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電動(dòng)蒸汽減溫減壓裝置

電動(dòng)蒸汽減溫減壓裝置

簡(jiǎn)要描述:
WY系列電動(dòng)蒸汽減溫減壓裝置配上相應(yīng)的工業(yè)自動(dòng)化儀表盤(即熱控柜),可對(duì)電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠等處輸送來(lái)的一次(新)蒸汽壓力P1、溫度t1進(jìn)行減溫減壓,使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達(dá)到生產(chǎn)工藝所需的要求。WY系列減溫減壓裝置及其熱控柜廣泛用于電站、輕坊、石化等行業(yè)。

更新時(shí)間:2021-07-29

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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境高壓
工作溫度高溫流動(dòng)方向雙向
驅(qū)動(dòng)方式電子零部件及配件定位器
形態(tài)柱塞式類型直通式
密封形式硬密封式公稱通徑15-800mm

WY系列電動(dòng)蒸汽減溫減壓裝置 作用

本實(shí)用新型涉及一種減溫減壓裝置,特別是涉及一種蒸汽管路減溫減壓裝置,屬于減溫減壓技術(shù)領(lǐng)域。新一代蒸汽減溫減壓裝置是我公司數(shù)十年的設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn),總結(jié)國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)技術(shù)的基礎(chǔ)上,吸收了*技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)而成。本裝置主要用于供熱系統(tǒng),可對(duì)電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠等外送來(lái)的蒸汽的壓力,溫度降低到用戶所需要的蒸汽參數(shù)。減溫減壓裝置根據(jù)需要分為減溫減壓裝置、減溫裝置、減壓裝置。按照蒸汽參數(shù)的高低又可以分為中溫中壓、次高壓和高溫高壓減溫減壓裝置。

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產(chǎn)品應(yīng)用

1、熱點(diǎn)聯(lián)產(chǎn)熱網(wǎng)集中供熱。

2、電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠。

3、熱點(diǎn)交換站或換熱器蒸汽井口。

4、溴化鋰制冷機(jī)組蒸汽動(dòng)力入口。

5、石化、輕紡、造紙、制藥、食品等生產(chǎn)工藝設(shè)備動(dòng)力及用熱。

性能特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)緊湊,采用法蘭對(duì)接,安裝及維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便。

2、噪音低(小于等于75dB)低于國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、操作靈活,可根據(jù)不同要求任意設(shè)定參數(shù)。

4、功能強(qiáng)大,并可根據(jù)用戶要求進(jìn)行功能擴(kuò)展。

5、控制精度高,運(yùn)行平穩(wěn),調(diào)節(jié)靈敏,可有效清除靜差影響。

6、可根據(jù)用戶生產(chǎn)工藝要求,進(jìn)行減溫加濕。

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背景技術(shù):

減溫減壓裝置是現(xiàn)代工業(yè)中熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱或供汽及輕工、電力、化工、紡織等企業(yè)在熱能工程中廣泛應(yīng)用的一種蒸汽熱能參數(shù)(壓力、溫度)轉(zhuǎn)變裝置和利用余熱的節(jié)能裝置,通過減溫減壓裝置把用戶提供的蒸汽參數(shù)降到用戶需要合適的溫度和壓力,以滿足用戶的要求,并且能夠充分節(jié)約熱能,合理使用熱能。

減溫減壓裝置配上相應(yīng)的工業(yè)自動(dòng)化儀表盤(即熱控柜),可對(duì)電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠等處輸送來(lái)的一次(新)蒸汽壓力P1、溫度t1進(jìn)行減溫減壓,使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達(dá)到生產(chǎn)工藝所需的要求。WY系列減溫減壓裝置及其熱控柜廣泛用于電站、輕坊、石化等行業(yè)。

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結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

WY系列減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)(減溫減壓閥、節(jié)流孔板等)、減溫系統(tǒng)(高壓差給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等)、安全保護(hù)裝置(安全閥、止回閥)等組成,主要特點(diǎn)如下:

1、采用減溫減壓閥,使整套裝置的長(zhǎng)度大大縮短,減少了占地面積,降低了工程投資。

2、減溫減壓閥內(nèi)設(shè)有節(jié)流網(wǎng)罩,增強(qiáng)減溫水的霧化效果,保護(hù)了閥座及閥體,延長(zhǎng)了閥門的使用壽命,同時(shí)也降低了裝置的噪音。

3、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用高壓差給水調(diào)節(jié)閥,既減小了閥門內(nèi)的泄漏量,也省去了裝置傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的給水分配閥的回水支路,方便了裝置的布局。

4、同一口徑的高壓差給水調(diào)節(jié)閥有不同的流量系統(tǒng)Cv值可供選擇,使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)靈敏度及精確度大大提高。

5、減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥配用直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu),去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機(jī)構(gòu),減少了中間環(huán)節(jié)的空行程,進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度。

6、減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥配用氣動(dòng)薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu),滿足了特殊用戶的需要,具有充分利用能源的優(yōu)點(diǎn)。

目前,我國(guó)減溫減壓裝置有多種結(jié)構(gòu)形式,但不管其形式如何,一般由減溫系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)(或減溫減壓一體系統(tǒng))、主蒸汽管體、安全保護(hù)系統(tǒng)、熱力控制系統(tǒng)等組成。減溫減壓裝置的結(jié)構(gòu)組件由減壓閥、節(jié)流孔板、蒸汽混合管道(帶噴嘴)、安全閥、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件等組成,傳統(tǒng)的減溫減壓裝置對(duì)泄漏量、流量變化范圍大、減溫和減壓幅度變化大等方面很難控制,很難滿足變工況需要,減溫減壓性能不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的主要目的是為了解決目前現(xiàn)有技術(shù)中減溫減壓裝置存在的對(duì)泄漏量、流量變化范圍大、減溫和減壓幅度變化大等方面很難有效控制,及減溫減壓性能不理想等問題,提供一種蒸汽管路減溫減壓裝置。

三、技術(shù)規(guī)范


WY系列電動(dòng)蒸汽減溫減壓裝置性能范圍

公稱壓力(MPa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

殼化試驗(yàn)壓力(Mpa)

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封試驗(yàn)壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

進(jìn)口壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口壓力范圍(Mpa)

1.0-1.0

0.1-1.6

0.1-2.5

0.5-3.5

0.5-35

0.5-45

壓力特性偏差(Mpa)△P2P

GB12246-1989

流量特性偏差(Mpa)△P2G

GB12246-1989

最小壓差(Mpa)

0.15

0.15

0.2

0.4

0.8

1.0

滲漏量

GB12245-1989

標(biāo)準(zhǔn)

其他非標(biāo)定制

公稱通徑DN(mm)

50 65 80 100 150 175 200 250 300 350 400 500

流量特性

線性 等百分比 

公稱壓力PN(MPa)

1.6  2.5  4.0  6.3  10.0

連接型式

鑄、鍛件、直通式、角式、Z形、法蘭連接

配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)

電動(dòng)、氣動(dòng)或其他

工作溫度t(℃)

20~450

調(diào)節(jié)范圍

10:1~50:1


減壓閥流量系數(shù)(Cv)

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

250

400

570

780

1020

1500

主要零件材料

零件名稱

零件材料

閥體閥蓋底蓋

WCB

閥座閥盤

2Cr13

缸套

2Cr13/銅合金

活塞

合金鑄鐵

導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿

2Cr13

主閥彈簧

1Cr18Ni9Ti

導(dǎo)閥主彈簧

50CrVA

調(diào)節(jié)彈簧

60Si12Mn

減溫減壓閥組1.jpg

外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm

公稱通徑
DN

外形尺寸

L

H

H1

1.6/2.5MPa

4.0MPa

15

160

180

295

90

20

160

180

330

98

25

180

200

330

110

32

200

220

330

110

40

220

240

345

125

50

250

270

345

125

65

280

300

350

130

80

310

330

385

160

100

350

380

385

170

125

400

450

400

200

150

450

500

415

210

200

500

550

475

240

250

650

525

290

300

800

580

335

350

850

620

375

400

900

660

405

450

900

730

455

500

950

750

465


外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm

公稱通徑
DN

外形尺寸

L

H

H1

6.4MPa

10.0/16.0MPa

15

180

180

305

105

20

180

200

340

105

25

200

220

340

120

32

220

230

340

120

40

240

240

355

135

50

270

300

355

135

65

300

340

360

140

80

330

360

395

170

100

380

400

185

125

450

415

215

150

500

430

225

200

550

495

260

250

650

545

310

300

800

600

355

350

850

640

395

400

900

690

435

500

950


780

495

減溫減壓裝置05.jpg


綜上所述,本實(shí)施例提供的一種蒸汽管路減溫減壓裝置,能夠?qū)π孤┝?、流量變化范圍、減溫和減壓幅度變化等方面進(jìn)行有效控制,滿足變工況需要,減溫減壓性能好。以上所述,僅為本實(shí)用新型進(jìn)一步的實(shí)施例,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所公開的范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變,都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種蒸汽管路減溫減壓裝置,屬于減溫減壓技術(shù)領(lǐng)域,包括蒸汽管道、溫度傳感器、壓力傳感器、減溫器、壓力控制閥、水箱、溫度及壓力儀表箱和車間水箱,減溫器與蒸汽管道連通,水箱與減溫器連接,減溫器通過兩條減溫管道與蒸汽管道連通,減溫器與水箱之間的一個(gè)管道上設(shè)有執(zhí)行器和第三球閥,另一管道上設(shè)有第四球閥,水箱通過進(jìn)水管與水過濾器連接,進(jìn)水管上設(shè)有多個(gè)水泵和多個(gè)球閥,兩條減溫管道上設(shè)有閘閥和第二閘閥,減溫器與第四球閥之間設(shè)有第二截止閥,車間水箱與平洗槽連通。本實(shí)用新型能夠?qū)π孤┝?、流量變化范圍、減溫和減壓幅度變化等方面進(jìn)行有效控制,滿足變工況需要,減溫減壓性能好。

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主要性能指標(biāo)

1、進(jìn)出口蒸汽壓力P1≤3.82MPa(39kgf/cm2),溫度T1≤450℃。

2、出品流量Q:減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為10%Q-99%Q,在此范圍內(nèi)調(diào)節(jié)比較理想若有特殊要求,可與本廠技術(shù)部協(xié)商另定。

3、出口蒸汽壓力P2。出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)精確度不低于2.5級(jí),誤差不大于±0.04MPa

4、出品蒸汽溫度T2出口蒸汽溫度T2的調(diào)節(jié)精確度不低于2.5級(jí),誤差不大于±4℃

操作步驟

  1.在裝置連接前清洗管路。

  2.按照安裝流程圖安裝系統(tǒng)(包括電器部分)

  3.檢查連接并測(cè)試水泵運(yùn)行情況。

  4.關(guān)閉一套水泵系統(tǒng)(同時(shí)關(guān)閉該泵兩端的閥門)

  5.開啟二次水循環(huán)系統(tǒng)或需加熱設(shè)備

  6.開啟蒸汽側(cè)循環(huán)系統(tǒng),待凝結(jié)水進(jìn)入緩沖罐后再啟動(dòng)水泵。

  7.利用球閥調(diào)節(jié)噴淋水量,確保進(jìn)入換熱器的蒸汽為相應(yīng)溫度壓力下的飽和蒸汽。

  為適應(yīng)不同的場(chǎng)所及工作狀況,本公司可生產(chǎn)不同材料的裝置,包括碳鋼、不銹鋼等。該裝置根據(jù)安裝現(xiàn)場(chǎng)隨意放置。

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八、故障排除

  如果蒸汽未*冷凝,并出現(xiàn)汽錘現(xiàn)象,立即減少蒸汽流量至系統(tǒng)能正常工作為止。

  如果水泵啟動(dòng)不正常,首先開啟另一泵系統(tǒng),再關(guān)閉有故障的泵系統(tǒng),并及時(shí)維修。

  定期打開排污閥,排除緩沖罐底部沉淀物。

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

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