鈦合金減壓閥在脫硫設(shè)備應(yīng)用
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之前介紹在線調(diào)節(jié)減壓閥，現(xiàn)在介紹鈦合金減壓閥在脫硫設(shè)備應(yīng)用“減壓閥”是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。利用金相顯微鏡、能譜儀等分析方法,分析研究了脫硫裝置中鈦制減壓閥的腐蝕原因。結(jié)果表明,由于二脫硫裝置停用緩蝕劑后排出的廢水混入一脫硫裝置的原料液中,進(jìn)而使反應(yīng)液中形成了草酸等還原性有機(jī)酸溶液,終造成鈦制減壓閥發(fā)生腐蝕。鈦材作為當(dāng)今被廣泛應(yīng)用的一種新型工程材料，不僅具有很高的比強度、良好的力學(xué)性能和綜合工藝性能，更由于其具有特殊的抗腐蝕性能，也因此常常用在石油、化工設(shè)備中。盡管如此，仍有大量的鈦制設(shè)備因腐蝕而造成失效。寶鋼化工廠的(HIROHAX)脫硫工藝裝置中的鈦制設(shè)備在短短幾個月內(nèi)接連發(fā)生嚴(yán)重腐蝕，導(dǎo)致多次停車更換備件，而此*余年未發(fā)生任何腐蝕。 本文以機(jī)械失效學(xué)中的失效診斷理論作為主要的分析思路，按照失效模式、失效原因以及失效機(jī)理的分析步驟，通過金相顯微鏡、能譜儀等理化分析方法，對鈦制減壓閥的失效原因進(jìn)行分析，利用極煙囪脫硫是一種新型煙囪技術(shù)，即利用旋渦流動的空氣動力學(xué)特點，妥善地解決了濕法脫硫后煙囪內(nèi)壁的腐蝕問題。同時，新型煙囪還具有更好的節(jié)能、環(huán)保效果。系統(tǒng)地論述了新型煙囪技術(shù)的基本內(nèi)涵、主要技術(shù)優(yōu)勢、設(shè)計要點與運行原理，從空氣動力學(xué)原理和工程實踐兩方面說明新型煙囪技術(shù)的合理性與實踐可行性！
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥鈦合金減壓閥在脫硫設(shè)備應(yīng)用以下為減壓閥系列的型號編制說明，方便用戶根據(jù)自己實際需要進(jìn)行選型及了解。對于初次接觸該類閥的用戶，會有很大幫助的。請詳細(xì)閱讀。減壓閥安裝前進(jìn)行調(diào)試的主要步驟
1、 減壓閥在安裝前，檢查合格證，是否和所需閥門相符，外表是否有嚴(yán)重的損傷，充分沖洗管道，并對減壓閥進(jìn)行沖洗，如果減壓閥存放時間過長，需要減壓閥充分的洗，防止有顆粒物存流在閥門內(nèi)部。
2、 如果閥門本身不帶壓力表，應(yīng)該在閥前閥后安裝管道壓力表，以便測試工作中減壓閥所承受的壓力的底線，我們可以即使的對減壓閥進(jìn)行操作。
3、 為了不影響減壓的使用效果，同時考慮到安裝維護(hù)的方便，一般減壓閥應(yīng)安裝在水平管道上，波紋管式減壓閥為倒裝、蒸汽減壓閥、低溫減壓閥一般在安裝時都是水平安裝。
4、 減壓閥在安裝前必須按箭頭指示的方向，箭頭指向為介質(zhì)流動的方向，不能裝反，如果介質(zhì)中含有雜物，可能會堵塞閥孔，必須在減壓閥進(jìn)口前1米左右安裝過濾器。過濾器樹木在20目以上。
5、 為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故，減壓閥出口端4米處應(yīng)該安裝安全泄壓閥，防止減壓閥在工作中出現(xiàn)狀態(tài)。
減壓閥的標(biāo)準(zhǔn)
1、 調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2是可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
2、 壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性，輸入壓力波動越小，減壓閥特性越好。輸出壓力必須定于輸入壓力一定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
3、 流量特性：它是指輸入壓力一定時，輸出壓力屬于隨輸出流量g的變化的持性，當(dāng)流量g發(fā)生變化時，輸出的變化越小越好。一般輸出壓力月底，它隨輸出流量的波動就越小。
五單元：壓力等級表示
PN1.0-32Mpa，10=1.0MPA表示壓力為十公斤，150LB-1500LB表示美標(biāo)磅級壓力，5-63K表示日級壓力；國標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)閥門公稱壓力、磅（Lb）、兆帕（Mpa）、巴（bar）、日標(biāo)（K）級換算表。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：燃?xì)庹{(diào)壓器在調(diào)微壓的應(yīng)用
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