更新時間：2021-03-13
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 球體 |
| 形態(tài) | 球式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 10-800mm |
KQ41F抗硫球閥簡介
本實用新型涉及閥門相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種球閥。目前用于高含硫天然氣等化工行業(yè)中的高壓鎳基抗硫金屬密封球閥，閥體與閥蓋之間、閥蓋與閥桿之間密封失效，介質(zhì)容易泄露，泄露出來的介質(zhì)污染環(huán)境，閥桿與閥球之間采用方榫、鍵槽或者圓柱銷等連接，連接處容易出問題，經(jīng)常需要停車維修更換，給整個生產(chǎn)帶來嚴(yán)重問題。是根據(jù)用戶的需求，為滿足在硫化環(huán)境下的抗硫化就力裂化的要求，我們從設(shè)計，選材、制造、試驗、表面處理及涂漆都嚴(yán)格按美國腐蝕化工程師協(xié)會NACE的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進行。
抗硫球閥不僅選材廣泛且內(nèi)件材料均采用表面鍍鎳或316材質(zhì)、密封圈采用特制的聚合物材料。使閥門不僅防腐蝕，抗硫化能力強，防火、防靜電、密封性能好，適用壓力與溫度范圍廣，全通徑與縮經(jīng)齊備，并可配多種驅(qū)動裝置，是化工、石油煉制、油氣開采與輸送系統(tǒng)理想的用閥選擇。
產(chǎn)品特點
1、的閥座：聚多年球閥制造經(jīng)驗而設(shè)計的閥座，確保閥門密封，磨擦系數(shù)低，操作力矩小、多種閥座材料、適應(yīng)范圍廣。
2、開關(guān)無誤的手柄：采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會錯位，從而保證手柄指示的開關(guān)狀態(tài)與閥一致辭。
3、鎖緊裝置：為防止閥門開關(guān)誤操作，在閥門全開、全關(guān)位置有鎖定孔，確保閥門處于正確的位置。
4、閥桿防飛結(jié)構(gòu)：閥桿為下裝式，防止受壓飛出，同時可在火災(zāi)后，與閥體形成金屬接觸，確保閥桿密封。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種球閥，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題。本實用新型提供的球閥，包括閥體、閥蓋、閥芯和閥座，所述閥芯包括閥桿和閥球，所述閥蓋將所述閥球和所述閥座設(shè)置在所述閥體內(nèi)部，所述閥桿的一端穿過所述閥蓋位于所述閥體的外部，且，所述閥桿與閥球一體形成，所述閥蓋與所述閥體及所述閥蓋與所述閥桿之間均設(shè)置多種不同的密封結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地，所述閥蓋與閥桿之間設(shè)置有唇形密封圈及組合式密封圈，并通過壓蓋壓緊在密封槽內(nèi)。
優(yōu)選地，所述閥蓋與閥體之間設(shè)置有唇形密封圈、組合式密封圈及彈簧壓片，所述彈簧壓片提供預(yù)緊力將所述唇形密封圈及組合式密封圈壓緊在密封槽內(nèi)。
優(yōu)選地，所述閥蓋與閥體之間還設(shè)置有輔助密封部，包括輔助密封槽和輔助密封圈，所述輔助密封圈設(shè)置在所述輔助密封槽內(nèi)。
優(yōu)選地，所述輔助密封圈為纏繞式密封墊片。
優(yōu)選地，所述閥座與閥體之間設(shè)置組合式密封圈。
優(yōu)選地，所述組合式密封圈包括多個單向密封圈，所述多個單向密封圈同向和/或反向設(shè)置。
| 公稱壓力 PN(Mpa) | 試驗壓力(Mpa) | 壓力級 | 試驗壓力(Mpa) | ||||
| 殼體 | 高壓液密封 | 低壓氣密封 | 殼體 | 高壓液密封 | 低壓氣密封 | ||
| 2.5 | 3.75 | 2.75 | 0.6 | CLASS150 | 2.94 | 2.16 | 0.6 |
| 4.0 | 6.0 | 4.4 | CLASS300 | 7.76 | 5.62 | ||
| 6.4 | 9.6 | 7 | CLASS600 | 15.3 | 11.23 | ||
| 10.0 | 15 | 11 | CLASS900 | 23 | 16.85 | ||
KQ41F抗硫球閥型號、零件材料及主要參數(shù)
| 主要型號 | 零件名稱 | 材質(zhì) | |||
| 碳鋼 | 低溫鋼 | 不銹鋼 | |||
| QK4 1/7E QK34 1/7E QK64 1/7E QK94 1/7E | 閥體 | A105 | A350LF2 | A182 F316 | |
| 球體 | A105+鍍鎳 | A350LF2 | A182 F316 | ||
| 閥桿、固定軸 | 45/40cr+鍍鎳 | 42CrMo+鍍鎳 | A182 F316 | ||
| 閥座 | A105+鍍鎳 | A350LF2+鍍鎳 | A182 F316 | ||
| 密封圈 | 增強聚四氟乙烯 對位聚苯 | ||||
| O型圈 | 氟橡膠 | ||||
| 墊片、填料 | 柔性石墨 V型聚四氟乙烯 | ||||
| 軸套 | SF自潤滑軸承 | ||||
| 螺栓 | A193 B7M | A193 B7M | 316 | ||
| 螺母 | A194 2HM | A194 7M | 316 | ||
| 應(yīng) 用 規(guī) 范 | 結(jié)構(gòu)長度按 | GB12221-89 ANSI B16.10 | |||
| 法蘭尺寸按 | JB79-59 GB9113 HG20592-9 ANSI B16.5 | ||||
| 焊接標(biāo)準(zhǔn)按 | GB12221-89 ANSI B16.25 | ||||
| 檢驗試驗按 | GB/T13927 JB/T9092-99 API598 | ||||
| 防火試驗按 | API 607 BS6755 II | ||||
外形尺寸：
壓力 | 通徑DN | d1 | L | Lo | D | D1 | D2 | H | H1 | B | z-Φd |
1.6MPa | 50 | 50 | 216 | 400 | 160 | 125 | 100 | 153 | 139 | 16 | 4-18 |
80 | 80 | 283 | 600 | 200 | 160 | 135 | 195 | 178 | 20 | 8-18 | |
100 | 100 | 305 | 850 | 220 | 180 | 155 | 213 | 191 | 20 | 8-18 | |
150 | 150 | 394 | - | 285 | 240 | 210 | 535 | 184 | 24 | 8-23 | |
200 | 200 | 457 | - | 340 | 295 | 262 | 504 | 221 | 26 | 12-23 | |
250 | 250 | 533 | - | 405 | 355 | 320 | 608 | 258 | 30 | 12-25 | |
300 | 300 | 610 | - | 460 | 410 | 372 | 647 | 282 | 30 | 12-25 | |
350 | 350 | 686 | - | 520 | 470 | 435 | 813 | 352 | 34 | 16-25 | |
400 | 400 | 762 | - | 580 | 525 | 485 | 882 | 417 | 36 | 16-30 | |
2.5MPa | 50 | 50 | 216 | 400 | 165 | 125 | 100 | 153 | 139 | 20 | 4-18 |
80 | 80 | 283 | 600 | 200 | 160 | 135 | 195 | 178 | 22 | 8-18 | |
100 | 100 | 305 | 850 | 230 | 190 | 160 | 213 | 191 | 24 | 8-23 | |
150 | 150 | 403 | - | 300 | 250 | 218 | 525 | 184 | 30 | 8-25 | |
200 | 200 | 502 | - | 360 | 310 | 278 | 564 | 221 | 34 | 12-25 | |
250 | 250 | 568 | - | 425 | 370 | 332 | 729 | 268 | 36 | 12-30 | |
300 | 300 | 648 | - | 485 | 430 | 390 | 774 | 298 | 40 | 16-30 | |
350 | 350 | 762 | - | 555 | 490 | 448 | 813 | 352 | 44 | 16-34 | |
400 | 400 | 838 | - | 620 | 550 | 505 | 931 | 417 | 48 | 16-34 |
本實用新型提供的球閥在閥體與閥蓋及閥蓋與閥桿之間設(shè)置復(fù)合型的密封結(jié)構(gòu)，即通過多種不同的密封結(jié)構(gòu)進行多重密封，提高了密封的可靠性。且閥球與閥桿一體形成，這樣可以有效避免因閥球與閥桿之間的連接造成的故障。本實用新型球閥可減少實用過程中發(fā)生故障的次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。近年來,隨著我國天然氣工業(yè)的迅猛發(fā)展,涌現(xiàn)了一大批亟待開發(fā)的 高含H2S氣田.開展高含硫氣田開發(fā)中的抗硫球閥密封結(jié)構(gòu)的研究,解決目前抗硫球閥應(yīng)用中,經(jīng)常出現(xiàn)密封面腐蝕,泄露等問題,對確保高含硫氣田開發(fā)地面系 統(tǒng)的安全和平穩(wěn)供氣具有重要意義.以閥座密封面為研究對象,運用Pro/E對閥門密封件建模,并無縫連接到ANSYS中進行接觸分析,分析不同閥座結(jié)構(gòu)及 材料的密封性能.研究結(jié)果顯示:在材料屈服極限內(nèi),普通夾層閥座具有的連續(xù)接觸壓力,設(shè)計比壓誤差,為選型.
一、確認(rèn)球閥在安裝前的準(zhǔn)備工作
1、保證球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認(rèn)管線能夠承受球閥自身重能承受球閥重量，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。
2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
3、核對球閥銘牌，并對球閥進行全開全閉數(shù)次操作，確認(rèn)閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的完好無損。
4、除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于球閥的密封面是球形狀，即使成密封面的損傷。
二、球閥的安裝
1、球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機構(gòu)（如行器）的球閥，則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。
2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。
三、球閥安裝后的檢查
1、安裝完畢后，啟動球閥開、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動作靈活，受力均勻，球閥工作正常。
2、根據(jù)管道壓力設(shè)計要求，通壓后檢測球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
1、操作閥門前，應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說明。
2、操作前一定要清楚氣體的流向，應(yīng)注意檢查閥門開閉標(biāo)志，當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
3、閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1開啟。
4、手輪(手柄)直徑(長度)小于或等于320mm時，只允許一人操作。
5、手輪(手柄)直徑(長度)大于320mm時，允許多人共同操作，或者借助適當(dāng)?shù)母軛U(一般不超過0．5m)操作
6、操作閥門時，應(yīng)緩開緩關(guān)，均勻用力，不得用沖擊力開閉閥門。
7、同時操作多個閥門時，應(yīng)注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。
開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時，若兩端壓差較大，應(yīng)先打開旁通閥調(diào)壓，再開主閥：主閥打開后，應(yīng)立。
8、操作時只能全開或全關(guān)，嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬保溫閥門選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。
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