更新時間:2020-02-18
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥體 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 50-1200mm |
標(biāo)準(zhǔn) | 021-59260058 |
Z545T大口徑暗桿帶旁通閘閥產(chǎn)品說明
本實用新型涉及一種閘閥,具體是一種帶有旁通的閘閥,屬于閘閥應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。,連接方式為法蘭連接,暗桿楔式剛性單閘板,閥座密封面材料為青銅,公稱壓力 PN10~PN16,閥體材料為灰鑄鐵(Z45T-10)、球墨鑄鐵(Z45T-16Q)的閘閥。 目前市場上的帶有旁通的閘閥是通過旁通閥對主閥的一種保護措施,防止由于閥門前后壓差過大,而引起開啟阻力大,閥門不好打開,但是,對于帶有旁通的閘閥來說,由于在進行操作時,閘閥開啟前需要先通過旁通閥泄壓,容易造成閘閥開啟時流體突然涌進,也容易造成閘閥打開困難的問題;且在使用時需要打開旁通閥進行泄壓后,再關(guān)閉旁通閥才能打開閘閥,造成操作的復(fù)雜程度增高,提高了操作難度,不利于閘閥的快速打開。因此,針對上述問題提出一種帶有旁通的閘閥。
二、工作原理:
本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種帶有旁通的閘閥。本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的,一種帶有旁通的閘閥,包括安裝在閥體頂部的閥蓋、開啟機構(gòu)和泄壓機構(gòu);
所述開啟機構(gòu)包括閥體、閥蓋、頂蓋、齒輪箱、所述第二端面齒輪底端與固定板中部轉(zhuǎn)動連接,且所述第二端面齒輪底端與推桿固定連接;轉(zhuǎn)動手輪,通過手輪與閥桿的螺紋的進、退,提升或下降與閥桿連接的閥板,達到開啟和關(guān)閉的作用
閘閥具有以下優(yōu)點:
1、流動阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的,介質(zhì)成直線流動,流動阻力小。
2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言,因為無論是開或閉,閘板運動方向均與介質(zhì)流動方 向相垂直。
3、高度大,啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大,降是通過螺桿進行的。
4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時間長。
5、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動,易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對稱的。
6、結(jié)構(gòu)長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。
7、密封面易磨損,影響使用壽命。啟閉時,閘板與閥座兩個密封面相互摩擦滑動,要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損,影響密封性能,縮短使用壽命。
8、價格較貴。接觸密封面較多,加工較復(fù)雜,特別是閘板座上的密封面不易加工,而且零件較多。形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。
背景技術(shù):
閘閥是一個啟閉件閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流,閘閥通過閥座和閘板接觸進行密封,通常密封面會堆焊金屬材料以增加耐磨性,如不銹鋼等,閘板有剛性閘板和彈性閘板,根據(jù)閘板的不同,閘閥分為剛性閘閥和彈性閘閥,旁通閥是裝在進水閥管段的旁通管上,用以充水平衡進水閥前后水壓的閥門,如減壓閥、控制閥和蒸汽疏水閥通常會加裝旁通管,安裝在旁通管道上的閥門就叫旁通閥。旁通閥一詞指的是安裝在旁通管道上的閥門,但不特指閥門類型和結(jié)構(gòu)。旁通閥又名自力式旁通壓差閥,自力式自身壓差控制閥,自力式自身壓差控制閥為電動壓差控制閥替代產(chǎn)品。
鑄鐵暗桿閘閥型號
Z45T-10系列型號:Z45T-10、SZ45T-10、Z45T-10C、Z45T-10Q、Z45T-10H、Z45T-10P;
Z45T-16系列型號:Z45T-16、Z45T-16C、Z45T-16Q、SZ45T-16;
Z45W系列型號:Z45W-10、SZ45W-10、Z45W-16、Z45W-16T、SZ45W-16;
Z45H系列型號:Z45H-10、SZ45H-10、Z45H-10T、Z45H-16、Z45H-16C、Z45H-16P、SZ45H-16;
型號 | 公稱壓力MPa | 試驗壓力MPa | 工作溫度 | 使用介質(zhì) | |
密封 | 強度 | ||||
Z45H-10 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | ≤100-200℃ | 水、蒸汽、油 |
Z45W-10 | |||||
Z45T-10 | |||||
Z45T-16 | 1.6 | 1.76 | 2.4 | ≤200℃ | 水、蒸汽、油 |
Z45W-16 | |||||
Z45H-16C | |||||
Z45T-16C | |||||
Z45W-16C |
主要零件材料 |
型號 | 閥體、閥蓋、閘板 | 密封圈 | 閥 桿 | 填 料 |
Z45H-10 | 灰鑄鐵、鑄 鋼 |
| 碳鋼、不銹鋼 |
|
Z45W-10 | ||||
Z45T-10 | ||||
Z45T-16 | ||||
Z45W-16 | ||||
Z45H-16C | ||||
Z45T-16C | ||||
Z45W-16C |
Z545T大口徑暗桿帶旁通閘閥外形尺寸
口 徑 | Z45T-10 | Z45-16(C) | ||||||
L | D | H | D0 | L | D | H | D0 | |
40 | 165 | 145 | 300 | 160 | 240 | 345 | 200 | 160 |
50 | 180 | 160 | 300 | 180 | 250 | 355 | 240 | 180 |
65 | 195 | 180 | 340 | 180 | 265 | 375 | 240 | 180 |
80 | 210 | 195 | 360 | 200 | 280 | 435 | 280 | 200 |
100 | 230 | 215 | 400 | 200 | 300 | 500 | 320 | 200 |
125 | 255 | 245 | 500 | 240 | 325 | 615 | 360 | 240 |
150 | 280 | 280 | 550 | 240 | 350 | 675 | 360 | 240 |
200 | 330 | 335 | 620 | 320 | 400 | 750 | 400 | 320 |
250 | 380 | 390 | 700 | 320 | 450 | 970 | 450 | 320 |
300 | 420 | 440 | 800 | 400 | 500 | 1145 | 560 | 400 |
350 | 450 | 500 | 950 | 400 | 550 | - | - | 400 |
400 | 480 | 565 | 1050 | 500 | 600 | - | - | 500 |
450 | 510 | 615 | 1175 | 500 | 650 | - | - | 500 |
500 | 540 | 670 | 1410 | 720 | 700 | - | - | 720 |
600 | 600 | 780 | 1550 | 720 | 750 | - | - | 720 |
700 | 660 | 895 | 1800 | 800 | - | - | - | 800 |
800 | 720 | 1010 | 2170 | - | - | - | - | - |
900 | 780 | 1110 | 2300 | - | - | - | - | - |
1000 | 840 | 1220 | 2600 | - | - | - | - | - |
1200 | 960 | 1450 | - | - | - | - | - | - |
技術(shù)實現(xiàn)要素:
所述泄壓機構(gòu)包括閥體、連接管、旁通閥、密封蓋、第二閥柄和固定桿,所述閥體側(cè)壁與連接管連通,所述連接管之間與旁通閥連通,且所述連接管頂端與密封蓋螺紋連接,所述旁通閥頂端與第二閥柄轉(zhuǎn)動連接,且所述第二閥柄頂端與固定桿固定連接。
優(yōu)選的,所述齒輪和閥柄分別位于齒輪箱的兩側(cè),且所述齒輪和閥柄之間通過轉(zhuǎn)軸固定連接。
優(yōu)選的,所述閥桿分別貫穿齒輪箱、頂蓋和閥蓋并延伸至套桿內(nèi)部,且所述套桿側(cè)壁的閥瓣與閥體內(nèi)部滑動連接。優(yōu)選的,所述連接管的數(shù)量為兩個,兩個所述連接管的端部分別位于閥瓣的兩側(cè),且兩個所述連接管都與密封蓋密封螺紋連接。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)盤和第二齒輪都與閥蓋側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,且所述轉(zhuǎn)盤的邊緣處與轉(zhuǎn)動桿的端部轉(zhuǎn)動連接。
優(yōu)選的,所述固定桿的數(shù)量為兩個,兩個所述固定桿分別與第二閥柄的頂端兩側(cè)固定連接,且兩個所述固定桿之間分別接觸有推桿的兩端。
本實用新型的有益效果是:
1、該帶有旁通的閘閥的結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,通過密封蓋的打開有利于通過連接管處對閥體內(nèi)部進行泄壓,提高了操作的便利性,避免了造成閘閥打開困難的問題,也避免了閘閥的突然打開容易導(dǎo)致流體的突然涌進的問題,避免了閥體的和管道受到損壞的問題;
2、該帶有旁通的閘閥通過打開閘閥的同時使得旁通閥也進行打開,有利于保證閘閥兩側(cè)的壓差相同,提高了操作了便利性,方便進行操作,有利于降低操作的復(fù)雜難度。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
安裝與維護應(yīng)注意以下事項:
手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。
雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力)。
帶傳動機構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用,每月至少潤滑一次。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的得同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。以上所述,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
保管、保養(yǎng)、安裝和使用
5.1閥門應(yīng)存放在干燥,通風(fēng)的室內(nèi),閥門通道兩端應(yīng)堵塞。
5.2存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。
5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應(yīng)確保填料的密封性,同時不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動。
5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時,閥門應(yīng)處于全開位置。
5.7使用中,應(yīng)將閘板全開或關(guān)閉,不應(yīng)將閘板部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。
5.8使用時,應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。
5.9手動閥門,在開啟或關(guān)閉操作時,應(yīng)使用手輪開、關(guān),不得借助輔助杠桿或其它工具。
5.10閥門使用后應(yīng)定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應(yīng)及時修理或更換。
上海申弘閥門有限公司對閥門投入使用一年內(nèi)負(fù)責(zé)保修,但不超過發(fā)貨期12個月。在保修期內(nèi),因產(chǎn)品質(zhì)量原因均可免費修理或更換零件。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②雙閘板閘閥口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬閘閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。