更新時(shí)間:2019-10-02
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 |
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PXH44H斜盤式無撞擊止回閥產(chǎn)品說明
是將我公司多年的閥門生產(chǎn)技術(shù)結(jié)合*產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的一種新型止回閥,其主要優(yōu)點(diǎn)是克服旋啟式止回閥、升降式上回閥在工況下產(chǎn)生的撞擊、水擊現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)無撞擊操作。斜盤式止回閥有一種圓盤式的關(guān)閉件,閥瓣繞搖桿軸旋轉(zhuǎn),并與閥座面偏置。閥瓣轉(zhuǎn)下與閥座密合時(shí)關(guān)閉,開啟時(shí)閥瓣從閥座上升起。由于整個(gè)閥瓣的重心移動(dòng)軌跡只在全開與關(guān)閉位置之間,行程很短,所以斜盤止回閥的關(guān)閉很快。斜盤式止回閥的閥瓣是安裝在閥軸上的碟狀斜盤,閥座為特制的浮動(dòng)、彈性金屬硬密封閥座,從而保證閥座能與閥瓣自動(dòng)調(diào)節(jié)對(duì)位。止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣,用來防止介質(zhì)倒流的閥門,又稱逆止閥。在石油化工裝置中使用多的是旋啟式和升降式止回閥兩種類型。旋啟式止回閥的閥瓣呈圓盤狀,繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),因閥內(nèi)通道呈流線型,流阻比升降式止回閥小。升降式止回閥閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動(dòng)的止回閥,閥體形狀與截止閥一樣,因此它的流阻較大。旋啟式和升降式止回閥在關(guān)閉時(shí)均存在撞擊現(xiàn)象,主要是由于閥門關(guān)閉時(shí),在介質(zhì)倒流之前,閥門的閥瓣沒有到達(dá)關(guān)閉位置而造成撞擊;當(dāng)閥門開啟時(shí),由于閥瓣的行程過長、擺幅過大,也會(huì)造成撞擊閥體。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種無撞擊的斜盤式無撞擊止回閥。為了解決以上的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種斜盤式無撞擊止回閥,主、副閥體在斜面螺接并夾緊固定閥座,斜盤安裝于閥桿上,且斜盤的重心位置與閥桿旋轉(zhuǎn)中心豎直線偏離一定的距離,閥桿兩端用螺塞固定于主、副閥體。閥座上下設(shè)置有主、副閥體的密封墊片,使介質(zhì)不向外泄露。所述閥座的密封面為錐面。所述斜盤的密封面為球面。球面與錐面的配合對(duì)密封面的磨損具有補(bǔ)償功能。所述閥桿的兩端設(shè)有密封墊片來實(shí)現(xiàn)密封。所述閥桿上套有調(diào)整斜盤軸向間隙的定位軸套。本實(shí)用新型主閥體球面內(nèi)腔設(shè)有斜盤鐘擺式運(yùn)動(dòng)的空間。主閥體和副閥體均為全通徑設(shè)計(jì),當(dāng)本實(shí)用新型處于全開啟位置時(shí),流體通道呈流線型,流阻小,具有節(jié)能效果。
斜盤的重心位置與閥桿旋轉(zhuǎn)中心豎直線偏離一定的距離,并且重心處于有利于斜盤關(guān)閉的一偵牝由此可以保證斜盤在沒有介質(zhì)的作用下也能依靠自身的重力與閥座逐步接觸,達(dá)到無撞擊、無噪音工作。斜盤密封面為球面,閥座密封面為錐面,球面與錐面的配合對(duì)密封面的磨損具有補(bǔ)償功能。同時(shí)斜盤密封面和閥座、密封面均進(jìn)行特殊硬化處理,大大提高了斜盤式無撞擊止回閥的使用壽命和密封性能。斜盤安裝在閥桿上并繞閥桿作鐘擺式運(yùn)動(dòng),由于開關(guān)行程短,開關(guān)迅速、靈敏。本實(shí)用新型的*功效在于
I)主閥體和副閥體均為全通徑設(shè)計(jì),當(dāng)本實(shí)用新型處于全開啟位置時(shí),流體通道呈流線型,流阻小,具有節(jié)能效果;
2)斜盤的重心位置與閥桿旋轉(zhuǎn)中心豎直線偏離一定的距離,并且重心處于有利于斜盤關(guān)閉的一側(cè),使斜盤在沒有介質(zhì)的作用下也能依靠自身的重力與閥座逐步接觸,達(dá)到無撞擊、無噪音工作;
3)斜盤密封面為球面,閥座密封面為錐面,球面與錐面的配合對(duì)密封面的磨損具有補(bǔ)償功能。
PXH44H斜盤式無撞擊止回閥工作原理:
斜盤式止回閥的閥座密封是斜圓錐體的一部分,閥座與閥瓣間形成的密封線為近似橢圓形曲線,該曲線所在平面與閥門流道中心線的夾角為60°;近似橢圓密封線的長軸中心與錐體軸線形成一個(gè)角度偏心,即閥座密封面所在圓錐體的軸線和閥體流道中心線之間形成第二個(gè)偏心夾角為15°-20°;閥瓣旋轉(zhuǎn)軸的軸線相對(duì)于圓錐體的軸線形成一偏心量,且相對(duì)于密封線所在平面也處于偏心位置,形成一偏心量。當(dāng)介質(zhì)的壓力達(dá)到其工作壓力時(shí),閥瓣就開啟,當(dāng)介質(zhì)的壓力降低后,蝶狀斜盤閥瓣就自動(dòng)關(guān)閉。因該閥瓣與金屬閥座具有三偏心蝶閥的特征,這種結(jié)構(gòu)使得閥瓣能夠進(jìn)行鐘擺式運(yùn)動(dòng)。圓盤斜角形閥座和漏斗形閥瓣結(jié)合和分離期間都不會(huì)出現(xiàn)摩擦或滑動(dòng)接觸。在關(guān)閉時(shí)它能迅速地在無須借助外力的情況下,與閥座幾乎無沖擊。無碰撞而實(shí)現(xiàn)密封。同時(shí)它具有大流量小流阻的特性。
特點(diǎn):
1、止回閥的撞擊現(xiàn)象,是由于在流體倒流之前,閥門的閥瓣沒有到達(dá)關(guān)閉位置造成的。斜盤式止回閥能夠迅速關(guān)閉是由于閥瓣的運(yùn)行距離很短,因此能夠迅速到達(dá)閥座位置,從而大限度減小撞擊現(xiàn)象。
2、斜盤式止回閥適用于防止水平或垂直管路上的流體倒流。在垂直管路,或水平到垂直之間的任何傾斜角度的管路上,這些止回閥僅適用于介質(zhì)流向朝上的管路。
3、斜盤式止回閥自動(dòng)運(yùn)作。其在流體流速壓力下開啟,在重力作用下關(guān)閉。閥座密封負(fù)載和緊密性與反壓力相關(guān)。如果流速壓力不足以將閥門支撐在敞開的、穩(wěn)定的位置,則閥瓣和其他活動(dòng)部件將會(huì)持續(xù)振動(dòng)。為了避免出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)部件的過早磨損、噪聲或振動(dòng)運(yùn)行,就要根據(jù)流體狀態(tài)選擇止回閥的通徑。
一、斜盤式止回閥特點(diǎn):
雙偏心閥瓣,關(guān)閉時(shí)閥痤與密封面逐步接觸,達(dá)到無撞擊、無噪聲工作。
微彈性金屬閥座,密封性能好。
蝶式閥瓣設(shè)計(jì),開關(guān)迅速、靈敏,使用壽命長。
斜盤式結(jié)構(gòu)使流體通道呈流線型,流阻小,有節(jié)能效果。
止回閥一般適用于清凈介質(zhì),不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。
二、優(yōu)點(diǎn):
適用于軸向流的圓柱形閥體設(shè)計(jì) - 消除了碎片積聚區(qū)域,增加了容量。
可更換閥座圈 - 適用材料更多,閥座表面維修更容易
使用彈性頂座的雙向密封實(shí)現(xiàn)緊密切斷
非撞擊設(shè)計(jì) - 液動(dòng)力閥盤設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)快速操作,而不會(huì)出現(xiàn)彈簧斷裂
可調(diào)整的閥體可以止動(dòng)以實(shí)現(xiàn)全行程和正閉包,而不會(huì)造成損壞
防磨損材料的鉸針可以使用
可配置外部操作器、練習(xí)桿和限位開關(guān)
整體式升降柄使維護(hù)更簡單
產(chǎn)品設(shè)計(jì)按:ASME B16.34
結(jié)構(gòu)長度按:ASME B16.10
法蘭尺寸按:ASME B16.5 GB HG SH
檢驗(yàn)和試驗(yàn)按:API 598
壓力等級(jí):Class 150、300、600 PN 2.0 、5.0、10.0 MPa
雙偏心閥瓣,關(guān)閉時(shí)閥痤與密封面逐步接觸,達(dá)到無撞擊、無噪聲工作。
微彈性金屬閥座,密封性能好。
蝶式閥瓣設(shè)計(jì),開關(guān)迅速、靈敏,使用壽命長。
斜盤式結(jié)構(gòu)使流體通道呈流線型,流阻小,有節(jié)能效果。
代 碼 | 閥 體 | 閥 瓣 | 密 封 座 | |
P | CF8 | CF8+STL | 0Cr19Ni9 | PTFE |
R | CF8M | CF8M+STL | 0Cr17Ni12Mo2 | |
K | CF3 | CF3+STL | 00Cr19Ni11 | |
J | CF3M | CF3M+STL | 00Cr17Ni14Mo2 | |
E | CN7M | CN7M+STL | 20號(hào)合金 | |
C | WCB | WCB+13Cr | 0Cr19Ni9 | |
D | LCB | CF8+STL | 0Cr19Ni9 |
性 能 | 旋啟式止回閥 | |
關(guān)閉力 | 大 | ?。ㄊ乔罢叩募s1/5~1/8) |
撞擊力 | 大 | 無 |
密封性 | 按API 598允許泄漏 | 可實(shí)現(xiàn)零泄漏 |
流 阻 | 大(流阻系數(shù) ξ=1.3~2.5) | 小(流阻系數(shù) ξ=0.18~0.6) |
流通能力 | 小(流量系數(shù) Cv=76) | 大(流量系數(shù) Cv=154~333) |
重 量 | 較大 | 較?。ㄊ乔罢叩募s80%) |
Class 150 主要尺寸
閥 門 通 徑 | NPS | 2 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 |
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | |
L | 203 | 216 | 241 | 292 | 356 | 495 | 622 | 698 | 787 | 864 | 978 | 978 | 1295 | 1295 | 1143 | 1143 | 1194 | |
D | 160 | 182 | 196 | 230 | 300 | 390 | 432 | 510 | 540 | 635 | 700 | 770 | 900 | 930 | 991 | 1020 | 1150 | |
W | 178 | 198 | 224 | 252 | 326 | 426 | 456 | 530 | 576 | 670 | 740 | 818 | 948 | 988 | 1050 | 1090 | 1240 | |
重量 (kg) | 11 | 16 | 22 | 34 | 62 | 112 | 169 | 238 | 337 | 420 | 550 | 685 | 910 | 1055 | 1260 | 1540 | 1860 |
Class 300 主要尺寸
閥 門 通 徑 | NPS | 2 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 |
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | |
L | 267 | 292 | 318 | 356 | 444 | 533 | 622 | 711 | 838 | 864 | 978 | 1016 | 1346 | 1346 | 1295 | 1372 | 1448 | |
D | 170 | 196 | 214 | 245 | 320 | 400 | 460 | 540 | 580 | 660 | 725 | 800 | 940 | 970 | 1040 | 1080 | 1210 | |
W | 198 | 220 | 232 | 268 | 360 | 426 | 457 | 572 | 620 | 690 | 760 | 848 | 988 | 1018 | 1250 | 1280 | 1350 | |
重量 (kg) | 17 | 22 | 32 | 97 | 110 | 162 | 228 | 380 | 443 | 530 | 780 | 980 | 1320 | 1364 | 1762 | 2050 | 2870 |
Class 600 主要尺寸
閥 門 通 徑 | NPS | 2 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 |
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | |
L | 292 | 330 | 356 | 432 | 559 | 660 | 787 | 838 | 889 | 991 | 1092 | 1194 | 1397 | |
D | 185 | 196 | 210 | 270 | 340 | 440 | 520 | 570 | 610 | 690 | 755 | 850 | 990 | |
W | 212 | 225 | 240 | 298 | 405 | 460 | 492 | 602 | 650 | 710 | 780 | 902 | 1040 | |
重量 (kg) | 27 | 44 | 47 | 115 | 190 | 320 | 430 | 586 | 750 | 1015 | 1480 | 2050 | 2550 |
本實(shí)用新型公開一種斜盤式無撞擊止回閥,主、副閥體在斜面螺接并夾緊固定閥座,斜盤安裝于閥桿上,且斜盤的重心位置與閥桿旋轉(zhuǎn)中心豎直線偏離一定的距離,閥桿兩端用螺塞固定于主、副閥體。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是閥體和副閥體均為全通徑,當(dāng)本實(shí)用新型處于全開啟位置時(shí),流體通道呈流線型,流阻小,具有節(jié)能效果;斜盤的重心位置與閥桿旋轉(zhuǎn)中心豎直線偏離一定的距離,并且重心處于有利于斜盤關(guān)閉的一側(cè),使斜盤在沒有介質(zhì)的作用下也能依靠自身的重力與閥座逐步接觸,達(dá)到無撞擊、無噪音工作。
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