更新時間:2021-12-01
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:申弘
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標準 | 國標 |
Y42AX煤礦井下水用減壓閥 產(chǎn)品說明
本實用新型涉及一種閥門,具體地說是關(guān)于一種減壓閥。特別是現(xiàn)在井下移動水管采用聚乙烯塑料管.易導(dǎo)致水管破裂,現(xiàn)場跑,冒,滴,漏較難治理,造成井下給水和排水系統(tǒng)能源浪費.設(shè)備供水壓力過火導(dǎo)致系統(tǒng)性和穩(wěn)定性差,在井下生產(chǎn)作業(yè)面分散的條件下,不利于現(xiàn)場安全管理,制約了礦山生產(chǎn)的安全可靠性.通過理論分析和實踐總結(jié),采用彈簧活塞式減壓閥分段減壓,收到了理想的效果.
技術(shù)生產(chǎn)要求
1、一般要求
1)閥門制作的圖樣及設(shè)計文件應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定,并經(jīng)規(guī)定程序予以審核、批準。
2)公稱通徑按GB/T1047-2005《管道元件DN(公稱尺寸)的定義和選用》優(yōu)先選用。
3)公稱壓力系列按GB/T1048-2005《管道元件PN(公稱壓力)的定義和選用》優(yōu)先選用,公稱壓力PN后面的數(shù)字單位為(bar)。
4)壓力-溫度等級
閥門的壓力-溫度等級符合GB/T9124-2000 《鋼制管法蘭技術(shù)條件》
使用規(guī)定的壓力為1.6mpa,閥體理應(yīng)承受負荷的2倍壓力保持20分鐘,溫度應(yīng)達到甲方使用標準-5℃~425℃
5)法蘭的結(jié)構(gòu)形式及尺寸符合GB/T9113-2000 《整體鋼制管法蘭》的規(guī)定。
6)機械加工件應(yīng)符合YB/T036.17《冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件 機械加工件》的規(guī)定。
7)熱處理件應(yīng)符合YB/T036.16《冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件 熱處理件》的規(guī)定;
2、材質(zhì)
閥體材質(zhì)選用WCB高碳鋼且化學(xué)成份、力學(xué)性能應(yīng)符合YB/T036.3、GB/T700、GB/T699、GB/T3077標準的規(guī)定。主要零部件材料應(yīng)根據(jù)使用溫度、工作壓力、介質(zhì)等因素選用。使用溫度在-5℃~425℃時,閥內(nèi)各部件應(yīng)選用耐熱鋼。閥桿材質(zhì)采用不銹鋼2Cr13;螺栓采用高強度螺栓(10.9級),且硬度與強度均大于閥桿;閥桿襯套材質(zhì)為青銅套,其硬度與強度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。
3、閥體鑄造要求
1)閥體內(nèi)外腔表面要求光滑平整、披縫飛邊清理干凈。
2)要求無粘砂、無夾渣、無裂紋缺陷。
3)要求無明顯氣孔、砂眼、少肉等其它缺陷。
4)鑄造尺寸公差按照±1/2IT12級執(zhí)行。
5)鑄造材料、造型方法、鑄造條件等符合JB/ZQ4000.5《鑄件通用技術(shù)要求》的規(guī)定。
4、密封面
1)閥座密封面聚四氟乙烯,用“F"表示。
6、尺寸要求
1)法蘭的尺寸公差包括法蘭厚度和法蘭外徑、密封面直徑、螺栓孔中心圓直徑、相鄰兩螺栓孔的弦距、任意兩螺栓孔的弦距、螺栓孔直徑、螺栓孔中心圓與加工密封面的同軸度公差等執(zhí)行GB/T9124-2000 《鋼制管法蘭技術(shù)條件》的規(guī)定。
2)閥門的結(jié)構(gòu)長度公差按GB/T12221-2005 《法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長度》的規(guī)定執(zhí)行和JB2205減壓閥結(jié)構(gòu)長度的規(guī)定。
7、強度及安全性要求
1)閥座、閥瓣及其它部件采用的材料必須滿足相應(yīng)工作溫度強度和剛度的要求。
2)閥體應(yīng)能承受介質(zhì)壓力的2倍的負荷、閥瓣應(yīng)能承受1.5倍的負荷而不產(chǎn)生變形。
傳統(tǒng)的減壓閥,一般都是由閥體、彈簧、調(diào)節(jié)裝置、閥芯、膜片、閥座、閥瓣等部件構(gòu)成,由膜片通過壓力反饋機構(gòu)檢測到的出口壓力與彈簧壓力平衡后,控制閥瓣與閥座之間的流通面積,保證閥后壓力不超過設(shè)定值。這種結(jié)構(gòu)的減壓閥,其出口壓力的穩(wěn)定度取決于膜片面積與閥瓣面積的比值。由于減壓閥直接安裝在流體管道上,其膜片面積不可能很大,閥瓣面積也不能太小,所以閥后調(diào)壓誤差較大,壓力穩(wěn)定性差。
減壓閥,采用主閥和減壓導(dǎo)閥組成,利用小口徑的減壓導(dǎo)閥來控制大口徑主閥膜片上空腔壓力,實現(xiàn)主閥出口壓力的穩(wěn)定,其輸出壓力調(diào)節(jié)誤差小、穩(wěn)定性好。但其不足之處是主閥的膜片在使用過程中容易破損,從而使閥門失去控制功能,產(chǎn)品使用壽命短。
:(1)礦井瓦斯?jié)舛雀?井下所有電氣設(shè)施必須采用防爆型。如華晉焦煤公司呂梁公司沙曲礦井,晉城礦務(wù)局寺河礦井等高瓦斯礦井采用降壓水池其進水電動閥及水位控制裝置必須采用防爆型
(2)巷道沿著煤層布置,有起伏變化,如寺河礦井在井筒采用降壓水池減壓后,井底車場至采區(qū)的巷道均處于上坡,減壓后的管道又需增壓才能滿足采區(qū)用水的要求。
(3)煤層開采深度大,需多處設(shè)置降壓水池,如新汶礦務(wù)局潘西礦井,井筒垂高900多米,在井筒設(shè)置了6處降壓水池進行減壓;
(4)為了使降壓水池設(shè)置在合適的位置,增加了消防灑水管道的長度,如韓城礦務(wù)局象山礦井,其井下消防灑水管道從回風立井進入,為了滿足巷道及采區(qū)的用水壓力要求,降壓水池不能設(shè)置在井底附近,需設(shè)置在斜井,這樣增加了往返管路1000多米。上述遇到的幾種情況如采用減壓閥減壓,則簡單 方便,可根據(jù)不同的壓力要求隨意在干管上、支管上設(shè)置減壓閥,使整個消防灑水管路簡單、靈活、節(jié)水、節(jié)電,并可大大節(jié)省基建投資。鑒于這些情況,設(shè)計人員迫切希望能選到性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠、能適應(yīng)國情的減壓閥來解決這些問題。 1996年4月,上海申弘閥門有限公司經(jīng)過廣泛接觸,達成共識,決定聯(lián)合研制、開發(fā)礦用比例減壓閥產(chǎn)品,來滿足煤礦井下消防灑水管道的減壓需要。該項目被列入煤炭工業(yè)部
5九七年度煤炭工業(yè)設(shè)計科研項目計劃
6,經(jīng)過課題小組的不懈努力,已經(jīng)完成了全部工作,并于1998年6月15日通過了煤炭部鑒定。
公稱壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
進口壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12244-1989 | ||
滲漏量 | 0 | ||
工作溫度 | 0℃-80℃ |
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁腈橡膠 |
密封圈 | 丁腈橡膠 |
膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | ||
L | H | Hl | |
15 | 160 | 265 | 100 |
20 | 160 | 265 | 100 |
25 | 180 | 285 | 110 |
32 | 200 | 285 | 110 |
40 | 220 | 320 | 120 |
50 | 250 | 320 | 120 |
65 | 280 | 335 | 140 |
80 | 310 | 425 | 165 |
100 | 350 | 445 | 185 |
125 | 400 | 590 | 225 |
150 | 450 | 625 | 260 |
200 | 500 | 680 | 280 |
250 | 650 | 855 | 335 |
300 | 800 | 935 | 385 |
350 | 850 | 1015 | 430 |
400 | 900 | 1095 | 455 |
450 | 900 | 1165 | 500 |
500 | 950 | 1205 | 525 |
煤礦專用減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
安裝說明
應(yīng)在連接管道檢驗合格后安裝。安裝前應(yīng)將閥組上游管道沖洗干凈。管道內(nèi)不得殘留有泥沙、石子、焊渣等雜物。并認真檢查閥組各組件內(nèi)部是否清潔。
安裝時,給水減壓閥組各組件上標示的流向應(yīng)與管道水流方向一致。
應(yīng)整機安裝不得擅自拆卸閥體原裝部件。
水平安裝時其閥體呼吸孔應(yīng)朝下或朝向側(cè)面垂直安裝時閥體呼吸孔口應(yīng)設(shè)置于易觀察、檢查之方向。
前、后壓力表表盤的安裝??稍陂y組安裝完成后進行。
活塞式減壓閥的組件、附件與管道之間的連接和支架的設(shè)置應(yīng)牢固。并在閥組安裝完成后、現(xiàn)場調(diào)試前將閥組前、后控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)。選用原則
減壓閥的進口壓力波動應(yīng)控制在進口壓力給定值的80-105,如超過該范圍水管減壓閥的性能會受影響。
通常減壓閥的閥后壓力Pc 應(yīng)小于閥前壓力的0.5 倍即Pc<0.5P1。彈簧活塞式減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用超出范圍應(yīng)更換彈簧。
在介質(zhì)工作溫度比較高的場合般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。
介質(zhì)為空氣或水液體的場合一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。
介質(zhì)為蒸汽的場合宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或波紋管式減壓閥。
為了操作、調(diào)整和維修的方便減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上
煤礦井下消防灑水管道的減壓方式一般 有兩種:一種是采用降壓水池減壓,另一種是采用減壓閥減壓。但多年來由于國內(nèi)減壓閥產(chǎn)品的研制、開發(fā)大多數(shù)針對建筑工程,而通過行業(yè)鑒定、真正能使設(shè)計人員及用戶放心選用的國產(chǎn)礦用減壓閥幾乎是空白,如果采用國外同類產(chǎn)品從設(shè)計選型到用戶訂貨、施工安裝、維修服務(wù)等方面有諸多不便。因此,在煤礦井下消防灑水管道上普遍采用的仍是降壓水池的減壓方式。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水用減壓閥,蒸汽減壓閥近幾年來,我院在進行煤礦井下消防灑水管道設(shè)計時遇到下列幾個問題
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。