更新時間:2019-10-07
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:
品牌 | 申弘 |
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H41F46臥式襯氟止回閥簡介
臥式襯氟止回閥是一種依靠介質(zhì)本身的流動而自動啟閉閥瓣用來阻止介質(zhì)逆向流動的自動防腐閥門,又稱逆止閥或單向閥。襯氟止回閥適用在-50℃~150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑,F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。【襯氟止回閥類型(共四類)一)H41型:水平安裝、升降式止回原理二)H40型:垂直安裝、浮球式止回原理三)H42型:垂直安裝、升降式止回原理四)H44型:垂直安裝、旋啟式止回原理設(shè)計規(guī)范遵循GB 13932/GB122235/GB12236/JB/T8937/APl594標(biāo)準(zhǔn).
升降式止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣,用來防止介質(zhì)倒流的閥門,止回閥屬于一種自動閥門,其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機(jī)反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄放,現(xiàn)有升降式止回閥主要包括:閥體、閥座、閥瓣、導(dǎo)向套和閥蓋,閥體內(nèi)設(shè)有進(jìn)口流道、出口流道和中腔,在進(jìn)口流道出口端設(shè)有閥座,閥座上端設(shè)有閥座密封面,閥蓋安裝在閥體中部上端,導(dǎo)向套上端固定安裝在閥體與閥蓋之間,導(dǎo)向套下端伸入中腔,閥瓣設(shè)置在導(dǎo)向套內(nèi)部,閥瓣外圓與導(dǎo)向套內(nèi)壁形成上、下導(dǎo)向,閥瓣下端設(shè)有能與閥座密封面形成啟、閉閥門的閥瓣密封面,導(dǎo)向套上端設(shè)有一個止回孔,該止回孔一端與出口流道相通,另一端與導(dǎo)向套內(nèi)的閥瓣上方處相通,其缺點在于:閥瓣在開啟過程中,閥門進(jìn)口側(cè)介質(zhì)突然中斷時,閥瓣在閥門出口側(cè)介質(zhì)的作用下,閥瓣快速的向下關(guān)閉,閥瓣密封面對閥座密封面形成一個較大的沖擊力,閥瓣密封面與閥座密封面容易受到破壞,影響使用壽命,同時噪音大。
性能規(guī)范
設(shè)計規(guī)范 | 結(jié)構(gòu)長度 | 連接法蘭 | 實驗與檢驗 | 產(chǎn)品標(biāo)識 | 供貨規(guī)范 |
GB/T12235 (GB/T12236) | GB/T 12221 | JB/T 78;JB/T 79 | GB/T 13927 | GB/T 12220 | JB/T 7928 |
主要零件材料
序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體 / 端蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 閥瓣 / 閥桿 | 35 | 1Cr13 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2 Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
3 | 襯里 / 閥座 | PTFE ( F 4 )、 PCTFE ( F 3 )、 FEP ( F 46 )、 PFA (可溶性 F 4 ) | |||||
4 | 緊固螺母 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | |||
5 | 螺 母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
公稱通經(jīng) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | |
DN(mm) | NPS(inch) | PN1.0MPa | PN1.6MPa | |||||||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 130 | 95 | 65 | 2 | 14 | 4-φ14 |
20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 150 | 105 | 75 | 2 | 16 | 4-φ14 |
25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 160 | 115 | 85 | 2 | 16 | 4-φ14 |
32 | 5/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 180 | 135 | 100 | 2 | 18 | 4-φ18 |
40 | 3/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 200 | 145 | 110 | 3 | 18 | 4-φ18 |
50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 230 | 160 | 125 | 3 | 20 | 4-φ18 |
65 | 5/2 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 290 | 180 | 145 | 3 | 20 | 4-φ18 |
80 | 3 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | 310 | 195 | 160 | 3 | 22 | 4-φ18 |
100 | 4 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | 350 | 215 | 180 | 3 | 24 | 8-φ18 |
125 | 5 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | 400 | 245 | 210 | 3 | 26 | 8-φ18 |
150 | 6 | 480 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 | 480 | 280 | 240 | 3 | 28 | 8-φ23 |
200 | 8 | 600 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | 495 | 335 | 295 | 3 | 30 | 12-φ23 |
250 | 10 | 622 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 | 622 | 405 | 355 | 3 | 32 | 12-φ25 |
300 | 12 | 698 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-φ23 | 698 | 460 | 410 | 4 | 34 | 12-φ25 |
350 | 14 | 787 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-φ23 | 787 | 520 | 470 | 4 | 38 | 16-φ25 |
400 | 16 | 914 | 565 | 515 | 482 | 4 | 32 | 16-φ25 | 914 | 580 | 525 | 4 | 40 | 16-φ30 |
450 | 18 | 978 | 615 | 565 | 532 | 4 | 32 | 20-φ25 |
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500 | 20 | 978 | 670 | 620 | 585 | 4 | 34 | 20-φ25 |
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針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明提供一種在閥門進(jìn)口側(cè)介質(zhì)突然中斷時,閥瓣緩慢的向下關(guān)閉,閥瓣密封面對閥座密封面的沖擊力較小,使用壽命長、噪音小的一種防沖擊升降式止回閥及該閥的裝配方法。
本發(fā)明通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn):
該防沖擊升降式止回閥包括:閥體、閥座、閥蓋和導(dǎo)向套,閥體內(nèi)部設(shè)有進(jìn)口流道、出口流道和中腔,出口流道與中腔相通,閥座設(shè)置在進(jìn)口流道出口端,閥座上端設(shè)有閥座密封面,閥蓋固定安裝在閥體中部上端,導(dǎo)向套上端固定安裝在閥蓋下端,導(dǎo)向套內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向內(nèi)腔,導(dǎo)向套下端伸入中腔,其特征在于:導(dǎo)向套內(nèi)部設(shè)有隔離塊,隔離塊外圓固定在導(dǎo)向內(nèi)腔壁處,隔離塊將導(dǎo)向內(nèi)腔隔離成活塞腔和調(diào)壓腔,活塞腔在隔離塊的上方,調(diào)壓腔在隔離塊的下方,隔離塊設(shè)有中心孔,導(dǎo)向套上部設(shè)有進(jìn)氣孔,該進(jìn)氣孔一端與活塞腔相通,另一端與出口流道相通;閥瓣由閥瓣頭和閥瓣柄組成,閥瓣頭下端面設(shè)有能與閥座密封面形成密封的閥瓣密封面,閥瓣頭上端伸入調(diào)壓腔內(nèi),閥瓣頭外圓與導(dǎo)向套的導(dǎo)向內(nèi)腔壁形成上、下導(dǎo)向,在該導(dǎo)向部位的導(dǎo)向內(nèi)腔壁處設(shè)有O型密封圈,閥瓣柄安裝在閥瓣頭上端,閥瓣柄外圓小于閥瓣頭的外圓,閥瓣柄上端穿透隔離塊的中心孔,伸入活塞腔,閥瓣柄外圓與隔離塊的中心孔壁形成上、下導(dǎo)向,并在該中心孔壁處設(shè)有凹槽,并在該凹槽處設(shè)有O型密封圈;閥瓣頭上、下端面之間設(shè)有一個垂直于閥瓣密封面的調(diào)節(jié)孔,該調(diào)節(jié)孔連通進(jìn)口流道與調(diào)壓腔;在隔離塊部位設(shè)有倒沉頭孔,倒沉頭孔的大孔位于小孔下部,在該倒沉頭孔部位設(shè)有浮塞,浮塞下端設(shè)有浮塞尾,浮塞尾外圓與倒沉頭孔的大孔外圓形成上、下導(dǎo)向,浮塞尾外圓處設(shè)有O型密封圈,浮塞上端設(shè)有浮塞頭,浮寒頭設(shè)有一個能與進(jìn)氣孔形成密封的浮塞密封面;在閥蓋內(nèi)部設(shè)有出氣孔,出氣孔一端與出口流道相通,另一端設(shè)有豎直的泄放口,在該泄放口的上端設(shè)有球形止回球。
操作中注意事項
◆防止襯四氟閥門錯開、錯關(guān)、漏開、漏關(guān)。操作工要清楚了解每個襯四氟閥門的作用及在工藝管道中的位置,防止誤操作,否則可能造成跑料、混料、憋壓等事故。
◆低溫在0℃以下的季節(jié),對停用的襯四氟閥門,要主要防凍,及時打開閥底絲堵,排出里面的凝積水。對不能排除的和間斷工作的襯四氟閥門要采取保暖措施。
◆對高溫下工作的襯四氟閥門,當(dāng)溫度升高到180℃以上,螺栓受熱伸長,容易使襯四氟閥門密封不嚴(yán),需要時應(yīng)對螺栓進(jìn)行“熱緊”,熱緊時,不宜在襯四氟閥門全關(guān)位置進(jìn)行。以免閥桿頂死,再開啟困難。
◆襯四氟閥門泄漏時,應(yīng)先判明泄漏部位及原因,一般情況下分內(nèi)泄漏和外泄漏兩種,外部滲漏按其外部結(jié)構(gòu)分為填料處泄漏和閥蓋、閥體滲漏以及密封面或襯里材料滲漏,操作人員應(yīng)準(zhǔn)確判斷,自己能解決的要及時處理,不能解決的要維修工及時處理。
◆襯四氟閥門填料壓蓋不宜壓得過緊,以閥桿能靈活轉(zhuǎn)動為宜,壓得太緊,會增大閥桿摩擦力,增大操作扭矩等。襯四氟閥門工作時,一般情況下不能隨便帶壓更換或添加盤根,否則,導(dǎo)致介質(zhì)泄漏引起危險。
安裝注意事項:
(1)在管線中不要使止回閥承受重量,大型的止回閥應(yīng)獨立支撐,使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
(2)安裝時注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向*。
(3)升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。
(4)升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。