之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例,現(xiàn)在介紹自力式蒸汽減壓閥適用原則蒸汽減壓閥是將進口蒸汽壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。 從流體力學的觀點看,蒸汽減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。依靠控制與調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié),使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,也同時使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。應用范圍越來越廣泛,它主要適用于沒有腐蝕性且黏度低的液體、氣體、蒸汽(溫度可達300~350℃)等介質的壓力控制。那你知道在設計條件提供和閥門選用方面該注意哪些事項嗎?下面就由大家進行講解,希望能給大家?guī)韼椭?/p>
1、因該產(chǎn)品調節(jié)精度為±5%及流量特性為快開特性所致,因此只適用無外來能源和調節(jié)品質要求不高的場合。
2、選用允許壓差時,應注意到該產(chǎn)品的允許壓差值小的特點。這是由于該產(chǎn)品輸出力小及波紋管內外允許壓差小,導致允許壓差較普通控制閥小,且無法像普通控制閥可通過提高供氣壓力來增大壓差。特別在小口徑時兩者壓差相差更大。
3、所提閥前、閥后壓力及設定值條件應接近實際工藝條件。自力式壓力調節(jié)閥對所提工藝條件的要求較一般控制閥要嚴謹。工藝參數(shù)確定后,不允許有較大范圍的更改。由于該類產(chǎn)品所允許的設定值調整范圍較小。一般直接作用型調節(jié)閥其設定值允許偏差為±8%、帶指揮器操作型調節(jié)閥其設定值允許偏差±4%左右。
4、不宜在往復泵出口壓力/流量調節(jié)方案中使用。要求工藝參數(shù)確定后,不允許有較大范圍的變動。若用于往復泵時,由于往復泵輸出流量是周期性脈動,造成該閥在設定值附近處于周期性脈動,因而達不到穩(wěn)定壓力的作用,使整個控制系統(tǒng)無法正常工作。
自力式蒸汽減壓閥適用原則動作不穩(wěn)定原因是:
1、調節(jié)器不穩(wěn)定,控制系統(tǒng)的時間常數(shù)不合適,從而產(chǎn)生信號壓力不穩(wěn)定現(xiàn)象;
2、定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴,耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩;
3、壓縮機容量太小,導致減壓閥發(fā)生故障,從而產(chǎn)生氣源壓力不穩(wěn)定的現(xiàn)象;
4、閥桿在運動中的摩擦阻力很大,在接觸過程中會發(fā)生阻滯現(xiàn)象;
5、定位器中放大器的噴咀擋板不平行,擋板蓋不住噴咀。
自力式蒸汽減壓閥適用原則動作遲鈍的原因,如下:
1、氣動薄膜在運行中發(fā)生破損泄漏,使閥桿在單方向動作時遲鈍;
2、定位器反應性能較弱,會導致調節(jié)閥動作遲鈍;調節(jié)閥內有鐵銹等阻塞物,發(fā)生堵塞現(xiàn)象,使調節(jié)閥在軸向運動中動作遲緩;
3、填料質量差或者填料填充太緊密。使摩擦阻力增大,從而導致調節(jié)閥動作遲鈍的現(xiàn)象。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,適用原則:
1、蒸汽減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%~105%,如超過該范圍,蒸汽減壓閥的性能會受影響。
2、通常蒸汽減壓閥的閥后壓力Pc 應小于閥前壓力的0.5 倍,即Pc<0.5P1。
3、蒸汽減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用,超出范圍應更換彈簧。
4、為了操作、調整和維修的方便,蒸汽減壓閥一般應倒立安裝在水平管道上。
蒸汽穩(wěn)壓閥通常為倒立安裝于水平管線上:(如圖所示)安裝時,應注意以下幾點:
1)蒸汽減壓閥的冷凝器應高于調壓閥的執(zhí)行機構而低于閥前后接管,使用前冷凝器應灌滿冷卻液并經(jīng)常性進行檢查,補充。
2)取壓點應取在控制閥適當位置,閥前調壓應大于2倍管道直徑,閥后調壓應大于6倍管道直徑。
3)為便于現(xiàn)場維修及操作,調壓閥四周應留有適當空間,閥前后應設置截止閥與旁通手動閥。
4)蒸汽減壓閥 通徑過大(大于DN100時),應有固定支架。
5)當確認介質很潔凈時,如圖件 3 可不安裝。
6)蒸汽減壓閥 通徑可以比管道通徑?。M足工況要求選型),但過濾器和截止閥不能。與本文相關的論文:自力式煤氣調壓閥組?