更新時間:2020-05-01
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 閥體 |
形態(tài) | 碟式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 垂直板式 |
公稱通徑 | 50-4000mm | 口徑 | 50-4000 |
安裝尺寸 | 50-4000 |
M系列電動調(diào)節(jié)風(fēng)量閥產(chǎn)品說明
M系列風(fēng)量調(diào)節(jié)閥之優(yōu)點,具有結(jié)構(gòu)簡單,泄漏量極低,運轉(zhuǎn)靈活,使用壽命長等特點。其性能及參數(shù)均已達(dá)到JB/T7228-94標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。本實用新型公開了一種風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,包括管體和擋塊、所述管體設(shè)有進氣口和出氣口;所述擋塊可拆卸安裝于所述管體內(nèi),且該擋塊的上表面與管體的中心軸線相交;所述擋塊設(shè)為多個,且各個擋塊的表面積不相同;所述管體固定套設(shè)于送風(fēng)管道的出風(fēng)口上。本實用新型的擋塊阻擋管體內(nèi)的氣流的正常流動速度和方向,以調(diào)節(jié)管體的通流截面積,從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)氣流流量的目的。在調(diào)節(jié)時,可通過將擋塊更換為具有相同表面積的擋塊而保證各個送風(fēng)管道的出風(fēng)口具有相同的流量,也可實現(xiàn)各個送風(fēng)管具有不同的流量需求,無需依靠人的主觀判斷調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)準(zhǔn)確性高且方便的有益效果。
風(fēng)量調(diào)節(jié)閥又叫調(diào)風(fēng)門,是工業(yè)廠房民用建筑的通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)及空氣凈化工程中*的空調(diào)末端配件,一般用在空調(diào),通風(fēng)系統(tǒng)管道中,用來調(diào)節(jié)支管的風(fēng)量,也可用于新風(fēng)與回風(fēng)的混合調(diào)節(jié)。
特點
(1)對開多葉風(fēng)量調(diào)節(jié)閥接管尺寸與全國通風(fēng)管道標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定的矩形風(fēng)管尺寸相同。
(2)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥葉片為對開式和順開式,在通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)、空氣凈化系統(tǒng)中作為調(diào)節(jié)閥。
(3)通過試驗測定,風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的氣密性好,其相對漏風(fēng)量在5%左右,調(diào)節(jié)性能好 [1] 。
結(jié)構(gòu)特征
(1)該風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在葉片寬度全統(tǒng)一為四種規(guī)格,葉片狀為菱形雙葉片,葉片間采用軟搭接,因此密閉性能良好。
(2)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥閥體構(gòu)架用2毫米鍍鋅板冷軋成型后,以二氧化碳?xì)怏w保護焊接或由普通Q235板加工焊接而成;葉片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形,兩片合成點焊插方軸,或2毫米G235鋼板冷 壓成形,單片沖孔插方軸或焊圓軸。
(3)該調(diào)節(jié)閥分手動、電動,按所用材料分:鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不銹鋼板四種,閥體結(jié)構(gòu)及規(guī)格尺寸相同 [2] 。
1.單體風(fēng)閥結(jié)構(gòu):每個單體風(fēng)閥由閥框、葉片、傳動件、橡膠密封件和驅(qū)動機構(gòu)組成。驅(qū)動裝置分為手動、電動、氣動。如下圖:
(1)閥框采用δ=2.0mm優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板經(jīng)軋機一次成型,軋制出10mm的凹槽,增加框架的強度。
(2)葉片采用δ=1.0mm優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板經(jīng)軋機一次成型,軋制出多組弧形和瓦楞狀,雙片重疊復(fù)合對焊而成,每組焊點的焊接強度大于40N.m,葉片形狀的設(shè)計復(fù)合流體力學(xué)的受力原理,減少對氣流的阻力,增大通風(fēng)面積,有效降低葉片撓度。
(3)葉片軸采用優(yōu)質(zhì)45#鋼冷拉成型,12.5×12.5的方軸組件與葉片方孔過盈配合,更能承受強大風(fēng)壓下閥體啟閉所需的扭力。
(4)傳動連桿采用平面四連桿結(jié)構(gòu),有效地將閥體扭力均勻的分布到每個葉片,保證了風(fēng)閥啟閉的有效性。
(5)密封材料選用合成橡膠制成,并且與葉片形狀*契合,風(fēng)閥關(guān)閉時保證了極低的泄漏率。根據(jù)使用環(huán)境的不同,可耐溫280 ℃/1h。
(6)傳動軸承采用粉末冶金技術(shù),燒結(jié)青銅制成,具有自潤滑功能,無需維護且摩擦阻力小。
(7)驅(qū)動裝置分為電動、手動和氣動等,我公司配置了各種規(guī)格的接長軸,安裝起來更加簡單,可靠。
執(zhí)行器選型
廣泛用于工礦、民用建筑暖通空調(diào)系統(tǒng),對空氣流量進行精確調(diào)節(jié),是實現(xiàn)各種環(huán)境下控制通風(fēng)模式的關(guān)鍵設(shè)備之一。其主要特點是運轉(zhuǎn)靈活、噪聲低、泄露量小 ,(密閉型泄漏量< 0.5%)工作溫度區(qū)域?qū)?結(jié)構(gòu)可靠,安全方便 。提供8~24Nm的扭矩。每種扭距的驅(qū)動器有兩種型號可供選擇:1、數(shù)字/3位浮點式輸入(即開關(guān)量);2、0~10V、2~10V、0~20mA、4~20mA比例式輸入(即模擬量)。24VAC /24VDC、220~230VAC 50/60Hz、110VAC 50/60Hz 三種工作電壓可選??蛇x配兩個輔助開關(guān)。
本實用新型所述的手動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門執(zhí)行器,采用蝸輪蝸桿傳動,手輪通過驅(qū)動軸帶動蝸桿轉(zhuǎn)動,蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動,蝸輪固定裝在主軸上,閥門葉片軸從主軸中心穿過,并用螺釘與主軸連接。主軸的頂端裝有指針,用來指示閥門葉片張開的角度和進風(fēng)量。蝸輪只有180度角范圍有齒,并采用鋼板沖壓制成,不但易于制做,而且減輕重量。本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、操作靈活方便、不易生銹、體積小、重量輕等特點,故屬于一種集經(jīng)濟性與實用性為一體的新型手動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門執(zhí)行器。
風(fēng)閥驅(qū)動器電氣/環(huán)境參數(shù):
·工作電壓:24VAC /24VDC; 220~230VAC 50/60Hz; 110VAC 50/60Hz 三種
·額定功率:D系列為6.5W,A系列為7.5W
·驅(qū)動軸尺寸:圓軸尺寸:φ20 mm 方軸尺寸:16 ×16 mm
·外殼尺寸:100×180×67.3 mm
·外殼材料:ABS工程塑料
·環(huán)境溫度:工作: -20~+50℃,儲運: -40~+80℃
·環(huán)境相對濕度:0~90% RH
·防護等級:IP44
·噪音級別:<45dB
·凈重:1.1Kg
類型
風(fēng)量調(diào)節(jié)閥一般分為以下幾種:
(1)對開多葉調(diào)節(jié)閥、
(2)蝶閥(單葉調(diào)節(jié)閥)、
(3)順開調(diào)節(jié)閥 [2] 。
M系列電動調(diào)節(jié)風(fēng)量閥主要外形連接尺寸單位:mm
A×B | A1×B1 | A2×B2 | L | L1 | H1 | H | b | Z-Фd | X | Y |
320×180 | 375×105 | 400×240 | 180 | 245 | 580 | 735 | 8 | 16-14 | 5 | 3 |
320×250 | 375×395 | 400×330 | 180 | 245 | 625 | 825 | 8 | 16-14 | 5 | 3 |
400×200 | 455×255 | 500×330 | 200 | 245 | 610 | 805 | 8 | 16-18 | 5 | 3 |
400×320 | 455×375 | 500×420 | 200 | 245 | 870 | 915 | 8 | 16-18 | 5 | 3 |
500×200 | 555×255 | 600×300 | 220 | 245 | 610 | 805 | 8 | 16-18 | 5 | 3 |
500×400 | 555×455 | 600×500 | 220 | 245 | 370 | 915 | 8 | 20-18 | 5 | 5 |
630×320 | 685×375 | 730×420 | 220 | 245 | 610 | 805 | 10 | 20-18 | 7 | 3 |
630×400 | 685×455 | 730×500 | 220 | 245 | 710 | 995 | 10 | 24-18 | 7 | 5 |
800×400 | 855×455 | 900×500 | 240 | 300 | 670 | 945 | 10 | 24-18 | 7 | 5 |
800×630 | 855×685 | 900×730 | 240 | 300 | 710 | 995 | 10 | 28-18 | 7 | 7 |
1000×500 | 1070×570 | 1130×830 | 260 | 300 | 790 | 1075 | 10 | 24-23 | 7 | 5 |
1000×800 | 1070×870 | 1130×930 | 260 | 300 | 905 | 1270 | 10 | 28-23 | 7 | 7 |
1250×630 | 1320×700 | 1380×760 | 280 | 300 | 1005 | 1505 | 10 | 32-23 | 9 | 7 |
1250×1000 | 1320×1070 | 1380×1130 | 280 | 300 | 1105 | 1705 | 10 | 32-23 | 9 | 7 |
1400×800 | 1470×870 | 1530×930 | 300 | 385 | 1075 | 1575 | 10 | 36-23 | 11 | 7 |
1400×1250 | 1470×1320 | 1530×1380 | 300 | 385 | 1300 | 2025 | 10 | 40-23 | 11 | 9 |
1600×1000 | 1670×1070 | 1730×1130 | 320 | 385 | 1175 | 1775 | 10 | 36-23 | 11 | 7 |
1600×1250 | 1670×1320 | 1730×1380 | 320 | 385 | 1300 | 2025 | 10 | 40-23 | 11 | 9 |
1800×1250 | 1870×1320 | 1930×1380 | 340 | 420 | 1450 | 2175 | 10 | 44-23 | 13 | 9 |
1800×1400 | 1870×1470 | 1930×1530 | 340 | 420 | 1525 | 2325 | 10 | 48-23 | 13 | 11 |
2000×1250 | 2070×1320 | 2130×1380 | 360 | 420 | 1450 | 2175 | 10 | 48-23 | 15 | 9 |
2000×1800 | 2070×1670 | 2130×1730 | 360 | 420 | 1620 | 2520 | 12 | 52-23 | 15 | 11 |
2500×1800 | 2570×1870 | 2630×1730 | 420 | 450 | 1695 | 2595 | 12 | 56-23 | 17 | 11 |
2500×2000 | 2570×2070 | 2630×2130 | 420 | 450 | 1895 | 2995 | 12 | 64-23 | 17 | 15 |
2800×2500 | 2870×2570 | 2930×2630 | 440 | 450 | 2145 | 3195 | 12 | 72-23 | 19 | 17 |
3200×2800 | 3270×2870 | 3330×2930 | 480 | 480 | 2325 | 3825 | 12 | 80-23 | 21 | 19 |
3600×3200 | 3670×3270 | 3730×3330 | 520 | 480 | 2525 | 4225 | 12 | 88-23 | 23 | 21 |
4000×3600 | 4070×4670 | 4130×4730 | 560 | 480 | 2725 | 4825 | 12 | 100-23 | 27 | 23 |
M系列電動調(diào)節(jié)風(fēng)量閥安裝注意事項
風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安裝,依據(jù)國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計《風(fēng)閥選用與安裝》進行。說明如下:
1.運到施工現(xiàn)場的風(fēng)閥產(chǎn)品,安裝單位應(yīng)報監(jiān)理驗收,根據(jù)裝箱清單開箱查驗合格證、檢測報告和安裝指導(dǎo)說明文件等,逐個校驗產(chǎn)品的型號、規(guī)格、材質(zhì)、標(biāo)識及控制方式是否符合設(shè)計文件的規(guī)定,并應(yīng)做好記錄和各方簽字確認(rèn)。
2.風(fēng)閥在就位安裝之前應(yīng)逐個檢測其結(jié)構(gòu)是否牢固、嚴(yán)密,進行開關(guān)操作試驗,檢查是否靈活可靠;對電動風(fēng)閥要逐個通電試驗并檢測,做好試驗記錄。
3.風(fēng)閥就位前必須檢查其適用范圍、安裝位置、氣流方向和操作面是否正確。
4.風(fēng)閥的開閉方向、開啟角度應(yīng)在可視面有準(zhǔn)確的標(biāo)識。
5.安裝在高處的風(fēng)閥,其手動操縱裝置宜距露面或操作平臺1.5-1.8m。
6.風(fēng)閥的操作面距墻、頂和其他設(shè)備、管道的有效距離不得小于200mm,且風(fēng)閥不應(yīng)安裝于結(jié)構(gòu)層或孔洞內(nèi)。閥周邊縫寬度宜大于150mm。
7.檢查連接風(fēng)管預(yù)留的法蘭尺寸、配鉆孔徑與孔距、法蘭面的平整度和平行度、墊片材質(zhì)和厚度、非金屬風(fēng)管的連接方式等是否符合要求。
8.檢查支、吊架位置及做法是否符合規(guī)范或設(shè)計文件要求。單件風(fēng)閥重量大于50kg的應(yīng)設(shè)單獨的支、吊架;電動風(fēng)閥一般宜設(shè)單獨支、吊架;用于軟質(zhì)非金屬風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)閥一般也宜設(shè)單獨支、吊架。
9.用于潔凈通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥安裝前必須按要求清潔閥體內(nèi)表面,達(dá)到相應(yīng)的潔凈標(biāo)準(zhǔn)后封閉兩端,封裝板在就位后方可去除。擦洗凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)閥內(nèi)表面應(yīng)采用不掉纖維的材料,擦洗干凈后的風(fēng)閥不得在沒有做好墻面、地面、門窗的房間內(nèi)存放,臨時存放場所必須保持清潔。
10.輸送介質(zhì)溫度超過80℃的風(fēng)閥,除按設(shè)計要求做好保溫隔熱外,還應(yīng)仔細(xì)核對伸縮補償措施和防護措施。
11.設(shè)于凈化系統(tǒng)中效過濾器后的調(diào)節(jié)風(fēng)閥葉片軸如有外露,則應(yīng)對其與閥間的縫隙進行密封處理,確保不泄露。12.連接風(fēng)閥與風(fēng)管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接的緊固件均應(yīng)采用鍍鋅件。除鍍鋅板材料的風(fēng)閥外,不銹鋼、鋁合金材料的風(fēng)閥連接件均應(yīng)同材質(zhì),且其支、吊架如是鋼質(zhì),還應(yīng)采用厚度不小于60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊,使之與閥體絕緣。
13.法蘭墊片厚度設(shè)計無規(guī)定時,一般不小于3mm;墊片不應(yīng)凸入閥內(nèi),不宜突出法蘭外,凈化系統(tǒng)的法蘭墊片應(yīng)選用彈性好、不透氣、不產(chǎn)塵的材料,如橡膠板或硅膠板等,嚴(yán)禁采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等含開孔孔隙和易產(chǎn)塵的材料。密封墊厚度根據(jù)材料彈性大小決定,一般為4-6mm,一對法蘭的密封墊規(guī)格、性能及墊層厚度應(yīng)相同。嚴(yán)禁在密封墊上涂刷涂料,法蘭密封盡量減少接頭,做接頭時要采用階梯形或企口形,并涂密封膠。
14.風(fēng)閥安裝的水平度誤差不大于3%,垂直度誤差不大于2%,不單獨設(shè)支、吊架的風(fēng)閥安裝公差隨風(fēng)管一起控制精度。采用薄鋼板法蘭風(fēng)管連接應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)連接完整無缺損,表面應(yīng)平整,無明顯扭曲。
(2)彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于150mm,且分布均勻,無松動現(xiàn)象。
15.風(fēng)閥安裝后一般與風(fēng)管系統(tǒng)一同進行嚴(yán)密性檢測與試驗,但為了減少風(fēng)閥的調(diào)整試驗次數(shù),應(yīng)對電動風(fēng)閥和潔凈系統(tǒng)、實驗室風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥單獨進行安裝完畢后的嚴(yán)密性檢測(一般作漏光試驗和單閥試運轉(zhuǎn))。系統(tǒng)調(diào)試完畢之后的各風(fēng)閥的開啟角度應(yīng)用色漆標(biāo)識清楚,并做好記錄。
16.多葉風(fēng)量調(diào)節(jié)閥具體要求
(1)檢查閥片開啟角與指示位置是否相吻合。
(2)旋轉(zhuǎn)手柄或啟動風(fēng)閥、檢查閥片是否碰擦閥體。
(3)密封件是否牢拿、緊密。
17.電動閥門的安裝檢測與試驗內(nèi)容:
(1)絕緣電阻、接地電阻、耐壓。
(2)AC/DC工作電壓穩(wěn)定。
(3)靜態(tài)和動態(tài)(大壓差)的功率測定。
(4)控制與反饋信號測試。