更新時(shí)間：2021-12-23
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 形態(tài) | 柱塞式 |
| 類型 | 直通式 | 密封形式 | 硬密封式 |
| 公稱通徑 | 15-800mm | 標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
ZJHP氣動(dòng)蒸汽減壓站 產(chǎn)品說明
控制閥的動(dòng)作太慢無法滿足蒸汽壓力波動(dòng)的速度要求，而氣動(dòng)控制閥的系統(tǒng)太過復(fù)雜，且受制于壓縮空氣氣源的供應(yīng)而使得使用較少。 壓力變送器根據(jù)測(cè)定的壓力反饋4-20mA.DC電流信號(hào)，在控制臺(tái)中與設(shè)定值比較，當(dāng)兩者之差達(dá)到一定數(shù)值后，控制臺(tái)向氣動(dòng)薄膜控制閥發(fā)出調(diào)節(jié)信號(hào)。而氣動(dòng)薄膜控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)按此信號(hào)，使閥桿帶動(dòng)閥芯產(chǎn)生位移，改變通過調(diào)節(jié)閥的流量， 直到測(cè)試點(diǎn)壓力達(dá)到要求.蒸汽是最難控制的流體之一，因?yàn)樗邷馗邏?，同時(shí)一直以氣體和液體形式變換，因此，蒸汽系統(tǒng)的選型以及系統(tǒng)化考慮極為關(guān)鍵。比如瓦特節(jié)能調(diào)研發(fā)現(xiàn)客戶現(xiàn)場(chǎng)一個(gè)DN100的蒸汽主管安裝DN100口徑蒸汽減壓閥，屬于顯著的選型不當(dāng)。由于減壓閥實(shí)際流通能力幾倍于實(shí)際負(fù)載，這就導(dǎo)致蒸汽減壓閥頻繁動(dòng)作而很快失效，尤其當(dāng)用量較小的工況（如夏季）減壓閥選型過大根本無法減壓。致使蒸汽安全閥頻繁起跳，造成大量能源浪費(fèi)。
所以蒸汽減壓閥必須經(jīng)過嚴(yán)格的選型，無論流量、減壓比還是調(diào)流調(diào)節(jié)范圍都會(huì)影響蒸汽減壓閥的實(shí)際效果和使用壽命。一個(gè)蒸汽完善的蒸汽減壓站，包含前后切斷用的波紋管密封截止閥、100目的蒸汽過濾器、入口的汽水分離器和蒸汽疏水閥、壓力表、安全閥等，選擇適合的蒸汽前后管道口徑，還要有良好的安裝、支撐、保溫和配管。但選用一個(gè)高品質(zhì)的先導(dǎo)隔膜式減壓穩(wěn)壓閥是其中的核心因素。活塞式減壓閥和直接作用式減壓閥由于調(diào)節(jié)能力和精度的問題適用范圍越來越有限，使得先導(dǎo)隔膜式減壓閥成為。
從而達(dá)到自動(dòng)控制壓力的目的.氣動(dòng)的壓力調(diào)節(jié)閥，其通流量與壓力 有關(guān)地可以自動(dòng)地改變，其包括一個(gè)調(diào)節(jié)膜片，該調(diào)節(jié)膜片由基準(zhǔn)壓力、 氣體壓力以及調(diào)節(jié)彈簧加載，因此在壓力差改變時(shí)調(diào)節(jié)膜片被移動(dòng)并且 該調(diào)節(jié)膜片本身或者被其操作的關(guān)閉體改變通過排流橫截面的通流量， 并且在膜片側(cè)鄰接于排流橫截面的結(jié)構(gòu)構(gòu)成一個(gè)用于調(diào)節(jié)膜片或用于關(guān) 閉體在其關(guān)閉位置上的止擋。在此設(shè)定，在壓力調(diào)節(jié)閥中設(shè)置至少一個(gè) 前置止擋，使得在調(diào)節(jié)膜片朝關(guān)閉方向運(yùn)動(dòng)時(shí)調(diào)節(jié)膜片或關(guān)閉體首先與 前置止擋接觸，并且在調(diào)節(jié)膜片朝關(guān)閉方向繼續(xù)運(yùn)動(dòng)時(shí)調(diào)節(jié)膜片或關(guān)閉 體然后在彈性-柔性變形或繼續(xù)的彈性-柔性變形的情況下繼續(xù)縮小通 流量并且在終端位置也與止擋接觸。
流體控制閥門中結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、流量特性很精確、使用很普遍的閥門。套筒調(diào)節(jié)閥是除單座調(diào)節(jié)閥之外使用第二廣泛的控制閥。在九大控制閥中占據(jù)重要的地位，其使用數(shù)量往往在一個(gè)工程項(xiàng)目中控制閥數(shù)量超過60%。由于現(xiàn)代化加工水平能力的提高 ，人們對(duì)套筒調(diào)節(jié)閥的重視度的提高 ，制造商對(duì)套筒結(jié)構(gòu)和加工工藝的改進(jìn)，其泄漏量控制就是硬密封都幾乎可以達(dá)到GB/T4213-08規(guī)定的IV級(jí)要求，除泄漏量要求特別嚴(yán)格的情況外，套筒調(diào)節(jié)閥是除單座閥外*先考慮的控制閥。
特點(diǎn)
1、使用流體壓力平衡型閥芯，因此能承受很高的壓差，同時(shí)配制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)相對(duì)要小
2、由于使用流體壓力平衡型閥芯，閥動(dòng)作穩(wěn)定，不易產(chǎn)生震蕩。
3、套筒窗口對(duì)稱布置，流體動(dòng)能集中消耗在套筒，因此閥內(nèi)件不易損壞，產(chǎn)生的噪聲相對(duì)要小，閥的使用壽命長(zhǎng)。
4、套筒窗口可根據(jù)工況需要線切割成各種流量特性的閥門，因此同一公稱通徑的閥門可制造成各種需要的流量系數(shù)（流通能為）的KV。
由于工廠生產(chǎn)工藝的需要，蒸汽是工藝介質(zhì)，需要從電廠輸入蒸汽，因電廠到工廠的距離較遠(yuǎn)存在壓力波動(dòng)較大的情況以及工廠在實(shí)際使用的蒸汽流量波動(dòng)范圍較大，因此在進(jìn)入工廠的蒸汽主管道壓力進(jìn)行減壓穩(wěn)壓，特別是在蒸汽用量很小時(shí)，即閥門的開度很小，閥門在小開度情況下不是很穩(wěn)定，容易出現(xiàn)閥門震蕩。解決方案：采用兩個(gè)氣動(dòng)控制閥或者兩個(gè)電動(dòng)控制閥并聯(lián)的方式來應(yīng)用。
1、截止閥 2 、A閥（小流量氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥附帶定位器和空氣過濾減壓器或電動(dòng)控制閥）
3、安全閥 4 、壓力變送器 5、控制臺(tái)（過程控制器）
6 、B閥（大流量氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥附帶定位器和空氣過濾減壓器或電動(dòng)控制閥）
部件描述
序號(hào) 部件 功能
1 排空氣閥 在起機(jī)時(shí)排除汽水分離器中的空氣
2 汽水分離器 保護(hù)系統(tǒng)不受濕蒸汽影響
3 切斷閥 切斷減壓閥的蒸汽供應(yīng)
4 空氣調(diào)節(jié)器 調(diào)節(jié)供給閥門定位器的壓縮空氣壓力
5 過濾器 保護(hù)減壓閥不受管道雜質(zhì)損壞
6 壓力表 監(jiān)測(cè)上游供給蒸汽壓力
7 電氣閥門定位器 根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)閥門開度
8 氣動(dòng)執(zhí)行器 驅(qū)動(dòng)控制閥
9 智能控制器 調(diào)節(jié)控制閥的開度
10 控制閥 根據(jù)下游壓力調(diào)節(jié)蒸汽流量
11 安全閥 保護(hù)下游設(shè)備，避免超壓
12 壓力表 監(jiān)測(cè)下游設(shè)定壓力
13 壓力感應(yīng)器 將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏餍盘?hào)至控制器
14 切斷閥 維修時(shí)切斷排空氣閥與管道的連接
15 切斷閥 在無負(fù)荷時(shí)設(shè)定減壓后的壓力
16 - 20 汽水分離器疏水閥組
零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 |
閥體上閥蓋 | HT200 | -20～200℃ |
ZG230-450 | -40～450℃ | |
ZG1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ | |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9 | -250～550℃ |
0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | |
填 料 | 聚四氟乙烯 | -40～200℃ |
膜 片 | 丁晴橡膠夾增強(qiáng)滌淪織物 | |
壓縮彈簧 | 60Si2Mn | |
膜 蓋 | A3 |
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱通徑mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |||||||
閥座直徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 可與本公司 | |||
額定流量 | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1000 | 1600 | |||
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 | 1440 | ||||
公稱壓力MPa | 0.6 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||||||||
行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||||||||
流量特性 | 直線、等百分比、快開型 | |||||||||||||||||||
介質(zhì)溫度℃ | -40～230℃(常溫型)，散熱片式230～450℃(中溫型)，特殊訂貨-100～600℃ | |||||||||||||||||||
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | 符合JB78-59、JB79-59標(biāo)準(zhǔn)，可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等標(biāo)準(zhǔn)訂貨 | |||||||||||||||||||
閥體材質(zhì) | PN | 0.6,1.6 | WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M | |||||||||||||||||
4.0,6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||||||||||
閥體型式 | 直通鑄造S型閥 | |||||||||||||||||||
閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||||||||||
上閥蓋形式 | 普通式(常溫型)、熱片式(中溫型)、低溫型 | |||||||||||||||||||
可調(diào)比R | 50:1 | |||||||||||||||||||
氣源接頭 | M16×1.5 | |||||||||||||||||||
注：可為用戶提供ANSI、JIS法蘭的產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度也可按用戶需要確定。
型號(hào) | ZHA-22 | ZHA-23 | ZHB-34 | ZHA-45 | ZHA-56 |
有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 |
行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
彈簧范圍KPa | 20～100(標(biāo)準(zhǔn)):40～200; | ||||
性能指標(biāo)
項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | 項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | ||||
基本誤差% | 不帶定位器 | ±5.0 | 始 | 氣關(guān) | 不帶定位器 | 始點(diǎn) | ±5.0 |
帶定位器 | ±1.0 | 終點(diǎn) | ±2.5 | ||||
回差% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點(diǎn) | ±1.0 | ||
終點(diǎn) | ±1.0 | ||||||
帶定位器 | ≤1.0 | 氣開 | 不帶定位器 | 始點(diǎn) | ±2.5 | ||
終點(diǎn) | ±5.0 | ||||||
死區(qū)% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點(diǎn) | ±1.0 | ||
終點(diǎn) | ±1.0 | ||||||
帶定位器 | ≤0.4 | 允許泄漏量L/h | 1×10-4×閥額定容量 | ||||
額定行程偏差% | ±2.5 | ||||||
允許壓差 MPa
開關(guān)方式 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) | 彈簧范圍KPa | 氣源壓力KPa | 需要附件 | 公稱通徑(閥座直徑)mm | |||||||||||||||
25 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||
(10) | (12) | (15) | (20) | (32) | (40) | (125) | (150) | |||||||||||||
氣 關(guān) | ZHA | 20～100 | 140 | P | 6.4 | 5.94 | 3.34 | 3.34 | 2.14 | |||||||||||
ZHA | 20～100 | 140 | P | 1.31 | 0.84 | 0.53 | ||||||||||||||
ZHA | 20～100 | 140 | P | 0.51 | 0.33 | 0.21 | ||||||||||||||
ZHA | 20～100 | 140 | P | 0.22 | 0.15 | 0.08 | ||||||||||||||
ZHA | 20～100 | 140 | P | 0.06 | 0.04 | |||||||||||||||
氣 開 | ZHB | 20～100 | 140 | P | 4.46 | 3.09 | 1.98 | 1.11 | 0.71 | |||||||||||
ZHB | 20～100 | 140 | P | 0.44 | 0.28 | 0.18 | ||||||||||||||
ZHB | 20～100 | 140 | P | 0.17 | 0.11 | 0.07 | ||||||||||||||
ZHB | 20～100 | 140 | P | 0.07 | 0.05 | 0.028 | ||||||||||||||
ZHA | 20～100 | 140 | P | 0.03 | 0.02 | |||||||||||||||
注：
可配附件：定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)等
蒸汽為何需要減壓
蒸汽亦稱“水蒸氣"。 根據(jù)壓力和溫度對(duì)各種蒸汽的分類為：飽和蒸汽，過熱蒸汽。蒸汽主要用途有加熱/加濕；還可以產(chǎn)生動(dòng)力；作為機(jī)器驅(qū)動(dòng)等。蒸汽從鍋爐中由高壓輸出再輸送至各設(shè)備用汽點(diǎn)時(shí)，一般常會(huì)進(jìn)行減壓控制。是一種壓力平衡式調(diào)節(jié)閥，采用籠式套筒導(dǎo)向、雙密封結(jié)構(gòu)，配用多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡(jiǎn)便。調(diào)節(jié)閥閥芯采用籠式套筒閥芯，將氣源壓力變換為閥芯的直線位移，自動(dòng)的控制調(diào)節(jié)閥開度，達(dá)到對(duì)管道內(nèi)流體的壓力連續(xù)調(diào)節(jié)。氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。整體具有工作平穩(wěn)、允許壓差大、流量特性精確噪音低等特點(diǎn)。特別適用于允許泄露小、閥前后壓差較大的工作場(chǎng)合。
蒸汽為何需要減壓呢？就此詳細(xì)介紹：
1、鍋爐通常產(chǎn)生的都是高壓蒸汽，這樣可以減小鍋爐尺寸，減少濕蒸汽的發(fā)生，提高蒸汽干度，進(jìn)行遠(yuǎn)距離輸送。
2、由蒸汽的密度變化造成的，高壓時(shí)蒸汽密度大，同口徑管路可以輸送高壓蒸汽要大于低壓蒸汽，采用高壓輸汽會(huì)減小管路尺寸，節(jié)約成本。
3、蒸汽使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，減壓后的蒸汽降低冷凝水的壓力，避免冷凝水排放時(shí)產(chǎn)生閃蒸蒸汽造成損失，冷凝水在低壓下排放能量損失較小。
4、由于飽和蒸汽的溫度和壓力是對(duì)應(yīng)的，在殺菌工藝和造紙干燥機(jī)表面溫度控制都會(huì)安裝減壓閥來控制壓力，從而控制工藝設(shè)備的溫度。
5、工藝設(shè)備都有自己的設(shè)計(jì)壓力，當(dāng)供應(yīng)的蒸汽壓力超過了工藝系統(tǒng)的需求時(shí)就需要減壓，當(dāng)有的系統(tǒng)是用高壓冷凝水產(chǎn)生低壓閃蒸蒸汽，達(dá)到節(jié)能目的。當(dāng)產(chǎn)生的閃蒸蒸汽不足時(shí)，就需要通過減壓閥來產(chǎn)生低壓蒸汽補(bǔ)充。
6、可以減少鍋爐的蒸汽負(fù)荷，因?yàn)樵诘蛪合抡羝臒犰瘦^高。2.5MPa時(shí)熱焓值為1839kJ/kg，1.0MPa時(shí)熱焓值為2014kJ/kg。因此，低壓蒸汽更適合于設(shè)備使用。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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