TG94X電動雙密封導(dǎo)軌閥技術(shù)參數(shù)

                               TG94X電動雙密封導(dǎo)軌閥技術(shù)參數(shù)


                             上海申弘閥門有限公司
一、用途：雙密封導(dǎo)軌閥適用于：航煤油、原油、輕質(zhì)油、天然氣、液化氣、管道煤氣、化工介質(zhì)等管道上，作為截?cái)嘟橘|(zhì)的理想裝置。 操作說明 雙密封旋塞閥門的開啟或關(guān)斷是由閥瓣的徑向移動及左、右旋轉(zhuǎn)90°實(shí)現(xiàn)的。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。左旋（逆時(shí)針）時(shí)開啟，右旋（順時(shí)針）時(shí)關(guān)斷。手輪操作閥門一般要旋轉(zhuǎn)4—6圈方可開啟或關(guān)斷。閥門的指示器與管線軸線平行時(shí)為開啟，與軸線垂直時(shí)為關(guān)斷。



二、參數(shù)：

技術(shù)參數(shù)

1．6MP a 縮 徑 公稱通徑 操縱器 A B C D D1 D2 N－￠d F1 F2 E G H ○ 參考重量 kg 50 KG04J 726 400 153 165 125 99 4－￠18 178 230 265 240 80 3／8″ 48 65 KG04J 726 400 153 185 145 118 4－￠18 190 222 265 240 80 3／8″ 55 80 KG04J 726 400 153 200 160 132 8－￠18 203 241 265 240 80 3／8″ 53 100 KG05J 904 528 193 200 180 156 8－￠18 229 305 265 350 125 1／2″ 93 125 KG05J 933 538 206 250 210 184 8－￠18 254 356 265 350 140 1／2″ 108 150 KG05J 976 558 229 285 240 211 8－￠22 287 394 265 400 280 1／2″ 153 200 KG06J 1151 635 300 340 295 266 12－￠22 292 457 265 450 300 1／2″ 235 250 KG07J 1325 747 330 405 355 319 12－￠26 330 533 315 450 355 1／2″ 307 300 KG07J 1479 873 375 460 410 370 12－￠26 356 610 315 450 405 1／2″ 313 350 KG08J 1500 876 415 520 470 429 16－￠26 381 686 370 500 480 1／2″ 607 400 KG08J 1804 1042 470 580 525 480 16－￠30 406 762 370 500 530 1／2″ 738 450 KG08J 1664 967 405 640 585 548 20－￠30 864 864 370 500 355 1／2″ 1250 500 KG08J 1714 992 430 715 650 609 20－￠33 914 914 370 500 430 1／2″ 1396 600 KGOIOJ 2285 1256 640 840 770 720 20－￠36 1057 914 420 500 430 1／2″ 1868 2．5Mpa 縮 徑 公稱通徑 操縱器 A B C D D1 D2 N－￠d E F G H ○ 參考重量 kg 50 KG04J 726 400 153 165 125 99 4－￠18 265 230 250 80 3／8″ 53 65 KG04J 726 400 153 185 145 118 8－￠18 265 241 250 80 3／8″ 62 80 KG04J 726 400 153 200 160 132 8－￠18 265 283 250 80 3／8″ 78 100 KG05J 904 528 193 235 190 156 8－￠22 265 305 400 115 1／2″ 110 125 KG06J 933 538 206 270 220 184 8－￠26 265 400 400 200 1／2″ 173 150 KG06J 976 558 229 300 250 211 8－￠26 265 403 450 200 1／2″ 183 200 KG07J 1151 635 300 360 310 274 12－￠26 315 419 450 280 1／2″ 283 250 KG07J 1320 795 315 425 370 330 12－￠30 315 457 450 330 1／2″ 400 300 KG08J 1610 925 420 485 430 389 16－￠33 370 502 450 405 1／2″ 687 350 KG08J 1480 875 370 555 490 448 16－￠33 370 762 500 380 1／2″ 975 400 KG08J 1550 925 355 620 550 503 16－￠36 370 838 500 440 1／2″ 1330 450 KG08J 1800 1025 520 670 600 548 20－￠36 370 914 500 330 1／2″ 1520 500 KG10J 2250 1220 620 730 660 609 20－￠36 420 991 500 355 1／2″ 1900 600 KG10J 2285 1256 640 845 770 720 20－￠36 420 1143 500 370 1／2″ 2168 4．0Mpa 縮 徑 公稱通徑 操縱器 A B C D D1 D2 N－￠d D3 F2 E F G H ○ 參考重量 kg 50 KG04J 726 400 153 165 125 99 4－￠18 88 3 265 230 250 80 3／8″ 49 65 KG04J 726 400 153 185 145 118 8－￠18 110 3 265 283 250 80 3／8″ 58 80 KG04J 726 400 153 200 160 132 8－￠18 121 3 265 283 250 80 3／8″　 75 100 KG05J 904 528 193 235 190 156 8－￠22 150 3.5 265 305 400 115 1／2″ 115 125 KG06J 933 538 206 270 220 184 8－￠26 176 3.5 315 403 450 200 1／2″ 180 150 KG06J 976 558 229 300 250 211 8－￠26 204 3.5 315 403 450 200 1／2″ 197 200 KG07J 1151 635 300 375 320 284 12－￠30 260 3.5 315 419 450 280 1／2″ 305 250 KG07J 1320 795 315 450 385 345 12－￠33 313 3.5 315 457 450 330 1／2″ 477 300 KG08J 1610 925 420 515 450 409 16－￠33 364 3.5 370 502 450 405 1／2″ 703 350 KG08J 1480 875 370 580 510 465 16－￠36 422 4 370 762 500 380 1／2″ 1035 400 KG08J 1550 925 355 660 585 535 16－￠39 474 4 370 838 500 440 1／2″ 1430 450 KG08J 1800 1025 520 685 610 560 20－￠39 524 4 370 914 500 330 1／2″ 1650 500 KG10J 2250 1220 620 755 670 615 20－￠42 576 4 420 991 500 355 1／2″ 2006 600 KG10J 2285 1256 640 890 795 735 20－￠48 676 4. 420 1143 500 355 1／2″　　 2250 6.4Mpa 縮 徑 50 KG06J 721 399 150 175 135 105 4－￠22 88 4 265 292 250 80 1／2″ 95 65 KG06J 730 399 150 200 160 130 8－￠22 110 4 265 330 250 80 1／2″ 110 80 KG06J 755 405 178 210 170 140 8－￠22 121 4 265 356 250 80 1／2″ 120 100 KG06J 934 637 196 250 200 168 8－￠24 150 4.5 265 432 400 115 1／2″ 180 125 KG06J 1228 656 260 295 240 202 8－￠30 176 4.5 315 508 450 200 1／2″ 210 150 KG06J 1228 656 260 340 280 240 8－￠33 204 4.5 315 559 450 200 1／2″ 325 200 KG07J 1322 759 250 405 345 300 12－￠33 260 4.5 315 660 450 280 1／2″ 482 250 KG08J 1697 858 310 470 400 352 12－￠39 313 4.5 315 787 450 330 1／2″ 726 300 KG08J 1705 858 310 530 460 412 16－￠39 364 4.5 370 838 450 405 1／2″ 985 350 KG10J 2108 1193 495 595 525 475 16－￠39 422 5 370 889 500 380 1／2″ 1435 400 KG10J 2118 1193 495 670 585 525 16－￠45 474 5 370 991 500 440 1／2″ 1830 10.0Mpa 縮 徑 50 KG06J 721 399 150 165 127 103 4－￠20 93.7 5 265 292 250 80 1／2″ 95 65 KG06J 730 399 150 190 149 116 8－￠22 106.4 5 265 330 250 80 1／2″ 110 80 KG06J 755 405 178 210 168.5 138 8－￠22 128.6 5 265 356 250 80 1／2″ 120 100 KG06J 934 637 196 275 216 168 8－￠26 158.8 5 265 432 400 <, ;, DIV>115 1／2″ 180 125 KG06J 1228 656 260 330 267 197 8－￠30 187.3 5 315 508 450 200 1／2″ 210 150 KG06J 1228 656 260 355 292 227 12－￠30 217.5 5 315 559 450 200 1／2″ 325 200 KG07J 1322 759 250 420 349 281 12－￠33 271.5 5 315 660 450 280 1／2″ 482 250 KG08J 1697 858 310 510 432 335 12－￠36 325.4 5 315 787 450 330 1／2″ 726 300 KG08J 1705 858 310 560 489 392 20－￠36 382.6 5 370 838 450 405 1／2″ 985 350 KG10J 2108 1193 495 605 527 424 20－￠39 414.3 5 370 889 500 380 1／2″ 1435 400 KG10J 2118 1193 495 685 603 481 20－￠42 471.5 5 370 991 500 440 1／2″ 1830

名稱     雙密封導(dǎo)軌閥-電動傳動
型號     TG94X-16C
品牌 

口徑    DN50mm-700mm(2in~28in)
環(huán)境溫度  -196℃~200℃    


壓力0.1MPa-42MPa(150LB~4500LB)

驅(qū)動方式     
手動,氣動,電動,液動,齒輪傳動     
材質(zhì)    
碳鋼,青銅,蒙乃爾合金,20號合金等根據(jù)客戶特殊要求冶煉和制造。


客戶類型    

儲備油庫,機(jī)場油庫,油庫,船舶油庫,民用油庫及適合工況介質(zhì)的閥門
 
上海申弘閥門

主營產(chǎn)品
     
雙關(guān)雙斷閥,雙密封導(dǎo)軌閥,將軍閥,平板閘閥,雙重密封閥,雙密封旋塞閥, DBB功能閥,雙堵雙排閥,鋁青銅閥門,截止閥,球閥,蝶閥,止回閥,閘閥及非標(biāo)閥門等系列產(chǎn)品。



三、特點(diǎn)：
1.閥門在開關(guān)過程中，閥體密封面與滑片密封面沒有任何接觸，因此，密封面無摩擦、磨損、閥門的使用壽命長，開關(guān)力矩小：
2.閥門在維修時(shí)，不需將閥門從管線上折下，只需將閥門底蓋折開，調(diào)換一對滑片即可，維修十分方便；
3.閥體及旋塞為縮徑；
4.閥體內(nèi)腔鍍有硬鉻，密封區(qū)域堅(jiān)硬光滑；
5.滑片上的彈性密封采用氟橡膠，并且模壓成型在滑片表面溝槽中，具有防火功能的金屬對金屬的密封作為彈性密封的背襯；
6.閥門具有自動泄放裝置（備選），在閥門*關(guān)閉后，防止閥腔異常升壓并檢驗(yàn)閥門的效果。
7.閥門開關(guān)指示器與開關(guān)位置同步，可以準(zhǔn)確顯示閥門的開關(guān)狀態(tài).
四、結(jié)構(gòu):
雙軸心導(dǎo)軌雙密封導(dǎo)軌閥的基本結(jié)構(gòu)主要由以下兩部分
1. 閥體
閥體的主要零部件有閥體、閥芯、閥瓣（嵌主密封圈）、端蓋、底盤、填料等。閥芯與閥瓣是閥體部分的核心。閥芯通過上、下耳軸固定于閥體內(nèi)，中間為流道口，兩側(cè)為斜楔面，在該楔面上銑有燕尾導(dǎo)軌同左右兩片閥瓣相連。閥瓣是主密封件，閥瓣的表面為圓柱面，可達(dá)到B級硬密封精度，在該圓柱面上銑有一圈溝槽，采用模壓硫化的方法在其中*嵌有主密封圈（氟化橡膠或丁腈橡膠等），當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)可形成硬軟密封。
2. 操縱器
操縱器的主要由指示標(biāo)記牌，手輪，主軸，軸套，球頭銷，支架等組成，固定在端蓋上，通過連接銷與閥芯桿相連。操縱器部分是動作的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，當(dāng)閥門由開啟→關(guān)閉時(shí)，按順時(shí)針轉(zhuǎn)動手輪，閥芯先作90°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，帶動閥瓣轉(zhuǎn)到閥體流道口位置，然后閥芯作向下直線移動，驅(qū)動閥瓣徑向擴(kuò)張，向閥體內(nèi)壁貼近，直到軟密封被壓入凹槽，使閥瓣表面與閥體內(nèi)壁接觸，完成關(guān)閉過程。
當(dāng)閥門由于關(guān)閉→開啟時(shí)，按逆時(shí)針轉(zhuǎn)動手輪，閥芯先作向上直線移動，到一定位置后作90°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動使閥門處于導(dǎo)通狀態(tài)。 



五、功能 
1、防火功能及密封性
油氣儲運(yùn)系統(tǒng)中的介質(zhì)均為易燃、易爆品。防火是油氣儲運(yùn)裝置在設(shè)計(jì)和選用時(shí)重點(diǎn)關(guān)注的問題，其裝置不僅要求密封性要好，而巨在現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)的情況下還要具備一定的密封性能。
2、具有在線維修功能
當(dāng)閥瓣上的軟密封因某種原因受損造成內(nèi)漏或操縱器(執(zhí)行機(jī)構(gòu))出現(xiàn)故障時(shí)，不必將閥門從管道上拆下便可進(jìn)行更換或維修，操縱器的維修也可在管道不停壓的狀態(tài)下進(jìn)行。
3、具有雙關(guān)斷及泄放功能
采用兩個(gè)隔斷閥(閘閥或球閥)來隔斷介質(zhì)，并在這兩個(gè)隔斷閥之間安裝一排泄閥，當(dāng)隔斷閥發(fā)生內(nèi)漏，所泄漏的介質(zhì)將通過排泄閥出，這樣就不會造成兩種介質(zhì)的摻混。
4、具有中腔泄壓功能
AP I6 D 規(guī)范規(guī)定“對于所有雙密封的閥門，當(dāng)在液體介質(zhì)中使用時(shí)，必須具有壓差泄放功能"，泄放的壓差是因環(huán)境溫度的變化而產(chǎn)生的。
5、具有檢驗(yàn)內(nèi)漏功能
當(dāng)普閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，其密封效果的檢測比較困難，而雙密封導(dǎo)軌閥的檢測則很容易，只要在關(guān)閉狀態(tài)下打開泄壓系統(tǒng)與端蓋相連的針形閥即可，閥瓣若有內(nèi)漏，介質(zhì)就會通過針形閥流出。
6、*的管道減壓功能本文相關(guān)的論文有：中國閥門產(chǎn)值遞增