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焚硫工藝超高溫?zé)煔獾y

  • 發(fā)布日期:2016-11-07      瀏覽次數(shù):5004
    •                                    焚硫工藝超高溫?zé)煔獾y

                                           上海申弘閥門有限公司

      之前介紹高壓管路氮?dú)鉁p壓閥組協(xié)調(diào)工作,現(xiàn)在介紹焚硫工藝超高溫?zé)煔獾y硫磺制酸高溫副線調(diào)控蝶閥(1200℃襯氟閥門)
      焚硫工藝超高溫?zé)煔獾y該產(chǎn)品是特殊設(shè)計(jì)的高溫調(diào)節(jié)控制閥,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作方便,使用可靠.操作可用渦輪桿,電動(dòng),氣動(dòng),滿足程控和遙控的要求.該產(chǎn)品是特殊設(shè)計(jì)的高溫調(diào)節(jié)控制閥,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作方便,使用可靠。操作可用蝸輪


      蝸桿、電動(dòng)、氣動(dòng),滿足程控和遙控的需要。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于硫磺制酸高溫副線,以及冶煉、石化系統(tǒng)中的高爐配風(fēng)、鍋爐管道作為控制調(diào)節(jié)閥使用。  硫酸系列產(chǎn)品為主,同時(shí)生產(chǎn)硫酸延伸產(chǎn)品的綜合性企業(yè)。 1997年,新建的100kt/a硫酸裝置以日本丸紅公司提供的液體硫磺為原料。為了便于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)化一段進(jìn)口二氧化硫溫度,在*廢熱鍋爐的旁路上設(shè)置了1 個(gè)高溫蝶閥(見(jiàn)圖1)。使用一年左右后,高溫蝶閥發(fā)生損壞,必須更換。針對(duì)實(shí)際使用情況,分析高溫蝶閥的損壞原因,正硫磺制酸焚硫工序中設(shè)有高溫旁路閥,該閥門的作用一是調(diào)節(jié)進(jìn)轉(zhuǎn)化器一段的氣體溫度;二是在裝置開停車、升溫和熱吹時(shí)使用。高溫旁路閥安裝示意如圖1。  超高溫蝶閥由于選擇了合適耐高溫材料和*的結(jié)構(gòu)形式,在低壓差的場(chǎng)合下,高使用溫度可達(dá)到900℃。取代了傳統(tǒng)的內(nèi)循環(huán)水冷結(jié)構(gòu)和襯耐火泥的落后結(jié)構(gòu);該系列超高溫蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便、口徑大、重量輕等特點(diǎn)。閥體內(nèi)設(shè)有對(duì)開分體閥座結(jié)構(gòu),保證了泄漏量較小的特性,能廣泛使用在硫磺制酸、冶金、石化系統(tǒng)中的高爐配風(fēng)、鍋爐管道的場(chǎng)合,對(duì)流體作調(diào)節(jié)控制使用;可以選擇蝸輪傳動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),滿足工藝控制的需求。
       
      超高溫蝶閥主要技術(shù)參數(shù)規(guī)范
      1、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):JB/T8692-1998;
      2、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn):GB/T12221-2005;
      3、連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T9115-2000;
      4、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):JB/T8692-1998;
      5、公稱壓力等級(jí):PN2.5;
      6、公稱通徑范圍:DN200~1200;
      7、使用溫度范圍:≤+1250℃;
      8、環(huán)境溫度:-20℃~+80℃;
      9、蝶板轉(zhuǎn)角:0~60°或0~90°;
       
      超高溫蝶閥主要部件材質(zhì):
      部件名稱    材料
      閥體    20#內(nèi)襯復(fù)合耐火材料
      蝶板    高溫合金
      閥桿    高溫合金

           二、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
      設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)按Q/ZXD 05-2006《高溫調(diào)控蝶閥》。  蝶閥(英文:butterfly valve)是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節(jié)流用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90° ,蝶閥和蝶桿本身沒(méi)有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門的操作性能。在的使用下,移動(dòng)閥座密封和蝶板密封如有磨損或損傷,在彈簧作用下移動(dòng)閥座自動(dòng)向蝶板推進(jìn),在反向受壓時(shí)蝶板會(huì)向箭頭移動(dòng),這時(shí)則移動(dòng)閥座在彈簧和壓力的作用它也會(huì)跟著前移,從而得到良好的自動(dòng)補(bǔ)償功能。


          工業(yè)蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。
          上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥蝶閥主要用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段,是硫磺制酸裝置用閥的,被廣大用戶認(rèn)為:耐高溫,密封性能好,副腐蝕,運(yùn)轉(zhuǎn)輕,操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥,得到了大量推廣使用。30年代,美國(guó)發(fā)明了蝶閥,50年代傳入日本,到60年代才在日本普遍采用,而在我國(guó)推廣則是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開閉時(shí)間短,操作力矩小,安裝空間小和重量輕。以DN1000為例,蝶閥約2T,而閘閥約3.5T,且蝶閥易與各種驅(qū)動(dòng)裝置組合,有良好的耐久性和可靠性。  

       
      該產(chǎn)品技術(shù)成熟,通過(guò)省級(jí)新產(chǎn)品鑒定,產(chǎn)品廣泛用于硫磺制酸高溫副線,以及冶煉,石化系統(tǒng)中的高爐配風(fēng),鍋爐管道作為控制調(diào)節(jié)閥使用.與本產(chǎn)品相關(guān)論文:超高溫?zé)煹赖y閥桿斷裂處理