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電動搪玻璃放料閥

電動搪玻璃放料閥

簡要描述:
FL941TC電動搪玻璃放料閥主要用于反應(yīng)釜、儲罐和其它容器的底部排料,借助閥門上 的法蘭結(jié)構(gòu)連接于反應(yīng)釜、儲罐和其它容器的底部,從而消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。

更新時間:2020-11-29

訪問量:3244

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動方向雙向
驅(qū)動方式電子零部件及配件定位器
形態(tài)柱塞式類型直角式
密封形式硬密封式公稱通徑50-800mm

FL941TC電動搪玻璃放料閥產(chǎn)品說明:

本實用新型涉及一種反應(yīng)釜等化工容器底部使用的放料閥。搪玻璃放料閥主要用于反應(yīng)釜、儲罐和其它容器的底部排料,借助閥門上 的法蘭結(jié)構(gòu)連接于反應(yīng)釜、儲罐和其它容器的底部,從而消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象?,F(xiàn)有技術(shù)中,搪玻璃放料閥包括閥體、設(shè)置于閥體內(nèi) 的閥芯和閥桿、與閥桿相連接的閥桿軸向移動裝置,閥體的上部設(shè)有放料入口, 閥體的側(cè)部設(shè)有向下傾斜的放料出口,閥桿位于閥體的內(nèi)腔中,并且閥體的下 部設(shè)有用于填充密封材料、使閥桿與閥體之間動密封的填料腔。為避免化學(xué)物 質(zhì)的腐蝕,閥腔的內(nèi)壁、閥桿的外壁及閥芯的外壁也涂有搪玻璃層。搪玻璃放 料閥在工作時,由閥桿帶動閥芯縱向移動,從而使閥芯打開或關(guān)閉所述的放料 入口 。


目前市場上通用的搪玻璃放料閥都是采用鑄造的方法生產(chǎn)的,其閥體由位 于上部閥座、閥身以及位于下部的支座組成,其中閥身部分通過鑄造一體成型, 閥身的上部具有用于與入料反應(yīng)釜相連接的法蘭結(jié)構(gòu),側(cè)部具有用于與出料容 器相連接的法蘭結(jié)構(gòu),這些法蘭結(jié)構(gòu)也是通過鑄造一體形成的。

其缺點是
1、 閥身整體采用鑄造方式制造,可適用的承壓力范圍比較窄,對于不 同壓力要求的容器,需要選擇相應(yīng)規(guī)格的放料閥,無法根據(jù)需要靈 活變換,適應(yīng)性較差,并且鑄鐵材料的強度和剛性不夠,通過增加 鑄件厚度能夠增加其強度,以滿足更大壓力下的使用要求,然而這 樣做一來浪費材料,二來閥體體積和重量較大,外形笨重,不便于 運輸;
2、 現(xiàn)有的放料閥容易積料,特別是對于粘度較大的液體,排料很慢, 影響生產(chǎn)效率。
搪玻璃設(shè)備是喊高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。


主要設(shè)備性能
(一)、耐腐蝕性
1.能耐一般無機酸、有機酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質(zhì)
2.在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼
3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)
(二)、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)
(三)、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗
(四)、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導(dǎo)電
(五)、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊
(六)、耐壓:0.6Mpa

實用新型內(nèi)容
為了克服上述缺點,本實用新型的目的是提供一種承壓能力比傳統(tǒng)放料閥 更高、適用范圍更廣、靈活性更大的閥門的搪玻璃放料岡。 到上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是 一種搪玻璃放料閥,包括閥體、設(shè)置于所述的閥體內(nèi)的閥芯、與所述的閥芯固定連接的閥桿、與所 述的閥桿相傳動連接的縱向移動裝置,所述的閥體的上部設(shè)有入料口 ,所述的 閥體的側(cè)部設(shè)有出料口 ,所述的閥桿可移動地設(shè)置于所述的閥體內(nèi)的內(nèi)腔中, 所述的閥體內(nèi)具有填料腔,所述的填料腔內(nèi)填充有用于使所述的閥桿與閥體之 間相密封的填料,所述的閥體包括閥身、設(shè)置在所述的閥身上部的閥座以及設(shè) 置在所述的閥身下部的支座,所述的閥身由多根鋼管焊接而成。
所述的閥身包括自上而下依次焊接的上管、出料管以及下管,所述的上管 的上方焊接有法蘭,所述的出料管為三通管,所述的出料管的一端部與上 管相連接, 一端部與下管相連接, 一端部與所述的出料口相連接。
所述的出料管的軸心線到所述的閥桿的中心線的角度為45° ~90° 。
所述的出料管的軸心線到所述的閥桿的中心線的角度為45° 。
所述的上管與所述的出料管之間的結(jié)合面以及所述的出料管與所述的下管 之間的結(jié)合面均傾斜于水平面。
所述的下管的內(nèi)壁面上具有一個凸出于其內(nèi)壁面的凸圏,所述的凸圏、所 述的下管的部分內(nèi)壁面與所述的支座圍成所述的填料腔。
所述的閥體還包括活動連接在所述的閥身上的兩個活套法蘭,所述的兩個 活套法蘭中的其中一個位于所述的入料口處,另 一個位于所迷的出料口處。
所述的閥身采用10號鋼。
所述的閥身包括弧形的彎管以及與所述的彎管相焊接的下管,所述的彎管 的上部焊接有法蘭,所迷的彎管為三通管,所迷的彎管的一端部與法 蘭的下端部相連接, 一端部與下管相連接, 一端部與所述的出料口相連接。 所述的出料口的軸心線到所述的閥桿的中心線的角度大致90° 。 由于采用了上述技術(shù)方案,使得本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點 閥身采用鋼管焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計,比現(xiàn)行鑄鐵閥體的強度更高、剛性更好、更耐腐 蝕,并且間身的承壓能力更高、適用范圍更廣、靈活性更大;入料口和出料口 采用活套法蘭還可以根據(jù)用戶要求來變更法蘭的壓力等級;另外,閥身采用鋼 管焊接結(jié)構(gòu),出料口的角度還可以根據(jù)用戶要求更改,出料時物料阻力小,不 積料,特別適用于粘度大的介質(zhì)。

FL941TC電動搪玻璃放料閥外形尺寸

配反應(yīng)罐

規(guī)格

D

D1

D2

D3

z-φ

d

d1

n-φ

L

L1

50-100L

70/32

160

130

32

160

4-14

120

90

4-14

350

325

200-500L

80/40

185

150

42

160

4-18

130

100

4-14

360

330

1000-2000L

100/50

205

170

50

180

4-18

140

110

4-16

395

360

1000-2000L

100/50

210

185

50

180

6-14

140

110

4-16

395

360

1000-2000L

100/50

210

190

50

180

8-14

140

110

4-16

395

360

3000L

125/80

235

200

65

200

8-18

185

150

4-18

450

400

3000L

125/80

235

210

65

200

10-14

185

150

4-18

450

400

5000L

150/100

260

225

85

200

8-18

205

170

4-18

485

420

外形尺寸

產(chǎn)品名稱

規(guī)格

使用范圍

50~100L反鍋

搪玻璃放料閥

DN70/32

50~100L反鍋

200L

DN80/40

200~500L反鍋

300~500L

DN100/50

1000~2000L反鍋

1000~2000L

DN125/80

3000L反鍋

3000L

DN150/100

5000L以上的反鍋

500-300L貯罐

搪玻璃放料閥主要用于反應(yīng)釜、儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特殊處理,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設(shè)計。 搪玻璃放料閥主要用于反應(yīng)釜、儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特殊處理,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設(shè)計。


維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項:
1.     在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
2.       在緊固螺絲時四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
3.       流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆?;烊胍后w內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。
4.       在安裝時應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。
5.       在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6.       使用時如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
7.       出料當(dāng)受阻塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
8.       應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。
9.       根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。
10.   若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應(yīng)立即停用。可用專門涂料修補患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
摘要一種搪玻璃放料閥,包括閥體、設(shè)置于所述的閥體內(nèi)的閥芯、與所述的閥芯固定連接的閥桿、與所述的閥桿相傳動連接的縱向移動裝置,所述的閥體的上部設(shè)有入料口,所述的閥體的側(cè)部設(shè)有出料口,所述的閥桿可移動地設(shè)置于所述的閥體內(nèi)的內(nèi)腔中,所述的閥體內(nèi)具有填料腔,所述的填料腔內(nèi)填充有用于使所述的閥桿與閥體之間相密封的填料,所述的閥體包括閥身、設(shè)置在所述的閥身上部的閥座以及設(shè)置在所述的閥身下部的支座,所述的閥身由多根鋼管焊接而成。本實用新型具有承壓能力比傳統(tǒng)放料閥更高、適用范圍更廣、靈活性更大的優(yōu)點。

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān),如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),產(chǎn)品所屬放料閥。 

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