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304不銹鋼氧氣減壓閥禁油脫脂處理

  • 發(fā)布日期:2018-03-18      瀏覽次數(shù):2554
    • 之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹304不銹鋼氧氣減壓閥禁油脫脂處理由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成.主閥主要由閥座/主閥盤/活塞/彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座/閥瓣/膜片/彈簧/調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。不銹鋼氣體減壓閥通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥的特點: 本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥:主要用于氣體管路,如氣體可以分為空氣減壓閥、氮氣減壓閥、氧氣、氫氣、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等。屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

      1、304不銹鋼氧氣減壓閥禁油脫脂處理清洗步驟:
              閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理:
      1)根據(jù)加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等;
      2)所有零部件進行脫脂處理;
      3)脫脂完成后進行酸洗鈍化(清洗劑不含磷);
      4)酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈,不能有藥劑殘留(碳鋼部件省去此步驟);
      5)逐個零部件用無紡布進行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮氣進行吹干;
      6)用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭,直至沒有臟色。


      2、 304不銹鋼氧氣減壓閥禁油脫脂處理裝配要求
      清洗干凈的部件必須密封保存,以供安裝。對安裝過程要求如下:
      1)安裝車間必須保證潔凈,或者搭建臨時的潔凈區(qū)域(例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等),防止在安裝過程中有灰塵進入。
      2)裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服,頭戴純棉帽,頭發(fā)不能外漏,腳穿干凈鞋子,手戴塑膠手套(脫脂)。
      3)裝配用工具必須在裝配前進行脫脂清洗,保證潔凈。


      3、  其他要求
      1)裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。
      2)氣密試驗必須是用純凈的氮氣。
      3)氣密試驗合格后進行包封,用干凈聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機溶劑浸泡,擦拭干凈。
      4)然后用真空袋進行密封。
      5)后裝箱。
      6)運輸過程中要采取措施保證包封不破損。
      4、 驗收要求
      上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥驗收遵循HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》,裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭(選擇部件死角),濾紙不變顏色為合格。


      氣體減壓閥】通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,
          (1) 減壓閥調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。 
          (2) 減壓閥壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
          (3) 減壓閥流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。

      禁油脫脂處理的步驟
      1)根據(jù)加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等;
      2)所有零部件進行脫脂處理;
      3)不銹鋼球閥脫脂完成后進行酸洗鈍化(清洗劑不含磷);
      4)酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈,不能有藥劑殘留(碳鋼部件省去此步驟);
      5)逐個零部件用無紡布進行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮氣進行吹干;
      6)用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭,直至沒有臟色。 
      不銹鋼減壓閥安裝的其他要求:
      ①裝配完成的不銹鋼閥門用氮氣至少吹掃1分鐘;
      ②氣密試驗必須是用純凈的氮氣;
      ③氣密試驗合格后進行包封,用干凈聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機溶劑浸泡,擦拭干凈;
      ④然后用真空袋進行密封;
      ⑤后裝箱;
      ⑥運輸過程中要采取措施保證包封不破損。 


          三、減壓閥的選用
          根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度,再根據(jù)所需大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時,應(yīng)使其大于高輸出壓力0.1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后,油霧器或定值器之前,并注意不要將其進、出口接反;閥不用時應(yīng)把旋鈕放松,以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求