更新時間：2022-12-06
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
| 形態(tài) | 角式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
| 外形 | 中型 |
J44J角式襯膠截止閥產(chǎn)品說明
由閥桿帶動并沿閥座中心軸線做升降運動的閥門，在管路上主要用來接通或截止斷管路中的介質(zhì)，但不能做節(jié)流用。角式截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。角式截止閥又稱角閥，閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設在閥體上）。
角式截止閥只適用于全開和全關，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制截止閥的密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關“角式截止閥" 的力比開“角式截止閥"的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。
二、角式襯膠截止閥基本結構：
1.J44J具有結構緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強，行程短（一般為公稱通徑1/4）等項優(yōu)點，被廣泛應用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截斷介質(zhì)用，但需要強調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕 破壞密封面。
2.閥瓣與閥桿設計為一體結構，用以防止由于管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能性，結構緊湊，使用安全。
設計特點：
具有結構緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強，行程短（一般為公稱通徑1/4）等項優(yōu)點，被廣泛應用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截斷介質(zhì)用，但需要強調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕 破壞密封面。
閥瓣與閥桿設計為一體結構，用以防止由于管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能性，結構緊湊，使用安全。由于密封件在襯膠截止閥通道上起著截斷和接通、調(diào)節(jié)和分配、分離和混合介質(zhì)等作用，所以密封表面經(jīng)常受到介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、磨損，極易損壞。密封面損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種。人為損壞，是由于設計不周、制造不精、選材不當、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。自然損壞，是襯膠截止閥在正常工作情況下的磨損，是介質(zhì)對密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等造成的損壞。
一、密封面加工質(zhì)量不好
主要表現(xiàn)在密封畫上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是由于堆焊和熱處理規(guī)范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操作不良引起的。密封面硬度過高或過低，是由于選材不對或熱處理不當引起的。密封面硬度不勻、不耐腐蝕，主要是由于在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當然，這里面也存在設計的問題。
二、選型不當和操作不良所引起的損壞
主要表現(xiàn)在沒有按工況條件選用門，把截止閥當節(jié)流閥使用，導致關閉比壓過大以及關閉過快或關閉不嚴，使密封面受到?jīng)_蝕和損。
三、安裝不正和維修不當
安裝不正和維修不當導致密封面工作不正常，襯膠截止閥帶病運轉(zhuǎn)，過早地損壞了密封面?！ ?br/> 四、介質(zhì)的化學腐蝕
密封面周圍的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學作用，腐蝕密封面。
五、電化學腐蝕
密封面互相接觸、密封面與關閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學腐蝕，致使陽極一方的密封面被腐蝕。
六、介質(zhì)的沖蝕
它是介質(zhì)流動時對密封面磨損、沖刷、汽蝕的結果。介質(zhì)在一定的速度下，介質(zhì)中的浮游細粒沖幢密封面，使其造成局部損壞；高速流動的介質(zhì)直接沖刷密封面，使其造成局部損壞；介質(zhì)混流和局部汽化時，產(chǎn)生氣泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學腐蝕交替作用，會強烈的浸蝕密封面。
七、機械損傷
密封面在開閉過程中會產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當兩密封面相互移動時，粘連處容易拉撕。密封面表面粗糙度越高，這種現(xiàn)象越容易發(fā)生。襯膠截止閥在關閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
八、疲勞損壞
密封面在使用中，在交變負荷的作用下致使密封表面產(chǎn)生疲勞，出現(xiàn)裂紋和脫剝層。橡膠和塑料經(jīng)過的使用，容易產(chǎn)生老化現(xiàn)象，導致性能變差。
從密封面損壞的原因的分析可以看出，要提高襯膠截止閥密封面的質(zhì)量和使用壽命，必須選用適當?shù)拿芊饷娌牧?、合理的密封結構和加工方法。
產(chǎn)品零部件材料：
序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄閥 | |||||
Z | C | P | R | PL | RL | |||||
1 | 閥體/端蓋/閘板 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |||
2 | 閥桿 | 35 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 | |||
3 | 襯里/閥座 | 襯硬橡膠（NR）FEP（F46） PCTFE（F3）PFA（可溶性聚四氟乙烯） | ||||||||
4 | 填料/壓蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | ||||
5 | 填料 | PTFE(F4) | PTFE(F4) | PTFE(F4) | ||||||
6 | 活節(jié)螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | ||||||
7 | 閥桿螺母 | ZCuAI10Fe3 | ZCuAI10Fe3 | ZCuAI10Fe3 | ||||||
8 | 緊固螺母 | 45 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | ||||||
9 | 螺母 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | |||||||
10 | 手輪 | WCB | WCB | WCB | ||||||
J44J角式襯膠截止閥主要外形和連接尺寸
公稱通經(jīng) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | |
DN(mm) | NPS(inch) | PN1.0MPa | ||||||
15 | 1/2 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 |
20 | 3/4 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 |
25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 |
32 | 11/4 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 |
40 | 11/2 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
65 | 21/2 | 145 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 |
80 | 3 | 155 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 |
100 | 4 | 175 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 |
125 | 5 | 200 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 |
150 | 6 | 225 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 |
200 | 8 | 275 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 |
250 | 10 | 325 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 |
300 | 12 | 375 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-φ23 |
PN1.6MPa | ||||||||
15 | 1/2 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 |
20 | 3/4 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 |
25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 |
32 | 11/4 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 |
40 | 11/2 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
65 | 21/2 | 145 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 |
80 | 3 | 155 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 |
100 | 4 | 175 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 |
125 | 5 | 200 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 |
150 | 6 | 225 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ23 |
200 | 8 | 275 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 8-φ23 |
PN2.5MPa | ||||||||
15 | 1/2 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 16 | 4-φ14 |
20 | 3/4 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 |
25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 |
32 | 11/4 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 |
40 | 11/2 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
安裝維護
1、閥門或管件法蘭蓋板不能隨意拆開，除非已準備與管路連接，否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封。
2、耐腐蝕閥門與管路連接時，一般不再單獨使用墊片，但與異種材料（金屬面等）法蘭面連接時英采用適當?shù)膲|片，以保護襯氟面。
3、不允許在閥門及管件上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的損害。
4、有方向性要求的閥門在安裝時要注意介質(zhì)的流向應順閥體上箭頭所示方向，并確保操作、維修方便。
5、產(chǎn)品在系統(tǒng)使用中，如在較高溫下發(fā)生泄漏，應首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后，再查明原因，進行維修。
維護應注意以下事項：
1.角式截止閥手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2.角式截止閥的手輪、手柄及傳動機構，不允許作起吊用。
3.角式截止閥介質(zhì)的流向應與閥體所示箭頭方向*。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請直角閥型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務
客服1號