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斯派莎克蒸汽減壓閥站

斯派莎克蒸汽減壓閥站

簡要描述:
SpiraxSarco斯派莎克蒸汽減壓閥站了方便壓力設定,和維護,蒸汽減壓閥前后安裝蒸汽壓力表,蒸汽壓力表必須安裝水封緩沖管和手動截斷球閥。

更新時間:2021-12-14

訪問量:1577

廠商性質:生產廠家

生產地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動方向單向
驅動方式手動形態(tài)柱塞式
類型直通式密封形式軟密封式
公稱通徑15-800mm標準國標

SpiraxSarco斯派莎克蒸汽減壓閥站 產品說明

本系列減壓閥是本公司參考*產品而研制開發(fā)成功的新型先導式超大膜片減壓閥,本產品在普通減壓閥的基礎上做了很大的改進。膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面積,因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片,來調節(jié)主閥的開度,確保下游壓力的穩(wěn)定。

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本產品的另一個突出的特點為:同一個閥體上可安裝和互換多個導閥在穩(wěn)壓的同時,實現溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關控制等。蒸汽減壓閥在安裝使用前,必須仔細檢查閥門口徑,彈簧壓力范圍等參數,確保蒸汽減壓閥與選型數據參數相符。蒸汽減壓站的作用是將熱網或鍋爐的高壓蒸汽轉變?yōu)榈蛪赫羝脩艨筛鶕枨筮x擇相應減壓閥。目前市場上常用的減壓閥有自力式蒸汽減壓閥和先導式減壓閥。

本系列減壓閥是本公司參考*產品而研制開發(fā)成功的新型先導式超大膜片減壓閥,本產品在普通減壓閥的基礎上做了很大的改進.膜片采用了新型材料,并大大加式了式作面積,

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1.減壓比高達20:1,過去的兩段減壓現在用一段即可實現。

2.由于膜片大,又采用外部檢測構造,可以控制穩(wěn)定的二次側壓力。

3.由于Cv值大,流量及控制能力的飛躍提高,比通常的公稱通徑小1~2個號碼的產品也可使用。

4.由于閥門為單球形,其密封性提高,滲漏量極小。

5.可管理0.02Mpa以下的低壓。

閥體:鑄鋼/不銹鋼.閥內件:不銹鋼.膜片:不銹鋼。

*二次側壓力的檢測方法:

一般為外部測方法,也生產其他規(guī)格的內部檢測方法的產品,但其Cv值要小。

*減壓比:20:1。

*二次側調整壓力:一次側壓力(表壓)的85%以下。

*最小壓差:0.05 Mpa(0.5kgf/cm2)。

*閥座滲漏量:額定流量的0.01%以下。

我們知道,蒸汽減壓閥作為一種自動調節(jié)閥,每個減壓閥必須依據實際工作參數(上游壓力、壓差、流量、最小流量)進行選型,一般不建議簡單按照蒸汽管道口徑來選擇蒸汽減壓閥,如果不清楚蒸汽流量,可按照流速法,蒸汽管道口徑來預估蒸汽流量。沒有條件的情況下,要按照比蒸汽管道小1-2個口徑來選減壓閥。

  安裝減壓閥時, 可配置以下減壓站。

  (1) 汽水分離器和疏水閥: 安裝在減壓閥的前端。汽水分離器可去除懸浮于濕蒸汽中的水分,并在下方安裝疏水閥,  排除冷凝水, 以確保高品質的蒸汽經過減壓閥。

         (2) 蒸汽波紋管截止閥:安裝在減壓閥的上下游,維護或保養(yǎng)時可關閉系統(tǒng)。

        (3) 蒸汽過濾器:安裝在減壓閥前,防止雜質保持系統(tǒng)干凈, 

        (4) 壓力表:安裝在減壓閥的上游和下游,分別檢測供汽壓力的正確性。

        (5) 安全閥:安裝在減壓閥的下游, 設備受安全閥的保護。如果減壓閥失效,下游壓力可能會超過用汽設備的允許工作壓力。這將性損壞下游設備,更重要的是可能對人體造成危害。

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蒸汽減壓閥一般需要安裝在水平管道上,要按照閥體上的箭頭方向安裝,不能裝反了。所有瓦特蒸汽減壓閥在閥體上都有安裝方向箭頭示意。蒸汽減壓閥使用前,需先打開旁通管道上安裝的截止閥,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,防止減壓閥開啟時,產生積水和垃圾,損壞減壓閥。旁通截止閥口徑與減壓閥相同。旁通閥盡量安裝于減壓閥頂部,避免積水產生腐蝕,導致泄露。考慮到旁通截止閥的臨時替代使用,旁通閥應該具備開度可調的閥芯結構。

為了避免紊流擾動,使減壓閥達到所預期的減壓效果,在安裝該閥門的前端應有長為600mm的直管。如果要求的進出口壓力相差太大,需要二次減壓時,那么個減壓閥的前后兩端應各有一段長為600mm的直管,為的是讓介質在通過第二個減壓閥時,達到壓力穩(wěn)定的效果,才能使二次減壓得更為精確。

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SpiraxSarco斯派莎克蒸汽減壓閥站技術參數和性能指標

公稱壓力(Mpa)2.5
殼體試驗壓力(Mpa)*3.75
密封試驗壓力(Mpa)2.5
進口壓力(Mpa)2.5
出口壓力范圍(Mpa)0.02-1.6
壓力特性偏差(Mpa)△P2PGB12244-1989
流量特性偏差(Mpa)P2GGB12244-1989
滲漏量GB12245-1989

主要零件材料

零件名稱零件材料
閥體 閥蓋WCB
閥座2Cr13
閥瓣2Cr13
閥桿2Cr13
膜片1Cr18Ni9Ti
調節(jié)彈簧60Si2Mn

流量系數(Cv)


DN152025324050
Cv2.95.38.611.616.529.1

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外形尺寸表:

DNLHH1D
15147160310185
20154160310185
25160170320210
32180180320210
40200180320255
50230210340255
65250355295320
80310370325350
100350410340380
125400450360455
150450480372500
200500395230600

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蒸汽減壓閥為機械產品,如果在減壓閥后安裝快速調節(jié)閥,應該保證足夠合理的安裝距離,避免由于蒸汽減壓閥的動作滯后快速調節(jié)閥,導致減壓閥后蒸汽的超壓。蒸汽減壓閥前安裝前,如果減壓比較大,則建議在蒸汽減壓閥出口安裝瓦特OF整流器。減少噪音和振動。

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安裝使用:

1、 安裝蒸汽減壓閥之前須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理,以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內,影響閥門正常工作。

2、 斯派莎克蒸汽減壓閥應安裝便于操作和維修的地方,并且須直立安裝在水平管路上,應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿裝反。

3、 蒸汽減壓閥在安裝使用時,應先把旁通管路上的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防減壓閥開啟時產生水擊現象損壞減壓閥,當無異?,F象后,按順時針方向緩慢旋轉調節(jié)螺釘,將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準),調整好后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩。

4、 減壓閥前應安裝過濾器,以防止介質中的雜質進入減壓閥,影響其性能。

5、 斯派莎克蒸汽減壓閥安裝的前后應有一段直管,閥前直管長度約為600毫米,閥后直管長度約為1000毫米。

6、 蒸汽減壓閥進口還要裝汽水分離器和疏水閥,出口也要裝疏水閥。

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先導式蒸汽減壓閥后的取樣管子不能太過靠近各類閥門進出口,避免蒸汽紊流導致的取樣不準,閥門出口的不穩(wěn)定流動會導致減壓閥壽命減短。為了方便維護和檢測,可以在取樣管子上安裝一個手動切斷閥。為了方便壓力設定,和維護,蒸汽減壓閥前后安裝蒸汽壓力表,蒸汽壓力表必須安裝水封緩沖管和手動截斷球閥。先導式蒸汽減壓閥在安裝使用前,必須注意以下幾點:

1、 仔細檢查閥門口徑,彈簧壓力范圍等參數,確保閥門的正常使用。每個減壓閥必須依據實際工作參數(上游壓力、壓差、流量、最小流量)

2、必須清洗管道系統(tǒng),以防焊渣、雜物、氧化皮等臟東西流入閥內,確保閥門可以正常工作。任何雜質或多于的連接材料都有可能影響減壓閥的正常工作或使用壽命。安裝前需要檢查一下,在安裝蒸汽減壓閥的前面,是否裝有能夠過濾管道中雜物的 100 目蒸汽過濾器過。

3、蒸汽減壓閥需水平安裝在管道上,要按照閥體上的箭頭方向安裝,千萬不能裝反了。所有瓦特蒸汽減壓閥在閥體上都有安裝方向箭頭示意。

4、打開旁通管道上安裝的截止閥,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,防止減壓閥開啟時,產生水圾現象損壞減壓閥,使它不能正常工作。旁通截止閥口徑與減壓閥相同。旁通閥安裝于減壓閥頂部,避免積水產生腐蝕,導致泄露。

5、為了使減壓閥達到所預期的減壓效果,在安裝該閥門的前端應有一段長為 10倍管徑直管。如果您要求的進出口壓力相差太大,需要二次減壓時,那么個減壓閥的前后二端應各有一段長為 10倍管徑的直管,為的是讓介質在通過第二個減壓閥時,達到壓力穩(wěn)定的效果,才能使二次減壓得更為精確。減壓閥后的取樣管不能太過靠近閥門進出口,避免蒸汽紊流導致的取樣不準。

6、先導式減壓閥的進口應該安裝疏水閥,減少和消除水錘及沖蝕。

7,由于減壓閥口徑一般蒸汽管道小,在連接時要采用異心變徑。

8,減壓閥的調節(jié)比比較小,若果流量變化較大,建議并聯減壓站分程控制使用。

9,為了防止建議閥失效導致安全事故,應該在減壓閥下游安裝蒸汽安全閥。

10,蒸汽減壓閥前后應該安裝壓力表,以便調試和日常觀測。如果減壓比較大,則建議在蒸汽減壓閥出口安裝。

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訂貨須知:

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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