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油田高壓平衡式節(jié)流截止閥 截止閥生產(chǎn)

油田高壓平衡式節(jié)流截止閥 截止閥生產(chǎn)

簡(jiǎn)要描述:
J46Y油田高壓平衡式節(jié)流截止閥包括有閥體、閥座,閥瓣、閥桿以及操作機(jī)構(gòu),閥體上設(shè)有進(jìn)、出通道及供閥瓣移動(dòng)的閥腔,閥座及閥瓣上皆設(shè)有密封面,其特征在于所述的閥瓣的下端中間設(shè)有凹腔,閥瓣的密封面設(shè)在該凹腔的內(nèi)周側(cè)面,

更新時(shí)間:2022-12-04

訪問(wèn)量:2263

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)零部件及配件閥桿
形態(tài)針式類型二通式
密封形式硬密封式公稱通徑15-800mm
標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)外形中型

J46Y油田高壓平衡式節(jié)流截止閥 產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型涉及一種截止閥,特別涉及一種油田高壓平衡式節(jié)流截止閥。所示的為現(xiàn)有的典型的一種截止閥,由該圖可知,該截止閥在開啟時(shí)其密 封面是直接受介質(zhì)沖擊的,這顯然容易損壞密封面,特別是當(dāng)用在高壓介質(zhì)場(chǎng)合時(shí),密封面 的損壞尤其迅速與明顯,從而大大降低了截止閥的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決密封面直接受介質(zhì)沖擊從而容易損壞的不足,本實(shí)用新型提供一種密封 面不直接受介質(zhì)沖擊從而大大提高密封面的使用壽命的油田高壓平衡式節(jié)流截止閥。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種油田高壓平衡式節(jié)流截止閥,包括有閥體、閥座, 閥瓣、閥桿以及操作機(jī)構(gòu),閥體上設(shè)有進(jìn)、出通道及供閥瓣移動(dòng)的閥腔,閥座及閥瓣上皆設(shè) 有密封面,其特點(diǎn)是所述的閥瓣的下端中間設(shè)有凹腔,閥瓣的密封面設(shè)在該凹腔的內(nèi)周側(cè) 面,所述的閥座的上端中間設(shè)有凸臺(tái),該凸臺(tái)與所述凹腔相適配,閥座的密封面設(shè)在該凸臺(tái) 的外徑上與閥瓣密封面相配合。所述的凹腔為口部直徑大、底部直徑小的圓臺(tái)形凹腔,所述的凸臺(tái)相應(yīng)為圓臺(tái)形 凸臺(tái)。在閥腔內(nèi)還固定有缸套,該缸套的下端面與閥座相貼合,缸套的徑向設(shè)有具有一 定高度的開口,閥瓣套設(shè)于該缸套內(nèi)其外徑面與缸套的內(nèi)徑面滑移配合。實(shí)用新型具有如下有益效果該截止閥在開啟時(shí),介質(zhì)會(huì)先沖擊閥瓣凹腔的底面, 再?gòu)陌记坏牡酌嬲刍囟?jīng)過(guò)密封處,這樣就大大降低了介質(zhì)的沖擊壓力,從而降低了密封 面的受沖擊力,提高了密封面的使用壽命。

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工作原理;

1. 閥瓣通過(guò)閥桿壓板和閥桿連接,該閥為節(jié)流、截止。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手柄,閥桿向下移動(dòng),推動(dòng)閥瓣向下移動(dòng),逐步地縮小閥

座與閥瓣上的開口通道面積,以此達(dá)到減少流體流量和節(jié)流降壓的目的。逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手柄時(shí)則相反。

2.閥瓣中心處和閥桿頭部開有通孔,使閥瓣下腔高壓液體通過(guò)通孔進(jìn)入閥瓣上腔,起到閥瓣上、下腔壓力自平衡作用,便于減少開

關(guān)力矩,使開關(guān)輕便、靈活。

3.該閥也可作閉路裝置,順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手柄即為關(guān)閉,逆時(shí)針轉(zhuǎn)時(shí)則為開啟。

顯然,雖然已結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做了詳細(xì)的描述,但是本領(lǐng)域的技術(shù) 人員應(yīng)該明白以上的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,而并非對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍的限定,任何基于本實(shí)用新型的發(fā)明精神所做的改進(jìn)都理所當(dāng)然在本實(shí)用新型保護(hù)范 圍內(nèi)。

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J46Y油田高壓平衡式節(jié)流截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
公稱壓力
(MPa)
16.0
20.025.0
35.0
殼體試驗(yàn)壓力
(MPa)
24.0
30.037.5
52.5
密封試驗(yàn)壓力
(MPa)
17.6
22.027.5
38.5
適用介質(zhì)
水、油品、天然氣等
適用溫度
-29℃~121℃
閥門制造:GB12235-1994
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T15188.1-1994
閥門試驗(yàn):GB/T13927-1992


外形及連接尺寸
公稱壓力
(MPa)
公稱通徑
(MPa)
尺寸(mm)
D
G
C
L
H
W
16.0
20.0
25
22
27
49
254
243
220
32
28
33
60
279
299
300
40
35
40
70
305
332
300
50
47
52
85
279
367
320
65
57
63
103
330
383
320
80
73
79
116
470
376
320
100
98
104
142
546
472
350
150
146
152
201
610
627
450
200
190
196
258
737
760
550
25.0
35.0
25
22
27
49
254
243
220
32
28
33
60
279
299
300
40
35
40
70
305
332
300
50
47
52
85
279
367
320
65
57
63
103
330
383
320
80
70
76
116
470
376
320
100
92
98
156
546
472
350
150
136
142
220
705
627
450
200
174
180
270
832
760
550

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LJ46Y高壓焊接式節(jié)流截止閥



零件名稱
閥體 閥蓋
閥瓣 閥桿 缸套
填料
雙頭螺栓
O型密封圈
材料
碳素鑄鋼
不銹鋼
四氟+橡膠
35CrMoA
丁睛橡膠

本實(shí)用新型涉及一種截止閥,特別涉及一種油田高壓平衡式節(jié)流截止閥,包括有閥體、閥座,閥瓣、閥桿以及操作機(jī)構(gòu),閥體上設(shè)有進(jìn)、出通道及供閥瓣移動(dòng)的閥腔,閥座及閥瓣上皆設(shè)有密封面,其特征在于所述的閥瓣的下端中間設(shè)有凹腔,閥瓣的密封面設(shè)在該凹腔的內(nèi)周側(cè)面,所述的閥座的上端中間設(shè)有凸臺(tái),該凸臺(tái)與所述凹腔相適配,閥座的密封面設(shè)在該凸臺(tái)的外徑上與閥瓣密封面相配合。該截止閥在開啟時(shí),介質(zhì)會(huì)先沖擊閥瓣凹腔的底面,再?gòu)陌记坏牡酌嬲刍囟?jīng)過(guò)密封處,這樣就大大降低了介質(zhì)的沖擊壓力,從而降低了密封面的受沖擊力,有效地避免了高壓狀態(tài)下的沖蝕現(xiàn)象,提高了密封面的使用壽命而提高閥門的使用壽命。

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使用保養(yǎng)及注意事項(xiàng)

1、產(chǎn)品出廠前均作了強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn),使用時(shí)除兩端外的其他連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。

2、本系列產(chǎn)品操作手柄上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志,并根據(jù)限位柄升降大小,調(diào)節(jié)啟閉高度。

3、關(guān)閉閥門時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿。

4、產(chǎn)品使用過(guò)程中,要定期向油杯內(nèi)注入定量潤(rùn)滑脂。

5、如因易損件損壞而泄漏,要及時(shí)更換易損件。

6、檢修過(guò)程中,要將閥門內(nèi)腔清洗干凈,組裝時(shí)注意保護(hù)密封膠圈,防止磕壞而造成泄漏。同時(shí)在各傳動(dòng)部位加入一定量的潤(rùn)滑脂。

7、閥門儲(chǔ)存停用期間,應(yīng)將閥瓣處于關(guān)閉位置,存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處,定期檢查保養(yǎng)。

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。


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