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通風(fēng)蝶閥密閉性能

  • 發(fā)布日期:2017-07-04      瀏覽次數(shù):2246
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      之前介紹黃銅帶表消聲減壓閥使用注意事項,現(xiàn)在介紹通風(fēng)蝶閥密閉性能通風(fēng)蝶閥密封圈的修補(bǔ)說明及使用時注意問題
             密封圈決定了通風(fēng)蝶閥的使用壽命,密封圈也是關(guān)鍵的一部分,也是主要的一部分,實(shí)際上,我們對于通風(fēng)蝶閥的認(rèn)知還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,在使用工程中,密封圈的材料會因介質(zhì)腐蝕,機(jī)械摩擦等一些列的原因給蝶閥帶來各類的缺陷,所以當(dāng)問題發(fā)生時,我們就需要對其進(jìn)行修補(bǔ)措施。
      修補(bǔ)通風(fēng)蝶閥密封圈不是那么容易,僅僅靠研磨來進(jìn)行修復(fù)還是很不夠的,要做到很精密的過程修復(fù);如:焊接、粘接、機(jī)械加工、熱處理等等。這些修復(fù)都是很重要的。在修復(fù)過程中,盡量減少其切削量,這是為了確保硬密封蝶閥修復(fù)后能正常使用的情況。進(jìn)行補(bǔ)焊前需行預(yù)熱處理方案,盡量保證焊條的材料與密封面的材質(zhì)相近。
      通風(fēng)蝶閥的使用不僅僅是為了起到讓管道中的介質(zhì)被切斷,起到啟閉的作用,更多的則是為了讓管道的密封性得到提升。而作為通風(fēng)蝶閥,在目前的管道中能夠起到較好的密封作用,由于這種形式的通風(fēng)蝶閥的密封面采用了材質(zhì)較軟的材料進(jìn)行設(shè)計制造的,而一般來說這種材質(zhì)的密封性能都比較良好,所以能夠起到一定的的截斷密封。尤其是在介質(zhì)流動比較急的時候,使用這種通風(fēng)蝶閥設(shè)備能夠?qū)橘|(zhì)起到一定的緩沖作用,使得管道中的介質(zhì)流速達(dá)到一個平衡,對于促進(jìn)管道介質(zhì)流動輸送有一定的意義。
       從標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實(shí)際使用情況分析, 通風(fēng)蝶閥用于介質(zhì)的截斷或者調(diào)節(jié)時, 其密封性能要求與金屬密封蝶閥有一定的差別。作為管網(wǎng)含塵煙氣控制設(shè)備, 處于關(guān)閉位置仍留有一定間隙不會影響管路開度調(diào)節(jié)達(dá)到爐壓的自動控制。煙道蝶閥與金屬密封蝶閥流體特性相似, 蝶閥開度與流量之間的關(guān)系基本上呈線性比例關(guān)系。如果用以控制流量, 其流量特性與配套管路的流阻系數(shù)有密切關(guān)系。如兩條管道安裝閥門口徑和形式*相同, 而管道損失系數(shù)不同, 閥門的流量差別就會相差很大。如果閥門處于節(jié)流幅度較大的狀態(tài), 蝶板處于中間開度時, 關(guān)閉過程中, 蝶板上下兩側(cè)可以形成*不同的狀態(tài), 一側(cè)蝶板前端順介質(zhì)流向而動, 另一側(cè)則逆介質(zhì)流向而動。因此, 一側(cè)閥體與蝶板形成似噴嘴形開口, 另一側(cè)則類似節(jié)流孔形開口, 噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多, 而節(jié)流側(cè)一面往往會產(chǎn)生負(fù)壓, 所以煙道蝶閥水平安裝時應(yīng)將噴嘴側(cè)放在管道的下部, 可以避免管道閥門連接處灰堵現(xiàn)象的發(fā)生。 電動通風(fēng)蝶閥
       手動通風(fēng)蝶閥處 于*開啟位置時,手動通風(fēng)蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時*的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密 封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。


      通風(fēng)蝶閥密閉性能D941W電動通風(fēng)蝶閥

      手動通風(fēng)蝶閥風(fēng)采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
      現(xiàn)有一種比較的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構(gòu)件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無摩擦,關(guān)閉時隨著傳動機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。 通風(fēng)蝶閥主要起截流和調(diào)節(jié)流量的作用, 特別是大口徑手動多葉蝶閥, 工況條件影響閥門的變形因素較多且變形量不易控制, 所以結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮環(huán)境因素的影響。煙道蝶閥徑向密封與金屬密封蝶閥結(jié)構(gòu)相似, 應(yīng)用過程中受溫度影響易產(chǎn)生熱卡阻, 影響閥門的啟閉。


      而相比起一般的介質(zhì),其實(shí)通風(fēng)蝶閥的這種材質(zhì)在密封性能上占優(yōu),但是在耐用性方面就不占多大的優(yōu)勢了。除了讓介質(zhì)形成的密封面能夠做到一定的截斷密封作用以外,這種通風(fēng)蝶閥的材料如果使用到一些管道介質(zhì)流速比較大的地方,則容易迅速老化,這也是這種材料的不足之處。相對于氣動硬密封蝶閥中硬密封形式,這種通風(fēng)蝶閥的材料還有待改進(jìn)。


      密封面有非金屬材料和金屬材料兩大類,密封面常用材料及使用條件如下:
      1.橡膠:橡膠有天然橡膠和合成橡膠,合成橡膠耐油、耐溫、耐蝕等綜合性能比天然橡膠好,合成橡膠有多重,它們之間的性能各異,有的差異較大,使用時應(yīng)區(qū)別對待,一般使用溫度≦100℃.硅橡膠、氟橡膠的耐溫性高些,不宜超過150℃,天然橡膠≦60℃。橡膠用于Pg≦10公斤力/厘米2的截止閥、隔膜閥、蝶閥、止回閥、夾管閥等閥門的密封面。
      2.塑料:塑料用于密封面的有尼龍、聚四氯乙烯等,具有耐蝕性好,摩擦系數(shù)小等特點(diǎn)。尼龍適于Pg≦320公斤力/厘米、溫度≦80℃的球閥、截止閥等,聚四氯乙烯耐用性能優(yōu)異,使用溫度寬,能在Pg64公斤力/厘米2、溫度≦150℃的截止閥、球閥等閥門上作密封面。
      3.巴氏合金:又稱軸承合金,用于Pg≦25公斤力/厘米2,溫度為-70—150℃的氨用截止閥的密封面。
      4.銅合金:銅合金的耐磨性好,有一定耐擦性能,適用于Pg≦16公斤力/厘米2、溫度≦200℃的水和蒸氣中,上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥用作閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥等閥門的密封面,常用牌號有QSn6—6—3,HMn58—2—2等。
      5.鉻鎳不銹鋼:常用在密封面上的牌號有1Cr18Ni9Ti等,它有良好的耐蝕性,耐沖蝕性和耐熱性能,適用于蒸氣、硝酸等介質(zhì),公稱壓力可到64公斤力/厘米2,溫度可達(dá)600℃.適于做截止閥、球閥等閥門密封面。因硬度較低,不耐擦傷,不適于作閘閥密封面。
      6.鉻不銹鋼:常用在密封面上的牌號有3Cr13、3Cr13等,耐腐蝕性能好,通常用在水蒸汽、石油等介質(zhì),公稱壓力≦320公斤力/厘米2,溫度≦450℃的閥門上。
      7.高鉻堆焊鋼:常用高鉻鋼堆焊焊條TDCr—2和高鉻錳堆焊焊條TDCrMn堆焊密封面,有好的耐蝕性和加工硬化性能,用在≦320公斤力/厘米2、溫度≦450℃的水蒸汽、石油等介質(zhì)。
      8.滲氮鋼:常用鉻鉬鋁合金鋼38CrMoA1A,經(jīng)過氮化處理,在溫度540℃以及在該溫度下的溫度P54100公斤力/厘米2條件下,具有良好的耐腐蝕性和抗擦傷性,通常用在熱電站閘閥上。
      9.硬質(zhì)合金:常用牌號有WC、TiC鎢鈷鈦合金和鈷基合金堆焊焊條TDCrCr—1、TDCoCr—2等,硬質(zhì)合金具有良好的耐腐蝕性、耐沖蝕型和抗擦傷性等綜合性能,使用壽命長,是密封面較理想材料,一般堆焊后加工成形,鎢鈷鈦硬質(zhì)合金WC、TiC可制作超高壓閥、高溫閥的密封面,作Pg≦3000公斤力/厘米2超高壓閥關(guān)閉見密封面時,常用GCr15材料只做閥座與之配合。TDCoCr—1和TDCoCr—2適用于高壓和超高壓閥、低溫閥、高溫高壓蒸汽閥和其他重要的閥門上,堆焊密封面。
      10.噴焊合金:有鈷基合金Co—Cr—W、鎳基合金Ni—Cr—B—Si、鐵基合金Fe—Cr—B—Si材料,它們是用等離子弧焊或氧—乙決焰焊在基體材料上,然后加工成密封面的。他們具有較好的耐蝕性、耐磨性等性能,通常用在高溫高壓的工況條件下,鈷基合金Co—Cr—W用在高壓和超高壓閥、低溫閥、高溫高壓蒸汽閥和其他重要閥門上,鎳基合金Ni—Cr—B—Si用在高溫高壓閥門上,鐵基合金Fe—Cr—B—Si用在一般高、中壓閥門上。


      還有的密封面是由閥門本體或關(guān)閉件直接加工出來的,它使用的壓力和溫度條件與閥體一致,也有的密封面表面采用滲硼等表面處理工藝,來提高密封面使用性能。
      通常,在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中,要求結(jié)構(gòu)長度短,啟閉速度快(1/4轉(zhuǎn))。低壓截止(壓差?。?,選用通風(fēng)蝶閥。對于通風(fēng)蝶閥密封面的修補(bǔ),在此過程中不但要認(rèn)真仔細(xì),還要應(yīng)用各種工藝互補(bǔ);不銹鋼蝶閥很多情況下,一個小小的失誤就能導(dǎo)致密封圈*報廢的后果,因此,大多數(shù)情況下都是采取進(jìn)行更換的解決方案。
             專家指出,想要更好的使用通風(fēng)蝶閥,首先要合理安裝,在進(jìn)行安裝時要確定閥內(nèi)的干凈,只有在干凈的狀態(tài)下才允許關(guān)閉閥門,不然容易損壞密封圈,對以后的使用造成影響。如果是在管道上進(jìn)行安裝的話應(yīng)盡量立裝為佳,一旦安裝完成投入使用之后,要定期檢查,如果開啟閥門較頻的話,建議五十天左右進(jìn)行一次檢查維修。在檢修中如果發(fā)現(xiàn)有泄漏的情況,應(yīng)及時清除密封圈內(nèi)的雜質(zhì),并涂抹黃油進(jìn)行潤滑密封。在具體使用中甚至?xí)龅椒ㄌm壓的不緊而導(dǎo)致的吻合不好的情況,這些都要及時調(diào)理。
          專家后指出通風(fēng)蝶閥的使用不同于其他閥門,只有確保操作的合理性才能更好的在生產(chǎn)中使用,這就要求對其維護(hù)等相關(guān)專業(yè)知識要有全面的具體了解才行與本產(chǎn)品相關(guān)論文:波紋管減壓閥波紋管材料