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自力式調(diào)節(jié)閥組

自力式調(diào)節(jié)閥組

簡要描述:
ZSY自力式調(diào)節(jié)閥組不是孤零安裝在管道上,而是配合其它閥門或管道聯(lián)合安裝在系統(tǒng)中,通常有單路減壓和雙路減壓兩種。

更新時間:2021-06-14

訪問量:1942

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動方向單向
驅(qū)動方式手動零部件及配件執(zhí)行器
形態(tài)隔膜式類型直通式
密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm

ZSY自力式調(diào)節(jié)閥組產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型涉及一種用于控制氣體介質(zhì)過程中能自動 進(jìn)行降壓穩(wěn)壓功能的壓力調(diào)節(jié)閥組。背景技術(shù)目前冶金行業(yè)富氧鼓風(fēng)及轉(zhuǎn)爐頂吹工程中對氣體組合 儀表閥門仍采用按工藝參數(shù)分門別類的進(jìn)行采購組裝。這種組合安裝 安全系數(shù)小、結(jié)構(gòu)不緊湊、質(zhì)量不均等、各種閥門制造工藝復(fù)雜配接 不準(zhǔn)確,采購程序繁重、運(yùn)輸及安裝費(fèi)用高、操作極為不便。發(fā)明內(nèi)容為了解決上述存在的問題,本實(shí)用新型提供該閥組結(jié) 構(gòu)緊湊,組合多變,設(shè)計(jì)靈巧,操作方便、安全系數(shù)高的自力式壓力 調(diào)節(jié)閥組;該閥組占空間小,本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP),套筒(ZZYM),雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用形式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。

產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
(2)壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
(3)壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
(4)對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
(5)橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動作靈敏。
(6)采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

本實(shí)用新型涉及一種用于控制氣體介質(zhì)過程中能自動 進(jìn)行降壓穩(wěn)壓功能的壓力調(diào)節(jié)閥組。自力式壓力調(diào)節(jié)閥,由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成,是一種不用外加能源而直接依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品,可用于非腐蝕性(上限溫度350攝氏度)液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥不是孤零安裝在管道上,而是配合其它閥門或管道聯(lián)合安裝在系統(tǒng)中,通常有單路減壓和雙路減壓兩種。

單路減壓

一、用于多種氣體及低粘度液體的減壓

注:① 根據(jù)需要,閥組后還可安裝止回閥、安全閥(是否允許而定)

② 旁通管可根據(jù)現(xiàn)場空間布置在與自力式閥同一水平面上或同一垂直面上

二、用于多種高粘度液體的介質(zhì)減壓

用于蒸汽減壓的自力式閥

雙路減壓

雙路減壓只用在工況較為重要,系統(tǒng)不允許出故障的系統(tǒng)中,平常一路工作,一路關(guān)閉備用,只要流量足夠,不需要同時開啟兩路減壓,以免出現(xiàn)閥開度過小產(chǎn)生震蕩和噪聲,影響閥使用壽命。

一、用于多種氣體及低粘度液體的減壓

二、用于多種高粘度液體介質(zhì)的減壓同氣體減壓,只是自力式閥門倒裝便可。

三、用于蒸汽減壓的自力式雙路閥組

ZSY自力式調(diào)節(jié)閥組技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN20253240506580100125150200250300
額定流量系數(shù)Kv7112030487512019030048076011001750
噪音衡量系數(shù)Z值0.60.60.60.550.550.50.50.450.40.350.30.20.2
允許壓差
(Mpa)
PN161.61.51.21,0
PN402.0
閥蓋形式標(biāo)準(zhǔn)型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃
壓蓋型式螺栓壓緊式
密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式單座、套筒型閥芯
流量特性線性

執(zhí)行器參數(shù)

有效面積(cm )32※80250630
壓力設(shè)定范圍(MPa)0.8~1.60.1~0.60.015~0.150.005~0.035
0.3~1.20.05~0.30.01~0.07
保證壓力閥正常工作的
最小壓差△Pmin(MPa)
≥0.05≥0.04≥0.01≥0.005
允許上下膜室之間壓差(MPa)2.01.250.40.15
材料膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4"

注:※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

性能指標(biāo)

設(shè)定值偏差±8%
允許泄露量
(在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下)
硬密封4×0.01%閥額定容量
軟密封DN15~50DN65~125DN150~250
10氣泡/min20氣泡/min40氣泡/min

工作溫度

公稱通徑15~125mm150~250mm
密封型式硬密封≤150℃≤140℃
冷卻罐≤200℃冷卻罐和加長件≤200℃
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※冷卻罐和加長件≤300℃ ※
軟密封≤150℃

注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

主要材質(zhì)

材料代號

C(WCB)

P(304)

R(316)

 

主要
零件

閥體

WCB(ZG230-450)

ZG1Cr18Ni9Ti(304)

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

閥芯、閥座

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

閥桿

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

膜片

丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠

膜蓋

A3、A4鋼涂四氟乙烯

填料

聚四氟乙烯、柔性石墨

彈簧

60Si2Mn

導(dǎo)向套

HPb59-1

自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

額定流量系數(shù)Kv

7

11

20

30

48

75

120

190

 

 

 

額定行程(mm)

8

10

14

20

25

40

50

允許壓差(MPa)

2.5

2.0

1.6

1.0

公稱壓力(MPa)

1.64.06.4

流量特性

快開

壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)

15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、
280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620、600~700、680~800780~900、880~1000、600~1500、1000~2500

調(diào)節(jié)精度(%)

±5

工作溫度℃

液體≤120;氣體≤80;帶冷凝器和散熱片≤350(適用于高溫工況)

適用介質(zhì)

執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì)

允許泄漏量

硬密封(L/h)

單座≤10-4×閥額定容量(IV級);雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(II級

軟密封(ml/min)

0.15

0.30

0.45

0.60

0.90

1.7

4.0

6.75

減壓比

10

最小

1.25

注:壓力調(diào)節(jié)范圍可根據(jù)用戶要求進(jìn)行制做

自力式壓力調(diào)節(jié)閥外形連接尺寸

公稱通徑(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

L

PN16、40

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

PN64

230

230

260

260

300

340

380

430

500

550

650

B

383

512

603

862

1023

1380

1800

H

壓力
調(diào)節(jié)
范圍
MPa

15~140

475

520

540

710

780

840

880

915

130~300

455

500

520

690

760

800

870

880

280~500

450

490

510

680

750

790

860

870

480~1000

445

480

670

740

780

850

860

600~1500

445

570

600

820

890

950

1000

1000~2500

445

570

600

820

890

950

1000

A

壓力
調(diào)節(jié)
范圍
MPa

15~140

φ280

φ308

130~300

φ230

280~1000

φ176

φ194

φ280

600~2500

φ85

φ96

導(dǎo)壓管接口螺紋

M16×15

本實(shí)用新型 的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的自力式壓力調(diào)節(jié)閥組,在主管線 的中部設(shè)置至少一個自力式壓力調(diào)節(jié)閥,每個自力式壓力調(diào)節(jié)閥與流 量調(diào)節(jié)閥通過閥后阻火管連接,在自力式壓力調(diào)節(jié)閥與流量調(diào)節(jié)閥的 兩側(cè)分別安裝有截止閥或球閥,在截止閥或球閥的側(cè)面裝有壓力表, 在主管線的頭部安裝有過濾器,在主管線的尾部裝有流量孔板、安全 閥、止回閥。所述的主管線上連接由截止閥或球閥、流量調(diào)節(jié)閥、閥后阻火管、 自力式壓力調(diào)節(jié)閥構(gòu)成的分支管線,分支管線的端部與主管線的壓力 表連接。


設(shè)計(jì)、安裝減壓閥組注意事項(xiàng)

安裝時,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

(1) 在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時,通常自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時才倒裝或斜裝。

(2) 在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時,通常自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水,以后約3個月灌水一次。

(3) 取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。

(4) 為便于現(xiàn)場維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。

(5) 當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時,閥前過濾器可不安裝。

(6) 調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100時),應(yīng)有固定支架。

(7) 當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時,過濾器可不安裝。

(8) 位置實(shí)在不允許時,傍通閥可以省略(不)。

(9) 閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等

(10) 自力式閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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