承插焊減壓閥
上海申弘閥門有限公司
承插焊減壓閥ASME B16.11 承插焊管件簡(jiǎn)介
之前介紹304不銹鋼空氣減壓閥,現(xiàn)在介紹承插焊減壓閥承插焊是指管子插入閥門、管件或者法蘭的嵌壁內(nèi)焊接的一種管道連接方式。相對(duì)于對(duì)焊而言,承插焊通常用于2寸及其以下小口徑管道。承插焊采用角焊縫。當(dāng)高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和高泄漏風(fēng)險(xiǎn)成為設(shè)計(jì)考慮要素時(shí),承插焊焊接接頭是一個(gè)較好的選擇。承插焊接頭的抗疲勞強(qiáng)度低于對(duì)焊接頭,這是因?yàn)槠洳捎媒呛缚p及幾何結(jié)構(gòu)的陡變。但是,承插焊接頭仍優(yōu)于其他機(jī)械連接接頭。承插焊接的英文翻譯為:Socket Weld,承插焊是將管道伸入閥體進(jìn)行焊接,成型后和內(nèi)螺紋連接外形相似。一般地說(shuō)2"以下的碳鋼管、不銹鋼管,承插焊用的都較多;不銹鋼管2"以下也有使用對(duì)焊,如滑套法蘭翻邊處;鈦管、雙相鋼、鎳基合金等基本上都用對(duì)焊。
上海申弘閥門有限公司生產(chǎn)相關(guān)的產(chǎn)品有:減壓閥(氣體減壓閥承插焊接與對(duì)口焊接的區(qū)別為:
1.承插焊形成的是角焊縫,而對(duì)接焊形成的則是對(duì)接焊縫。從焊縫的強(qiáng)度、受力狀況等分析對(duì)接的要優(yōu)于承插的,所以在壓力等級(jí)較高的場(chǎng)合、使用狀況惡劣的場(chǎng)合宜采用對(duì)接的形式。
2.承插焊一般用于小于等于DN40的小管徑,比較經(jīng)濟(jì)。對(duì)焊一般用于DN40以上的。承插焊接的連接形式主要用于小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄,易錯(cuò)邊和燒蝕,對(duì)焊難度較大,比較適用于承插焊。另外承插焊的承口有補(bǔ)強(qiáng)的作用,所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點(diǎn),一個(gè)是焊后應(yīng)力狀況不好,易發(fā)生焊接未焊透情況,管系內(nèi)部留有縫隙,所以用于縫隙腐蝕敏感介質(zhì)的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者,超高壓管道,即使小口徑的管道壁厚也很大了,能用對(duì)焊連接的盡量避免承插焊。
3.前者直徑須一大一小,方可插入焊接.后者直徑可相同或不相同.
2.焊接坡口形式不一樣。
3焊接工藝不一樣。 焊接后強(qiáng)度不一樣。
4.壓力等級(jí)較低口徑又較小的大多是承插焊,壓力等級(jí)高的往往都是對(duì)接焊。對(duì)接焊需99%進(jìn)行探傷試驗(yàn),以確保無(wú)泄漏。
5.顧名思義,承插焊是將管插進(jìn)去焊接,對(duì)焊就是和管口直接相對(duì)焊接。一般對(duì)焊要求比承插焊要求高,焊接后質(zhì)量也好,但檢測(cè)手段相對(duì)嚴(yán)格。對(duì)焊要做射線探傷,承插焊做磁粉或滲透檢測(cè)就可以了(像碳鋼做磁粉,不銹鋼做滲透)。如果管路內(nèi)流體對(duì)焊接要求不高,建議用承插焊,檢測(cè)方便 承插焊的優(yōu)點(diǎn): 沒有打坡口的問題; 沒有對(duì)口錯(cuò)邊的問題; 可將焊接位置調(diào)整為平焊。
承插焊管件是一組應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的高壓管件。其特點(diǎn)是:
1)用于輸送無(wú)泄漏易燃介質(zhì)、有毒或者昂貴的介質(zhì)和300PSI至600PSI的蒸汽。
2)僅僅與ASME管道連接,口徑相同。
3)用于管道恒久工作并提供較好的流動(dòng)特性。
4)其材料為ASTM材料,其制造標(biāo)準(zhǔn)為ASME B16.11。B16.11涵括壓力-溫度額定值、尺寸、公差、標(biāo)識(shí)和碳鋼、不銹鋼及合金鋼的材料要求??蛇x材的材料形態(tài)為鍛件、圓棒、無(wú)縫管。常用材料為ASTM A105、A182或者A350。
5)承插焊管件有三個(gè)壓力等級(jí):CLASS3000、6000和9000。
蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)表
閥瓣位置 | 正作用式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 活塞式 |
閥座數(shù)目 | 1個(gè) | 密封材料 | 不銹鋼 |
主體材料 | 50CrMo | 適用溫度 | 0-540(℃) |
壓力范圍 | 1.0-32(Mpa) | 適用介質(zhì) | 蒸汽 |
公稱通徑 | DN15-600(mm) | 連接形式 | 焊接 |
適用范圍 | 電站、鍋爐等 | 產(chǎn)品型號(hào) | Y63Y |
蒸汽減壓閥主要零部件材料表
零件名稱 | 零件材料 |
閥體、閥座 | 灰鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼 |
付閥瓣、付閥座、膜片主閥瓣、主閥座、活塞 | 不銹鋼 |
付閥彈簧、主閥彈簧 | 鉻閥鋼 |
調(diào)節(jié)彈簧 | 硅錳鋼 |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵 |
Y63Y高溫高壓蒸汽減壓閥(溫度調(diào)節(jié)閥)適用于蒸汽管路上。可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥通過(guò)減壓閥的調(diào)節(jié),可使進(jìn)口壓力降至某一需要的出口壓力,當(dāng)進(jìn)口壓力或流量變動(dòng)時(shí),減壓閥依靠介質(zhì)本身的能量可自動(dòng)保持出口壓力在小范圍內(nèi)波動(dòng)。
承插焊管件的類型、壓力等級(jí)、尺寸范圍和配管壁厚等級(jí)
種類 | 壓力等級(jí) | ||
3000 | 6000 | 9000 | |
45°和90°承插焊彎頭 | 1/8--4 | 1/8--2 | 1/2--2 |
承插焊三通、四通和雙承口管箍 | 1/8--4 | 1/8--2 | 1/2--2 |
單承口管箍 | 1/8--4 | 1/8--2 | 1/2--2 |
管帽 | 1/8--4 | 1/8--2 | 1/2--2 |
適配的管子壁厚等級(jí) | Sch80, XS | Sch160 | XXS |
1用于流體傳動(dòng)和一般用途的金屬管接頭 O型圈平面密封接頭(JB/T 966-2005)
2、承插焊三通接頭(JB/T 6381.1-2007)
3、承插焊三通接頭55°非密封管螺紋管接頭(JB/T 6381.2-2007)
4、承插焊三通接頭55°密封管螺紋管接頭(JB/T 6381.3-2007)
5、承插焊三通接頭60°密封管螺紋管接頭(JB/T 6381.4-2007)
6、錐密封焊接式90°彎管接頭(JB/T 6382.1-2007)
承插焊接的英文翻譯為:Socket Weld,承插焊是將管道伸入閥體進(jìn)行焊接,成型后和內(nèi)螺紋連接外形相似。一般地說(shuō)2"以下的碳鋼管、不銹鋼管,承插焊用的都較多;不銹鋼管2"以下也有使用對(duì)焊,如滑套法蘭翻邊處;鈦管、雙相鋼、鎳基合金等基本上都用對(duì)焊。
承插焊管件的優(yōu)點(diǎn)
1)管道不必預(yù)制坡口。
2)不必校準(zhǔn)點(diǎn)焊,因?yàn)楣芗旧砑雌鸬叫?zhǔn)作用。
3)焊材不會(huì)滲入管道孔內(nèi)。
4)可以代替螺紋管件,因而泄漏風(fēng)險(xiǎn)降低。
5)角焊縫不適用射線檢測(cè),因而正確的管件和焊接十分關(guān)鍵。角焊縫常用磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)來(lái)做表面檢測(cè)。
6)建造成本通常低于對(duì)焊接頭。原因在于無(wú)須進(jìn)行坡口組對(duì)和坡口預(yù)制。
承插焊管件的缺點(diǎn)
1)焊工在焊接時(shí)須保證管道和承插口肩部1.6mm的焊接膨脹間隙。
2)焊接間隙和承插焊縫內(nèi)部的裂紋的存在,降低了管道的耐蝕性或耐輻射性。當(dāng)固體顆粒在承插焊接頭處堆積時(shí),可能會(huì)給管道運(yùn)行和維護(hù)帶來(lái)故障。此種情況下,通常要求整個(gè)管道采用全焊透的對(duì)接焊縫。
3)承插焊不適用于超高壓食品工業(yè)。因其為非全焊透,留有重疊和裂紋,難以清洗,形成假泄漏。
與本產(chǎn)品相關(guān)論文:正確選型疏水閥