更新時(shí)間：2020-02-16
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 焊接 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 閥桿 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類(lèi)型 | 直通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱(chēng)通徑 | 15-200mm |
| 標(biāo)準(zhǔn) | 021-59260058 |
SW承插焊楔式閘閥產(chǎn)品說(shuō)明
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，密封可靠，通道流暢，流阻系數(shù)小。閘板、閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、使用壽命長(zhǎng)。采用楔式彈性閘板或鋼性楔式單閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置滾動(dòng)軸承，開(kāi)關(guān)靈活，啟閉輕松。閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性，抗擦傷性和耐磨性。可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿(mǎn)足各種工程需要及用戶(hù)要求。閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶(hù)要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
如果用SW的毛坯直接加工BW末端，加工基本上沒(méi)有什么區(qū)別。如果按照法蘭末端的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度加工BW末端的話(huà)，那么這個(gè)閥門(mén)價(jià)格就和帶法蘭的價(jià)格差不多。 承插焊為管路連接的一種方式，英文為:Socket Weld 在管道連接中也是一種常見(jiàn)的連接方式。
顧名思義就是管道插入另一端的端部位置而焊接，此種連接方式采用的是角焊縫。承插焊主要是小口徑管路使用，標(biāo)準(zhǔn)中大為DN100(4"),用的較多的都是DN50（2")以下，DN65 DN80 DN100也使用但一般較少，因?yàn)槠涑杀緯?huì)比對(duì)焊的配件增加不少。
DN50以下的配件與管道連接的時(shí)候?qū)笗?huì)對(duì)焊接增加難度，沒(méi)有承插焊接方便(對(duì)使用場(chǎng)合要求較高的場(chǎng)合則必須選對(duì)焊)。承插焊接無(wú)損檢測(cè)方式為磁粉MT或滲透PT。Z61Y，Z61H、Z61W 型 PN100~PN160 ：手動(dòng)、承插焊連接形式、明桿楔式剛性單閘板，閥座密封面材料為合金（Z61H-100~160 Z61Y-100~160 Z61Y-100P~160P Z61Y-100I~160I）、不銹鋼（Z61H-100P~160P Z61W-100P~160P），公稱(chēng)壓力 PN100~PN160，閥體材料為碳素鋼（Z61H-100~160）、不銹鋼（Z61H-100P~160P Z61W-100P~160P Z61Y-100P~160P）、合金鋼（Z61Y-100~160 Z61Y-100I~160I）的閘閥。
| 比較項(xiàng)目 | 承插焊接式連接 | 環(huán)壓式連接 |
| 連接方式簡(jiǎn)介 | 承插焊接式連接，是將不銹鋼管材插入管件承口，并抵至承口定位臺(tái)階位置，沿管件承口端部與管材外壁接觸處，作環(huán)狀一圈的氬氣保護(hù)熔接焊，焊接時(shí)不用焊絲（以管件承口端部邊替代），屬于是一種“無(wú)接頭連接”的管道連接方式。 | 環(huán)壓連接是將預(yù)先套上矩形密封圈的管材插入環(huán)壓管件的承口，從外部對(duì)承口的穩(wěn)定段和密封段沿圓周方向施壓。壓制中，承口的穩(wěn)定段連同插入的管材一起下凹變形后被抱死鎖緊；對(duì)密封段兩端的施壓使得密封材料在腔體內(nèi)變形移動(dòng)以充分填充管材與管件之間的縫隙，從而實(shí)現(xiàn)管材與管件的有效密封。 |
| 連接形式 | 非機(jī)械連接，無(wú)接頭連接。 | 機(jī)械連接，有接頭連接。 |
| 管道系統(tǒng)抗壓強(qiáng)度 | 無(wú)接頭連接，管道系統(tǒng)抗壓強(qiáng)度高，較其他連接方式具有明顯的優(yōu)勢(shì)。 | 機(jī)械壓接，管材管件連接處抗壓強(qiáng)度相對(duì)較低。 |
| 管道系統(tǒng)密封性能 | 無(wú)接頭連接，管道系統(tǒng)密封性能好，較其他連接方式具有明顯的優(yōu)勢(shì)。 | 橡膠密封圈的老化壽命要比金屬材料短很多，橡膠材料的更換是無(wú)法避免的。 |
| 管道系統(tǒng)抗拉拔力 | 無(wú)接頭連接，管道系統(tǒng)鋼筋連接處抗拉拔力強(qiáng)，較其他連接方式具有明顯的優(yōu)勢(shì)。 | 機(jī)械壓接，管道系統(tǒng)安裝后的承受拉拔力不夠強(qiáng)，在系統(tǒng)壓力較大的情況下有可能出現(xiàn)拉脫開(kāi)現(xiàn)象。 |
| 管道系統(tǒng)漏水隱患 | 無(wú)接頭連接，本體熔接，無(wú)須添加焊料，連接部位直接溶“死”，避免了因機(jī)械連接松動(dòng)的隱患，如房屋沉降、水錘震動(dòng)等因素造成漏水。 | 機(jī)械壓接，橡膠材料密封，在密封圈損壞、老化、壓接不到位情況下、外力作用造成管件連接處變形破壞，可能會(huì)造成密封失效，產(chǎn)生管道系統(tǒng)漏水隱患。 |
| 管道施工注意事項(xiàng) | 施工過(guò)程中做好氬氣保護(hù)，施工后對(duì)焊縫進(jìn)行酸洗、拋光處理。 | 施工過(guò)程中應(yīng)裝配好密封圈，壓接必須到位，施工后對(duì)管道連接處無(wú)需處理。 |
| 管道系統(tǒng)可靠性 | 系統(tǒng)可靠性相對(duì)較高。 | 系統(tǒng)可靠性相對(duì)較低。 |
| 沿程水頭損失 | 承插焊接時(shí)不銹鋼管道通徑不會(huì)產(chǎn)生變化，不影響連接處流量，沿程水頭損失相對(duì)較小。 | 環(huán)壓時(shí)不銹鋼管材回產(chǎn)生縮徑變形，產(chǎn)生通徑損失，影響連接處流量，沿程水頭損失相對(duì)較大。 |
| 施工便捷性 | 采用通用的TIG氬弧焊機(jī)，本體熔接（無(wú)須添加焊料），一人就可以操作。 | 需采用廠家提供的的壓接工具，壓接相對(duì)簡(jiǎn)單，但需兩人才能操作。 |
| 維修便利性 | 維護(hù)和補(bǔ)救比較簡(jiǎn)單，無(wú)須鋸斷不銹鋼管，只需要在漏水點(diǎn)補(bǔ)焊即可。 | 維修麻煩，有接口處出現(xiàn)漏水情況只能鋸斷后采用可調(diào)接頭更換。 |
| 綜合經(jīng)濟(jì)性 | 管件價(jià)格有一定優(yōu)勢(shì)，綜合性?xún)r(jià)比相對(duì)略高。 | 產(chǎn)品成本相對(duì)較高。 |
| 管道系統(tǒng)連接方式選擇建議 | 水管的連接部位是整個(gè)供水管路系統(tǒng)中脆弱、易引發(fā)事故的環(huán)節(jié)，由此造成管路系統(tǒng)失效、停用和維修的直接損失和間接損失是十分驚人的。為了確保供水工程管路安全性，建議使用承插焊接式的連接方式。 | |
| 比較項(xiàng)目 | 承插焊接式連接 | 環(huán)壓式連接 |
| 連接方式簡(jiǎn)介 | 承插焊接式連接，是將不銹鋼管材插入管件承口，并抵至承口定位臺(tái)階位置，沿管件承口端部與管材外壁接觸處，作環(huán)狀一圈的氬氣保護(hù)熔接焊，焊接時(shí)不用焊絲（以管件承口端部邊替代），屬于是一種“無(wú)接頭連接”的管道連接方式。 | 環(huán)壓連接是將預(yù)先套上矩形密封圈的管材插入環(huán)壓管件的承口，從外部對(duì)承口的穩(wěn)定段和密封段沿圓周方向施壓。壓制中，承口的穩(wěn)定段連同插入的管材一起下凹變形后被抱死鎖緊；對(duì)密封段兩端的施壓使得密封材料在腔體內(nèi)變形移動(dòng)以充分填充管材與管件之間的縫隙，從而實(shí)現(xiàn)管材與管件的有效密封。 |
| 連接形式 | 非機(jī)械連接，無(wú)接頭連接。 | 機(jī)械連接，有接頭連接。 |
| 管道系統(tǒng)抗壓強(qiáng)度 | 無(wú)接頭連接，管道系統(tǒng)抗壓強(qiáng)度高，較其他連接方式具有明顯的優(yōu)勢(shì)。 | 機(jī)械壓接，管材管件連接處抗壓強(qiáng)度相對(duì)較低。 |
| 管道系統(tǒng)密封性能 | 無(wú)接頭連接，管道系統(tǒng)密封性能好，較其他連接方式具有明顯的優(yōu)勢(shì)。 | 橡膠密封圈的老化壽命要比金屬材料短很多，橡膠材料的更換是無(wú)法避免的。 |
| 管道系統(tǒng)抗拉拔力 | 無(wú)接頭連接，管道系統(tǒng)鋼筋連接處抗拉拔力強(qiáng)，較其他連接方式具有明顯的優(yōu)勢(shì)。 | 機(jī)械壓接，管道系統(tǒng)安裝后的承受拉拔力不夠強(qiáng)，在系統(tǒng)壓力較大的情況下有可能出現(xiàn)拉脫開(kāi)現(xiàn)象。 |
| 管道系統(tǒng)漏水隱患 | 無(wú)接頭連接，本體熔接，無(wú)須添加焊料，連接部位直接溶“死”，避免了因機(jī)械連接松動(dòng)的隱患，如房屋沉降、水錘震動(dòng)等因素造成漏水。 | 機(jī)械壓接，橡膠材料密封，在密封圈損壞、老化、壓接不到位情況下、外力作用造成管件連接處變形破壞，可能會(huì)造成密封失效，產(chǎn)生管道系統(tǒng)漏水隱患。 |
| 管道施工注意事項(xiàng) | 施工過(guò)程中做好氬氣保護(hù)，施工后對(duì)焊縫進(jìn)行酸洗、拋光處理。 | 施工過(guò)程中應(yīng)裝配好密封圈，壓接必須到位，施工后對(duì)管道連接處無(wú)需處理。 |
| 管道系統(tǒng)可靠性 | 系統(tǒng)可靠性相對(duì)較高。 | 系統(tǒng)可靠性相對(duì)較低。 |
| 沿程水頭損失 | 承插焊接時(shí)不銹鋼管道通徑不會(huì)產(chǎn)生變化，不影響連接處流量，沿程水頭損失相對(duì)較小。 | 環(huán)壓時(shí)不銹鋼管材回產(chǎn)生縮徑變形，產(chǎn)生通徑損失，影響連接處流量，沿程水頭損失相對(duì)較大。 |
| 施工便捷性 | 采用通用的TIG氬弧焊機(jī)，本體熔接（無(wú)須添加焊料），一人就可以操作。 | 需采用廠家提供的的壓接工具，壓接相對(duì)簡(jiǎn)單，但需兩人才能操作。 |
| 維修便利性 | 維護(hù)和補(bǔ)救比較簡(jiǎn)單，無(wú)須鋸斷不銹鋼管，只需要在漏水點(diǎn)補(bǔ)焊即可。 | 維修麻煩，有接口處出現(xiàn)漏水情況只能鋸斷后采用可調(diào)接頭更換。 |
| 綜合經(jīng)濟(jì)性 | 管件價(jià)格有一定優(yōu)勢(shì)，綜合性?xún)r(jià)比相對(duì)略高。 | 產(chǎn)品成本相對(duì)較高。 |
| 管道系統(tǒng)連接方式選擇建議 | 水管的連接部位是整個(gè)供水管路系統(tǒng)中脆弱、易引發(fā)事故的環(huán)節(jié)，由此造成管路系統(tǒng)失效、停用和維修的直接損失和間接損失是十分驚人的。為了確保供水工程管路安全性，建議使用承插焊接式的連接方式。 | |
型號(hào) | 材料 | |||
|---|---|---|---|---|
閥體、閥蓋、閘板 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | |
Z61H-100~160 | 碳素鋼 | 鉻不銹鋼 | 堆焊鐵基合金 | 石棉石墨或柔性石墨 |
Z61H-100P~160P | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | ||
Z61Y-100~160 | Cr5Mo | 堆焊硬質(zhì)合金 | ||
Z61W-100P~160P | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 本體材料 | 聚四氟乙烯 |
Z61Y-100P~160P | 堆焊硬質(zhì)合金 | |||
Z61Y-100I~160I | 鉻鉬合金鋼 | 鉻鉬合金鋼 | 堆焊硬質(zhì)合金 | 柔性石墨 |
產(chǎn)品性能參數(shù)
| 型號(hào) | PN | 工作壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) |
|---|---|---|---|---|
| Z61H-100~160 | 100~160 | 10.0~16.0 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
| Z61H-100P~160P | ||||
| Z61Y-100~160 | ||||
| Z61W-100P~160P | ≤150 | 弱腐蝕性介質(zhì) | ||
| Z61Y-100P~160P | ||||
| Z61Y-100I~160I | ≤550 | 蒸汽、油品 |
SW承插焊楔式閘閥產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸
| DN | L | D | D1 | C | H | H1 | D0 | 重量/kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 90 | 36 | 22.5 | 10 | 230 | 250 | 140 | 3.9 |
| 20 | 110 | 44 | 28.5 | 11 | 260 | 288 | 160 | 5.6 |
| 25 | 120 | 52 | 34.5 | 12 | 280 | 310 | 160 | 8 |
| 32 | 130 | 62 | 43 | 14 | 312 | 350 | 200 | 12 |
| 40 | 150 | 70 | 49 | 15 | 350 | 395 | 240 | 16 |
| 50 | 170 | 90 | 61 | 16 | 382 | 440 | 280 | 22 |
承插焊連接方式的優(yōu)點(diǎn):管道無(wú)需加工坡口，不會(huì)出現(xiàn)焊接后管道對(duì)口挫邊現(xiàn)象。提供一種以一體化的雙閥結(jié)構(gòu)替代兩個(gè)獨(dú)立的高壓取壓閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝簡(jiǎn)便，操作方便，并能夠在線(xiàn)進(jìn)行工藝介質(zhì)的泄露檢測(cè)，保證高壓加氫裝置長(zhǎng)周期的安全運(yùn)行，且經(jīng)濟(jì)實(shí)用的雙閥結(jié)構(gòu)高壓承插焊閘閥。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是構(gòu)造一種包括左、右對(duì)稱(chēng)承插式焊接成一整體的閥體和設(shè)置在兩閥體之間的壓力檢測(cè)系統(tǒng)，其中閥體底部設(shè)置有閥座，閥體上部設(shè)有閥蓋，閥蓋連接支架，支架頂部設(shè)置有手輪；所述的閥體內(nèi)部設(shè)置有雙密封系統(tǒng)，及與手輪內(nèi)閥桿螺母相連的閥桿，且通過(guò)手輪控制閥桿帶動(dòng)閥板做與閥內(nèi)流體方向相垂直的壓或升運(yùn)動(dòng)來(lái)關(guān)閉或開(kāi)啟閥門(mén)；所述的壓力檢測(cè)系統(tǒng)包括高壓壓力表、不銹鋼引壓管和取壓短節(jié)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果本實(shí)用新型閥體重量輕，體積小，應(yīng)用于高壓加氫或者高壓煤焦油加氫裝置上，高壓根部取壓采用的兩個(gè)承插焊高壓閘閥改為一個(gè)雙閥結(jié)構(gòu)的高壓承插焊閘閥的取壓方式， 取壓方式簡(jiǎn)便，安全可靠，施工安裝簡(jiǎn)單，安裝的儀表回路簡(jiǎn)潔規(guī)整，維護(hù)方便，可以節(jié)省安裝材料和施工費(fèi)用，保障在線(xiàn)儀表的安全運(yùn)行和維護(hù)，創(chuàng)造很好的經(jīng)濟(jì)效益。
訂貨須知：
一、① 產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)② 口徑③ 是否帶附件以便我們的為您正確選型④ 使用壓力⑤ 使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng) 型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬閘閥選型，感謝您訪(fǎng)問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類(lèi)產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
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