怎樣正確選用安全閥

怎樣正確選用安全閥？怎樣正確選用蒸汽安全閥 怎樣正確選用氣體安全閥 怎樣選用安全閥

  之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹怎樣正確選用安全閥安全閥型號編制方法

    標(biāo)準(zhǔn)閥門的型號通常按照J(rèn)BjT 308 -2004《閥門型號編制方法》來編制，系由下列六個部分組成：
    ①安全閥：一種自動閥門，它不借助任何外力，而是利用本身的力來排出一額定數(shù)量的流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)匝力超過預(yù)定的安全值。當(dāng)壓力恢復(fù)正常后，閥門再行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。
    ②直接載荷式安全閥：一種直接用機(jī)械載荷如重錘、杠桿加重錘或彈簧來克服由閥瓣下介質(zhì)壓力所產(chǎn)生作用力的安全閥。
    ③帶動力輔助裝置的安全閥：該安全閥借助一個動力輔助裝置，可以在低于正常開啟壓力下開啟。即使該輔助裝置失靈，此類閥門應(yīng)仍能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
    ④帶補(bǔ)充載荷的安全閥：這種安全閥在其進(jìn)口處壓力達(dá)到開啟壓力前始終保持有一增于低溫（低于40℃）、保溫（帶加熱套）、帶波紋管的和抗硫（抗硫化氫腐蝕）安全閥，分別在類型代號“A”前加“D”、“B”、“w”和“K”來表示。
    除按上述方法編制型號外，國內(nèi)有的生產(chǎn)廠還對于按用戶特定要求設(shè)計、制造的非標(biāo)準(zhǔn)安全閥，在類型代號“A”前加“s”以資區(qū)別。同時，用在結(jié)構(gòu)形式代號右下角加一小“s”表示帶散熱器安全閥，如SA48，Y型表示帶扳手、帶散熱器全肩式安全閥、法蘭連接。


    (3)怎樣正確選用安全閥公稱壓力的確定
   上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥 在JB/T 74-2015《管路法蘭技術(shù)條件》附錄B管路法蘭壓力溫度等級中規(guī)定了閥門的公稱壓力和各級工作溫度下的大允許工作壓力。在同一公稱壓力下，當(dāng)工作溫度提高時．其大允許工作壓力即相應(yīng)降低。在選用安全閥時，應(yīng)根據(jù)閥門材料、工作溫度和大允許工作壓力按標(biāo)準(zhǔn)中升溫降壓表確定閥門的公稱壓力。
    (4)工作壓力級的確定
    安全閥的開啟壓力（即整定壓力）可以通過改變彈簧預(yù)緊壓縮量來進(jìn)行調(diào)節(jié)。但每一根彈簧都只能在一定的開啟壓力范圍內(nèi)工作，超出了該范圍就要另換彈簧。這樣，同一公稱壓力的閥門就按彈簧設(shè)計的開啟壓力調(diào)整范圍劃分為不同的工作壓力級，見表7—3。表7-3閥門工作壓力級選用安全閥時，應(yīng)根據(jù)所需開啟壓力值確定閥門工作壓力級。


    (j)通徑的選取
    安全閥通徑應(yīng)根據(jù)必需排放量來確定，即所選用安全閥的額定排量大于并盡可能接近必需排量。當(dāng)發(fā)生異常超壓時，防止過分超壓的必需排放量，由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件以及引起超壓的原因等因素決定。安全閥的額定排量按下式計算。
    當(dāng)介質(zhì)為液體：
    w。一3600K。A~／瓦五萬
式中：W。——額定排量．kg／h;
    K。～額定排量系數(shù)；
    n一閥座喉部截面積，ffl2；
    △p--  閥前后壓差，MPa;
    r  介質(zhì)密度．kg,/m。：
    g-重力加速度，m/sz。
    當(dāng)介質(zhì)為氣體：
    Wg=77KgA(pp+p.，√罕
式中：p，——安全閥額定排放壓力，MPa；
    戶。——大氣壓，MPa;
    M——氣體分子量；
    T-排放時閥進(jìn)口溫度，。K。
    系數(shù)∞按下式計算或從表7 4中查得：
    ，一387√礫寫百
式中：K-絕熱指數(shù)。
表7-4系數(shù)村的值

    當(dāng)介質(zhì)為水蒸氣：
    W。=51. 4K。A(p。+p。)C
式中：C-蒸汽性質(zhì)修正系數(shù)，見表7-5。
    上述關(guān)于氣體或蒸汽的排量計算公式僅當(dāng)排放時閥出口與進(jìn)口壓力之比小于或等于臨界壓力比．即在臨界流動狀況時才適用（安全閥的排放在絕大多數(shù)場合屬于這種情況）。如果處于亞臨界流動狀況，則需對排量進(jìn)行修正。閥座喉部截面積A按喉部直徑d。計算，見表7 6。安全閥的額定排量系數(shù)K。對于全啟式安全閥（見圖7 1）為0 75，對于微啟式安全閥
（見圖7 2）為。．08（當(dāng)開啟高度為^≥410d。）或o．1 6（當(dāng)開啟高度為^≥芻比）。
    安全閥的額定排放壓力p．，按GB/T  12243 - 2。05《彈簧直接載荷式安全閥》的規(guī)定，對
用于蒸汽鍋爐的安全閥為開啟壓力（即整定壓力）的1. 03倍（即超過壓力為3%）；對用于其他工業(yè)設(shè)備和管道的安全閥為開啟壓力的1. 10倍（即超過壓力為10%）。
囤7—1全啟式安全閥


圖7 2微啟式安全閥
    安全閥的額定排量也可以從表7—7～表7—11中查得。對于空氣和蒸汽，表中所列數(shù)值僅當(dāng)排放時閥出口與進(jìn)口壓力之比小于等于臨界壓力比時才適用。    

(6)材質(zhì)的確定
    在選用安全閥的材質(zhì)時，應(yīng)考慮閥門的工作溫度、工作壓力、介質(zhì)性質(zhì)和經(jīng)濟(jì)性等多種因素。
    (7)其他事項
    選用安全閥時，還應(yīng)確定下列事項：
    ①封閉式或開放式。封閉式安全閥的閥蓋和閥罩等是封閉的，具有兩重作用：一種僅僅為了護(hù)內(nèi)部零件，防止灰塵等外界雜物侵入，而不要求氣密性；另一種是為了防止有毒、易燃等類介質(zhì)溢出或為了回收介質(zhì)而采用的，故要求做氣密性試驗。當(dāng)選用封閉式并要求做出口側(cè)氣密性試驗時，應(yīng)在訂貨時說明。氣密試驗壓力為0.6 MPa。
    開放式安全閥由于閥蓋是敞開的，因而有利于降低彈簧腔室溫度，該結(jié)構(gòu)主要用于蒸汽等介質(zhì)的場合。
    ②是否帶提升扳手。若要求對安全閥作定期開啟試驗時，應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力的-5%以上時．可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起．以檢查閥門開啟的靈活性。


    (8)特殊結(jié)構(gòu)安全閥的選用
    ①帶散熱器安全閥。用于介質(zhì)溫度較高的場合，以便降低彈簧腔室的溫度。一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃時，以及開放式安全閥使用溫度超過350℃時．應(yīng)選用帶散熱器的安全閥。
    ②波紋管安全閥。主要用于下列兩種情形：a）用于平衡背壓，背壓平衡式波紋管安全閥的波紋管有效直徑等于閥門密封面平均直徑。因而在閥門開啟前背壓對閥瓣的作用力處于平衡狀況，背壓變化不會影響開啟壓力。當(dāng)背壓是變動的，其變化量超過整定壓力的lO%時，應(yīng)選用這種安全閥。b）用于腐蝕性介質(zhì)的場合，利用波紋管把彈簧及導(dǎo)向機(jī)杓等與介質(zhì)隔離，從而防止這些重要部位因受介質(zhì)腐蝕而失效。


    此外，在選擇安全閥時要確定它的類型：重錘（單杠桿或雙杠桿）微啟式，彈簧微啟式，全啟式或者全啟式。對于高參數(shù)的蒸汽，有時還采用脈沖控制的全啟式安全閥。在某些情況下安全閥用在排放有背壓的系統(tǒng)內(nèi)，也就是在排放閥的工作條件下使用。在這種情況下整個閥的上部空間都處于介質(zhì)壓力之下，因而安全閥結(jié)構(gòu)必須使其內(nèi)腔對外界環(huán)境密封。閥桿沿著閥蓋上的導(dǎo)向孔自由運(yùn)動的重錘式安全閥不適用于此種條件。所以，重錘式安全閥不應(yīng)該在有背壓之處工作。在這種情況下使用重錘式安全閥會導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，尤其是在可燃性氣體的管道上，介質(zhì)將從閥蓋和閥桿間的間隙外漏．從而在閥的周圍造成危險區(qū)域。如有背壓，則應(yīng)選用彈簧式安全閥。彈簧式安全閥比重錘式安全閥，因為它的滯后性較小、結(jié)構(gòu)尺寸和重量也較小．而且結(jié)構(gòu)可以是全通道式的。同時，彈簧式安全閥還可以不設(shè)用于強(qiáng)制開啟的裝置。但無強(qiáng)制開啟裝置的安全閥只能在介質(zhì)無凍結(jié)、粘結(jié)和堵塞的情況下使用。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求