更新時間:2020-03-11
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標(biāo)準(zhǔn) | 021-59260058 | 外形 | 中型 |
ZSPQ氣動活塞式氧氣調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明
本論文從時間順序上介紹了氧氣調(diào)節(jié)閥的發(fā)展現(xiàn)狀,比較了此領(lǐng)域國內(nèi)外的研制開發(fā)現(xiàn)狀,并針對該類產(chǎn)品在市場上表現(xiàn)出的不足,在分析了氧氣調(diào)節(jié)閥的基本結(jié)構(gòu)和各組成部分功能的基礎(chǔ)上,通過自主研發(fā)經(jīng)驗和模擬數(shù)據(jù)分析技術(shù),研發(fā)了一種可靠的氧氣調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。該氧氣調(diào)節(jié)閥門主要由閥體、閥桿、閥芯及填料蓋組件等部分構(gòu)成。介質(zhì)從進氣口進入調(diào)節(jié)閥,通過電子元件給予氣動執(zhí)行器的電信號、進而控制閥桿上閥芯的位置,實現(xiàn)對進氣口通道的通徑調(diào)節(jié),進而實現(xiàn)對氧氣管路輸出的流量控制。文中對氧氣調(diào)節(jié)閥的工藝,材料,結(jié)構(gòu)進行了設(shè)計。在硬件設(shè)計上充分考慮了閥門的通用性和兼容性,使得氧氣調(diào)節(jié)閥門相同規(guī)格可以統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)構(gòu),從而實現(xiàn)對不同用戶的可替換性。并通過多年掌握的調(diào)節(jié)閥核心技術(shù),保證研制的閥門技術(shù),加工生產(chǎn)、運輸及維護費用低,因為介質(zhì)的特殊性,閥體材質(zhì)只能選用304不銹鋼或者黃銅,而且,內(nèi)件要脫脂處理。閥體結(jié)構(gòu)形式主要有單座和套筒結(jié)構(gòu),輔以波紋管密封形式,可以保證調(diào)節(jié)閥不會泄露。配以氣動薄膜執(zhí)行器,和防爆型電氣閥門定位器,即可以實現(xiàn)對氧氣的流量或者壓力的自動化控制。上海申弘閥門有限公司生產(chǎn)的氣動氧氣調(diào)節(jié)閥,廣泛應(yīng)用于各種大型空分設(shè)備和生物醫(yī)學(xué)、化工等領(lǐng)域。該氧氣調(diào)節(jié)閥門主要由閥體、閥桿、閥芯及填料蓋組件等部分構(gòu)成。介質(zhì)從進氣口進入調(diào)節(jié)閥,通過電子元件給予氣動執(zhí)行器的電信號、進而控制閥桿上閥芯的位置,實現(xiàn)對進氣口通道的通徑調(diào)節(jié),進而實現(xiàn)對氧氣管路輸出的流量控制。文中對氧氣調(diào)節(jié)閥的工藝,材料,結(jié)構(gòu)進行了設(shè)計。在硬件設(shè)計上充分考慮了閥門的通用性和兼容性,使得氧氣調(diào)節(jié)閥門相同規(guī)格可以統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)構(gòu),從而實現(xiàn)對不同用戶的可替換性。
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,氧氣的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣——如生產(chǎn)合成氨時,氧氣用于對原料氣進行氧化,以強化工藝過程,提高化肥產(chǎn)量;煉鋼過程中吹以高純度氧氣與碳、磷、硫、硅等起氧化反應(yīng),不僅降低了鋼的含碳量,還有利于清除雜質(zhì),吹氧不僅縮短了冶煉時間,同時提高了鋼的質(zhì)量。不僅如此,氧氣還廣泛的應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)生、國防等其他行業(yè)。過程控制(ProcessControl)是指以溫度、壓力、流量、液位和成分等工藝參數(shù)作為被控變量的自動控制,其常用的終端控制元件就是控制閥,控制閥調(diào)節(jié)流動的流體,以補償負(fù)載擾動并使得被控制的過程變量盡可能地靠近需要的設(shè)定點。本文根據(jù)對氧氣特性及氧氣管道、閥門燃燒爆炸原因的分析,對氧氣控制閥的選型,提出了建議。
1.氧氣的特性
氧是自然界中分布元素之一,按容積計算,空氣中氧氣含量為20.93%,在常溫下為無色透明、無味、無臭的氣體,比空氣略重。氧氣的化學(xué)性質(zhì)比較活潑,是強烈的氧化劑和助燃劑。它除了與惰性氣體氦、氖、氬、氪以及活性小的金屬元素如金、銀、鉑在一般情況下不會發(fā)生化合反應(yīng)之外,與其他大部分的元素都能產(chǎn)生氧化反應(yīng)。
2.幾種常見氧氣管道、閥門燃燒爆炸原因分析
?。?)管道內(nèi)的鐵銹、粉塵、焊渣與管道內(nèi)壁或閥口摩擦產(chǎn)生高溫發(fā)生爆炸,這種情況與雜質(zhì)的種類、顆粒以及氣流的速度有關(guān),鐵粉易與氧氣發(fā)生燃燒,且顆粒越細(xì),燃點越低;流速越快,越容易發(fā)生燃燒。
?。?)管道內(nèi)或閥門存在油脂、橡膠等低燃點的物質(zhì),在局部高溫下引燃。
(3)絕熱壓縮后產(chǎn)生的高溫可使燃燒物燃燒。
(4)高壓純氧中可燃物的燃點降低是氧氣管道閥門燃燒的誘因。氧氣管道和閥門在高壓純氧中,其危險性是非常大的,試驗證明,隨著氧的純度和壓力的增加,金屬在氧氣中的反應(yīng)會顯著加劇,這對氧氣管道和閥門構(gòu)成了極大的威脅。
隨著工業(yè)生產(chǎn)對氧氣用量的逐年增加,氧氣多采用管道輸送。管路長、分布廣,再加上急開或速閉閥門造成管道和閥門燃燒爆炸的事故時有發(fā)生,所以,充分了解氧氣的特性、分析氧氣管道和閥門存在的隱患、危險并采取相應(yīng)的措施至關(guān)重要。合理選擇氧氣調(diào)節(jié)閥,可以延長調(diào)節(jié)閥的使用壽命,優(yōu)化控制,提高生產(chǎn)效率,降低維護費用及生產(chǎn)成本,改善勞動條件,保障國家財產(chǎn)和人民的生命與健康。
二、調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)及功能
1.調(diào)節(jié)閥的構(gòu)成
電工委員會IEC對調(diào)節(jié)閥做了定義:“工業(yè)過程控制系統(tǒng)中,由動力操作的裝置形成的終端元件,它包括一個閥體部件,內(nèi)部有一個改變過程流體流率的組件,閥體部件又與一個或多個執(zhí)行機構(gòu)相接。執(zhí)行機構(gòu)用來響應(yīng)元件送來的信號。”由此可見,調(diào)節(jié)閥是由執(zhí)行機構(gòu)和閥體部件兩部分組成,即:調(diào)節(jié)閥=執(zhí)行機構(gòu)+閥體部件。其中,執(zhí)行機構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的推動裝置,它按信號壓力的大小產(chǎn)生相應(yīng)的推力或扭矩,使推桿或轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生相應(yīng)的位移或轉(zhuǎn)角,從而帶動調(diào)節(jié)閥的閥芯動作;閥體部件是調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)部分,它直接與介質(zhì)接觸,通過執(zhí)行機構(gòu)推桿的位移貨轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)角,改變調(diào)節(jié)閥的截流面積,達到調(diào)節(jié)的目的。
主要零件材料:
零件名稱 | 材料 |
閥體、閥蓋 | ZG270-500、ZG1Cr18Ni9Ti |
閥桿、閥芯 | 1Cr18Ni9 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯 |
密封墊 | 1Cr18Ni9夾石棉板 |
蝸桿 | 45 |
O型密封圈 | 耐油橡膠 |
壓縮彈簧 | 60Si2Mn |
支架 | HT270 |
蝸輪箱、蝸輪、氣缸、軸承蓋、活塞 | HT200 |
推桿 | 2Cr13 |
型號、規(guī)格:
切斷 |
2.控制閥組件與過程控制優(yōu)化
控制閥組件在取得控制回路的可能的能方面扮演著極其重要的角色。過程優(yōu)化意味著優(yōu)化整個過程,而不僅僅是用于控制室里的設(shè)備的控制算法。前人對幾千個過程回路進行的審計已經(jīng)提供了很強的證據(jù),表明終端控制元件在取得真正的過程優(yōu)化方面扮演著非常重要的角色。當(dāng)一個控制閥是為其應(yīng)用場合而精心設(shè)計制造時,工廠的盈利能力會增加。
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 DN(mm ) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
額定流量系數(shù)Kv | 直線 | 6.9 | 11 | 17.4 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | |
等百分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | ||
額定行程 L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||
膜片有效面積 Ae(cm 2 ) | 280 | 400 | 600 | 1000 | |||||||||
信號范圍(kPa) | 20 ~ 100 、 40 ~ 200、80 ~ 240 | ||||||||||||
氣源壓力 Ps(MPa) | 0.14 、 0.25 | ||||||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||
固有可調(diào)比 | 50 | ||||||||||||
允許泄漏量 | 硬閥座不平衡型: IV 級 軟閥座: VI 級 | ||||||||||||
公稱壓力 PN(MPa) | 1.0 、 1.6 、 4.0 、 6.4 | ||||||||||||
工作溫度 ( ℃ ) | 常溫型 | -20 ~ 200 、 -40 ~ 250 、 -60 ~ 250 | |||||||||||
散熱型 | -40 ~ 450 、 -60 ~ 450 | ||||||||||||
高溫型 | 300 ~ 560 | ||||||||||||
低溫型 | -60 ~ -100 、 -100 ~ -200 、 -200 ~ -250 |
本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92標(biāo)準(zhǔn)
外形尺寸
公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
A | 282 | 308 | 394 | 498 | |||||||||
L | PN16 , 40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
H1 | PN16 | 52.5 | 57.5 | 70 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 110 | 125 | 142.5 | 170 | |
PN40 | 52.5 | 57.5 | 70 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 135 | 150 | 187.5 | ||
PN64 | 65 | 70 | 77.5 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 147.5 | 172.5 | 207.5 | ||
H | 標(biāo)準(zhǔn)型 | PN16 | 429 | 438 | 474 | 477 | 502 | 626 | 662 | 687 | 836 | 896 | 987 |
PN40 | 429 | 438 | 474 | 477 | 502 | 626 | 662 | 695 | 845 | 896 | 1000 | ||
PN64 | 456 | 468 | 511 | 525 | 535 | 663 | 673 | 705 | 868 | 958 | 1260 | ||
散熱高溫型 | 570 | 570 | 610 | 610 | 630 | 730 | 810 | 820 | 960 | 1090 | 1180 |
三、ZSPQ氣動活塞式氧氣調(diào)節(jié)閥的選型要點
1.閥型的選擇
氧閥的選擇,需盡量選擇流通效果好的單座柱塞閥或籠式閥,避免使用迷宮式閥芯,以盡量減少閥內(nèi)湍流及局部流速過快。一般情況下,小口徑時,優(yōu)先選擇流道設(shè)計簡單的柱塞閥。
2.基于流速及工作壓力的考慮對閥體材質(zhì)的選擇歐洲標(biāo)準(zhǔn)對氧氣的具體規(guī)定,即IGC標(biāo)準(zhǔn),是目前標(biāo)準(zhǔn)。在IGCDoc13/02E有關(guān)章節(jié)中已對使用于氧氣介質(zhì)的多種材料的流速及耐壓限制情況進行了界定,例如材料 Monel,IGCDoc13/02E中已明確說明只要壓力在21MPa以內(nèi),Monel材料可以豁免(exemption)流速限制。我國頒布實施的《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》(GB16912-1997)對氧氣的規(guī)定與歐洲標(biāo)準(zhǔn)基本相同。詳見表[1]
注:1.允許流速是指管系低工作壓力,工作溫度時的實際流速。
2.使流體流動方向突然改變或產(chǎn)生漩渦的位置,從而引起流體中顆粒對管壁的撞擊,這樣的位置成為撞擊場合;否則,稱為非撞擊場合。
3.銅及銅合金(含鋁銅合金除外),鎳及鎳合金,在小于或等于21.0Mpa條件下,流速沒有限制。
3.閥內(nèi)件的選擇——閥芯及閥座的硬化處理
在壓差小于218psi(1.5Mpa)時,內(nèi)件可不需加硬,但壓力溫度等級等于或超過 900 磅的高壓閥時,應(yīng)對閥內(nèi)件進行加硬處理。
在壓差大于218psi(1.5Mpa)時,內(nèi)件的選擇建議采用硬質(zhì)材料或進行硬化處理。壓力范圍在218psi和500psi之間時,可采用堆焊司太萊(Alloy6)加硬處理;壓力范圍超過500psi時,可采用硬質(zhì)材料或NiCr-C(olmonoy6)堆焊。
閥籠的選擇,建議使用 ChromeCoating(鍍鉻);化學(xué)鍍鎳(ENC)雖然具有良好的阻燃性,但易脫落,因此,不使用在氧氣工況;電鍍(Plating)鍍層極易脫落,禁止使用于氧氣工況。常用的閥體及閥內(nèi)件材質(zhì),詳見表[2]常用閥體及閥內(nèi)件材質(zhì)
4.填料、墊片及密封方式的選擇
氧氣工況對填料的選擇,主要根據(jù)溫度條件:設(shè)計溫度范圍在-25℃~200℃時,多采用 PTFE(聚四氟乙烯)V 型填料;設(shè)計溫度范圍在-25℃~400℃時,選用石墨+Inconel填料;設(shè)計溫度范圍在-196℃~530℃時,選用純石墨填料;設(shè)計溫度范圍在-196℃~200℃時,選用石墨+PTFE填料。如閥后壓力小于14.5psi,則建議使用雙層PTFE填料或石墨填料。
墊片可使用適用于氧氣工況的特殊墊片。
密封建議采用金屬密封,軟密封雖可以使用,但不。
5.其他影響氧氣調(diào)節(jié)閥使用的重要因素
?。?)氧閥的脫脂(Degreasing)
壓縮氧氣接觸到少量的油脂會立即劇烈燃燒而引發(fā)爆炸,因此氧氣管道的管子、配件、墊片以及所有與氧氣接觸的材料都必須在安裝使用前進行嚴(yán)格的除銹、吹掃、脫脂。工業(yè)上常用的脫脂劑包括:四氯化碳、精餾酒精和工業(yè)用二氯乙烷等。碳素鋼、不銹鋼及銅的管道、管件的閥門宜用工業(yè)用四氯化碳。四氯化碳與二氯乙烷都是有毒的,在使用時必須有防毒措施。二氯乙烷與精餾酒精是易燃易爆的物質(zhì),脫脂工作現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)禁煙火,遵守放火的有關(guān)規(guī)定。
脫脂完畢后,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行脫脂質(zhì)量檢驗。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,脫脂質(zhì)量檢驗的方法及合格標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下:
?、儆们鍧嵏稍锏陌诪V紙擦拭氧氣閥門通道內(nèi)壁,紙上應(yīng)無油脂痕跡。
?、谟米贤饩€燈照射,脫脂表面應(yīng)無紫藍熒光。
?。?)氧氣調(diào)節(jié)閥的連接
?、傺鯕夤艿赖倪B接,應(yīng)采用焊接,但與設(shè)備、閥門連接可采用法蘭式、絲扣連接。絲扣連接片,應(yīng)采用一氧化鉛、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作為填料,嚴(yán)禁用涂鉛用的麻或棉絲,或其他含油脂的材料。
②氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。廠區(qū)管道可在管道分岔處無分支管道每80~100m處以及進出車間建筑物處設(shè)一接地裝置。直接埋地管道可在埋地之前及出地后各接地一次;車間內(nèi)部管道,可與本車間的靜電干線連接,接地電阻值應(yīng)符合規(guī)范。當(dāng)每對法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0.03Ω時,應(yīng)設(shè)跨接導(dǎo)線。對有陰板保護的管道,不應(yīng)作接地。
?、垩鯕夤艿赖膹濐^、分叉頭,不應(yīng)緊接安裝在閥門的下游,閥門的下游側(cè)宜設(shè)長度不小于管外徑5倍的直管段。
總結(jié)語
閥門制造商們,正在努力致力于為的工況設(shè)計和生產(chǎn)閥體類型、材質(zhì)和內(nèi)件組合,只有充分仔細(xì)地考慮閥的流通能力、系統(tǒng)壓力、溫度以及介質(zhì)等各方面的指標(biāo),才能夠選擇出控制閥,以確保整個控制系統(tǒng)能夠完整順利運行,創(chuàng)造的經(jīng)濟效應(yīng)。氧氣調(diào)節(jié)閥是現(xiàn)代煤化工應(yīng)用技術(shù)中*的關(guān)鍵設(shè)備。目前由于我國現(xiàn)代化建設(shè)正不斷的加快,加之我國是煤炭大國,煤炭資源量居*三。對資源的要求日益增強,煤化工的項目已經(jīng)在全國各地加緊上馬,同時對于高性能氧氣調(diào)節(jié)閥在煤化工主氧路的需求增長十分強烈。這就對氧氣調(diào)節(jié)閥運行的可靠性和安全性提出較高要求。從而起到打破國外對氧氣調(diào)節(jié)閥的技術(shù)壁壘、滿足維護和保證氣化爐安全運行的重要作用。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。