橡膠 | | 執(zhí)行機構(gòu) | 智能型電裝 |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征 電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥由前閥體、后閥體、閥桿、導流器和套筒等主要部件組成。采用不銹鋼制造的導流器固定在后閥體中腔,在其表面均勻的分布有噴流孔;套筒在活套在導流器上并與閥桿連接,通過外控部件控制套筒的位置,以調(diào)節(jié)閥門過流面積。外控部件可按照工況需求采用手動、電動、氣動和液動等多種形式。 1、閥體 閥體包括前閥體和后閥體,在后閥體內(nèi)設(shè)有軸向?qū)ΨQ的流道。 2、導流器 導流器是多功能活塞閥的關(guān)鍵部件,壁面上有許多腰型槽,所有腰型槽根據(jù)工況與介質(zhì)情況,按一定的組合規(guī)律布置。 工作原理 電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥-于導流器上,通過導流器導引。水流從導流器外流入,經(jīng)過導流器上的噴流孔形成多束水流,在閥體中腔產(chǎn)出碰撞,達到消能的效果;節(jié)流發(fā)生在活塞邊緣與導流器的孔口之間,由于孔內(nèi)水流速度很高,所以導流器選用的材質(zhì)高度耐磨與抗腐蝕;同時因為碰撞發(fā)生的閥體流道中腔,有效降低了氣蝕和沖刷對閥體的影響,提高閥門使用壽命。主密封圈位于導流器的前端,活塞在全行程上被導引,當被推動穿過主密封圈至全關(guān)位置時,閥門前后的差壓強迫主密封圈緊貼套筒外壁實現(xiàn)截斷?;钊ㄟ^連桿的引導在導流器內(nèi)前后運動,閥桿借助曲柄與連桿傳動,當執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動閥桿順時針轉(zhuǎn)動時,活塞向后移動,開啟閥門;當執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動閥桿逆時針轉(zhuǎn)動時,活塞向前移動,關(guān)閉閥門。 主要技術(shù)特點 軸向?qū)ΨQ流道:閥體采用了軸向?qū)ΨQ流道,*避免了不必要的流向改變,使噪音和紊流趨勢明顯降低。 壓力平衡:由于多功能錐形閥采用壓力平衡套筒,使得操作套筒的軸向力與閥門兩端的壓差無關(guān),因此使用較小的執(zhí)行機構(gòu)就能達到快動的目的。 調(diào)節(jié)效果好:近乎數(shù)字式控制,通過改變過流孔的數(shù)量實現(xiàn)流道面積的變化,具有良好的線性調(diào)節(jié)特性。 電動型多功能活塞閥 電動執(zhí)行器采用智能型,具有行程保護、力矩保護、缺相報警等多項功能。 主要外形尺寸與連接尺寸 PN1.0-PN2.5MPa電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥外型尺寸及連接尺寸表 公稱通徑 | 外形尺寸 mm (參考值) | 連接尺寸 mm(標準值) | PN1.0 MPa | PN1.6 MPa | PN2.5 MPa | L | H1 | H2 | D | D1 | n-Φd | b | D | D1 | n-Φd | b | D | D1 | n-Φd | b | 100 | 325 | 210 | 160 | 220 | 180 | 8-Φ18 | 22 | 220 | 180 | 8-Φ18 | 22 | 235 | 190 | 8-Φ22 | 24 | 125 | 325 | 240 | 190 | 250 | 210 | 8-Φ18 | 22 | 250 | 210 | 8-Φ18 | 22 | 270 | 220 | 8-Φ26 | 26 | 150 | 350 | 290 | 220 | 285 | 240 | 8-Φ22 | 24 | 285 | 240 | 8-Φ22 | 24 | 300 | 250 | 8-Φ26 | 28 | 200 | 400 | 330 | 310 | 340 | 295 | 8-Φ22 | 24 | 340 | 295 | 12-Φ22 | 24 | 360 | 310 | 12-Φ26 | 30 | 250 | 500 | 330 | 395 | 395 | 350 | 12-Φ22 | 26 | 405 | 355 | 12-Φ26 | 26 | 425 | 370 | 12-Φ30 | 32 | 300 | 600 | 420 | 460 | 445 | 400 | 12-Φ22 | 26 | 460 | 410 | 12-Φ26 | 28 | 485 | 430 | 16-Φ30 | 34 | 350 | 700 | 510 | 490 | 505 | 460 | 16-Φ22 | 26 | 520 | 470 | 16-Φ26 | 30 | 555 | 490 | 16-Φ33 | 38 | 400 | 800 | 655 | 520 | 565 | 515 | 16-Φ26 | 26 | 580 | 525 | 16-Φ30 | 32 | 620 | 550 | 16-Φ36 | 40 | 450 | 900 | 750 | 580 | 615 | 565 | 20-Φ26 | 28 | 640 | 585 | 20-Φ30 | 40 | 670 | 600 | 20-Φ36 | 46 | 500 | 1050 | 820 | 640 | 670 | 620 | 20-Φ26 | 28 | 715 | 650 | 20-Φ33 | 44 | 730 | 660 | 20-Φ36 | 48 | 600 | 1175 | 970 | 730 | 780 | 725 | 20-Φ30 | 34 | 840 | 770 | 20-Φ36 | 54 | 845 | 770 | 20-Φ39 | 58 | 700 | 1320 | 1050 | 850 | 895 | 840 | 24-Φ30 | 34 | 910 | 840 | 24-Φ36 | 40 | 960 | 875 | 24-Φ42 | 50 | 800 | 1600 | 1215 | 1020 | 1015 | 950 | 24-Φ33 | 36 | 1025 | 950 | 24-Φ39 | 42 | 1085 | 990 | 24-Φ48 | 54 | 900 | 1700 | 1350 | 1270 | 1115 | 1050 | 28-Φ33 | 38 | 1125 | 1050 | 28-Φ39 | 44 | 1185 | 1090 | 28-Φ48 | 58 | 1000 | 1900 | 1560 | 1390 | 1230 | 1160 | 28-Φ33 | 38 | 1255 | 1170 | 28-Φ42 | 46 | 1320 | 1210 | 28-Φ55 | 62 | 1200 | 2100 | 1750 | 1510 | 1455 | 1380 | 32-Φ39 | 44 | 1485 | 1390 | 32-Φ48 | 52 | 1530 | 1420 | 32-Φ55 | 70 | 1400 | 2420 | 2100 | 1625 | 1675 | 1590 | 36-Φ42 | 48 | 1685 | 1590 | 36-Φ48 | 58 | 1755 | 1640 | 36-Φ60 | 76 | 1600 | 2700 | 2435 | 1920 | 1915 | 1820 | 40-Φ48 | 52 | 1930 | 1820 | 40-Φ55 | 64 | 1975 | 1860 | 40-Φ60 | 84 | 1800 | 3070 | 2670 | 2110 | 2115 | 2020 | 44-Φ48 | 56 | 2130 | 2020 | 44-Φ55 | 68 | | | | | 2000 | 3250 | 1980 | 2310 | 2325 | 2230 | 48-Φ48 | 60 | 2345 | 2230 | 48-Φ60 | 70 | | | |
與本產(chǎn)品相關(guān)論文:不銹鋼減壓閥 |