更新時間:2021-02-15
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 球體 |
形態(tài) | 球式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 10-800mm |
API美標法蘭式球閥簡介
本實用新型涉及一種閥門,特別涉及一種美標球閥。美標球閥和法蘭閘閥是同屬一個類型的閥門,區(qū)別在它的關(guān)閉件是個球體,球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關(guān)閉的一種閥門。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。二片式球閥,三片式球閥,是被廣泛采用的一種新型閥門,本類閥門在管道中一般應(yīng)當水平安裝?,F(xiàn)有的一些球閥容易被管道中輸送的一些不需要的雜質(zhì)堵塞或者纏繞在球體上,使球體的開關(guān)無法*密閉,造成泄漏。美標閥門主要有API和ASME標準,ASTM是材料標準;按美國標準設(shè)計,制造,生產(chǎn)、檢測的閥門叫做美標閥門。適用于Class150~Class1500的各種管路上。美標法蘭球閥的關(guān)閉件是個球體,球體繞閥體心線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關(guān)閉的一種閥門。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。
API美標法蘭式球閥性能特點:
①閥桿防飛出結(jié)構(gòu):當介質(zhì)通過閥門,閥體中腔的壓力可能將閥桿推出。為防止這種情況發(fā)生,在閥桿下部設(shè)置一凸臺結(jié)構(gòu),這樣即使火災(zāi)時,填料,止推軸承被燒損或其他原因引起填料等損壞,閥體內(nèi)的介質(zhì)壓力將使閥桿凸臺與閥體上密封緊密接觸,防止介質(zhì)大量從損壞的填料部位處泄露;
②防靜電裝置:當操作閥門時,由于球體和聚四氟乙烯等非金屬材料閥座之間摩擦,會產(chǎn)生靜電電荷并聚積在球體行。為防止產(chǎn)生靜電火花,特在閥門上設(shè)置防靜電裝置,把產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出;
③防火結(jié)構(gòu):本公司浮動球閥閥座采用*結(jié)構(gòu),當發(fā)生火災(zāi)時,非金屬密封面材料燒毀時,金屬環(huán)利用彈簧的彈力推動閥座與球體吻合密封,從而阻止火勢蔓延和介質(zhì)外流;
④中部法蘭無外漏結(jié)構(gòu):閥體與左體的連接部位是靠墊片密封,為防止由于火災(zāi)、高溫或震動等因素引起的該處密封泄露,特設(shè)計為閥體與左體金屬金屬接觸,形成止口法蘭,保證無外漏;
⑤自動泄壓結(jié)構(gòu):當滯留在閥門中腔的介質(zhì)由于管道系統(tǒng)壓力或介質(zhì)溫度等因素引起的變化,從而出現(xiàn)中腔壓力異常升高時,中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓,從而確保閥門的安全。
工作原理
A、開啟過程
1在關(guān)閉位置,球體受閥桿的[wiki]機械[/wiki]施壓作用,緊壓在閥座上。
2當逆時針轉(zhuǎn)動手輪時,閥桿則反向運動,其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續(xù)提升,并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用,使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。
B、關(guān)閉過程
1關(guān)閉時,順時針旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用,使閥桿和球體同時旋轉(zhuǎn)90°。
3 快要關(guān)閉時,球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4手輪轉(zhuǎn)動的后幾圈,閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達到*密封。
執(zhí)行標準
球閥類型 | 設(shè)計與制造 | 結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗-檢驗 |
對分式法蘭球閥 | API 608 | ANSI B16.10 | ANSI B16.5 | ANSI B16.34 | API 598 |
固定式法蘭球閥 | API 6D | API 6D | API 6D |
壓力試驗
公稱壓力 | 強度試驗 | 水密封試驗 | 氣密封試驗 | |||
Mpa | LBf/in2 | Mpa | LBf/in2 | Mpa | LBf/in2 | |
150 | 3 | 430 | 2.2 | 315 | 0.4-0.7 | 60-100 |
300 | 7.7 | 1110 | 5.7 | 815 | ||
600 | 15.3 | 2220 | 11.3 | 1630 |
主要零件材料及性能
閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
球 | 2Cr13 | 304 | 316 | 304L | 316L |
閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | 304L | 316L |
閥座 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/聚四氟乙烯 對位聚苯 | ||||
墊片 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨 齒形墊片 | ||||
閥桿座 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨 | ||||
填料 | 聚四氟乙烯 增強柔性石墨 | ||||
填料壓蓋 | WCB | 304 | 316 | 304L | 316L |
溫度 | ≦150 | ||||
介質(zhì) | 水、油品、蒸汽、醋酸類、硝酸類 |
API美標法蘭式球閥主要尺寸
DN | 150Lb(PR) 凸面法蘭RF | ||||||||
mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | D0 |
15 | 1/2 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 10 | 4-Φ16 | 59 | 130 |
20 | 3/4 | 117 | 98 | 69.9 | 43 | 10.5 | 4-Φ16 | 63 | 130 |
25 | 1 | 127 | 108 | 79.2 | 51 | 11.5 | 4-Φ16 | 75 | 160 |
32 | 1 1/4 | 140 | 117 | 89 | 63 | 13 | 4-Φ16 | 95 | 160 |
40 | 1 1/2 | 165 | 127 | 98.6 | 73 | 14.5 | 4-Φ16 | 107 | 160 |
50 | 2 | 178 | 152 | 120.7 | 92 | 16 | 4-Φ19 | 155 | 200 |
65 | 2 1/2 | 190 | 178 | 139.7 | 105 | 18 | 4-Φ19 | 164 | 200 |
80 | 3 | 203 | 190 | 152.4 | 127 | 19.5 | 4-Φ19 | 182 | 200 |
100 | 4 | 229 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 8-Φ19 | 226 | 300 |
125 | 5 | 356 | 254 | 216 | 186 | 24 | 8-Φ22.5 | 230 | 300 |
150 | 6 | 394 | 279 | 241.3 | 216 | 25.4 | 8-Φ22.5 | 250 | 500 |
200 | 8 | 457 | 343 | 298.5 | 270 | 28.4 | 8-Φ22.5 | 280 | 500 |
250 | 10 | 533 | 406 | 362 | 324 | 30.2 | 12-Φ25.4 | 320 | 600 |
DN | 300Lb(PR) 凸面法蘭RF | ||||||||
mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | D0 |
15 | 1/2 | 140 | 95 | 66.5 | 35 | 14.2 | 4-Φ16 | 59 | 130 |
20 | 3/4 | 152 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-Φ19 | 63 | 130 |
25 | 1 | 165 | 123 | 89 | 51 | 17.5 | 4-Φ19 | 75 | 160 |
32 | 1 1/4 | 178 | 133 | 98.5 | 63 | 19 | 4-Φ19 | 95 | 160 |
40 | 1 1/2 | 190 | 155 | 114.3 | 73 | 20.6 | 4-Φ22.5 | 107 | 160 |
50 | 2 | 216 | 165 | 127 | 92 | 22.4 | 8-Φ19 | 155 | 200 |
65 | 2 1/2 | 241 | 190 | 149.4 | 105 | 25.4 | 8-Φ22.5 | 164 | 200 |
80 | 3 | 283 | 210 | 168.1 | 127 | 28.4 | 8-Φ22.5 | 182 | 200 |
100 | 4 | 305 | 254 | 200.2 | 157 | 31.8 | 8-Φ22.5 | 226 | 300 |
125 | 5 | 381 | 279 | 235 | 186 | 35 | 8-Φ22.5 | 230 | 300 |
150 | 6 | 403 | 318 | 269.7 | 216 | 36.6 | 12-Φ22.5 | 250 | 500 |
200 | 8 | 502 | 381 | 330.2 | 270 | 41.2 | 12-Φ25.4 | 280 | 500 |
250 | 10 | 568 | 444 | 387.4 | 324 | 47.8 | 16-Φ28.5 | 320 | 600 |
DN | 600Lb(PR) 凸面法蘭RF | ||||||||
mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | D0 |
15 | 1/2 | 165 | 95 | 66.5 | 35 | 21 | 4-Φ16 | 59 | 130 |
20 | 3/4 | 190 | 117 | 82.5 | 43 | 22.5 | 4-Φ19 | 63 | 130 |
25 | 1 | 216 | 124 | 89 | 51 | 24 | 4-Φ19 | 75 | 160 |
32 | 1 1/4 | 229 | 133 | 98.5 | 63 | 27.5 | 4-Φ19 | 95 | 160 |
40 | 1 1/2 | 241 | 156 | 114.3 | 73 | 29 | 4-Φ22.5 | 107 | 200 |
50 | 2 | 292 | 165 | 127 | 92 | 33 | 8-Φ19 | 162 | 200 |
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種美標球閥,以解決上述問題。安裝
1)取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
2)安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖)。
3)準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球)。
4)在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。
5)本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6)安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7)與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
操作和使用
1)操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
2)閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時,閥開啟。
3)當執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時,閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
維修
擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
注意:
●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
●維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置
●維修前,斷開電源或氣源
●維修前,將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離
●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作
●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時宜使用工具
●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
●裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬保溫閥門選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。