更新時(shí)間:2021-07-30
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:申弘
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 執(zhí)行器 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
WY高溫高壓減溫減壓裝置產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型涉及一種減溫減壓裝置,特別是涉及一種蒸汽管路減溫減壓裝置,屬于減溫減壓技術(shù)領(lǐng)域。由減溫減壓閥、節(jié)流孔板、蒸汽管道、安全閥、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件等組成。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥其主要特點(diǎn):
減溫減壓在同一閥體內(nèi)完成,使整套裝置長度大大縮短。結(jié)構(gòu)更加緊湊,減少占地面積,利于現(xiàn)場安裝布置。本實(shí)用新型的主要目的是為了解決目前現(xiàn)有技術(shù)中減溫減壓裝置存在的對泄漏量、流量變化范圍大、減溫和減壓幅度變化大等方面很難有效控制,及減溫減壓性能不理想等問題,提供一種蒸汽管路減溫減壓裝置。
本實(shí)用新型的目的可以通過采用如下技術(shù)方案達(dá)到:
一種蒸汽管路減溫減壓裝置,包括蒸汽管道、溫度傳感器、壓力傳感器、減溫器、壓力控制閥、水箱、溫度及壓力儀表箱和車間水箱,所述溫度傳感器、所述壓力傳感器和所述壓力控制閥均設(shè)置在所述蒸汽管道上,所述減溫器與所述蒸汽管道連通,所述溫度及壓力儀表箱分別與所述溫度傳感器、所述壓力傳 感器、所述壓力控制閥電連接,所述水箱與所述減溫器連接,減溫減壓閥采用雙閥座結(jié)構(gòu),不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣、動作平穩(wěn),不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,并采用直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu),去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機(jī)構(gòu),減少了空行程環(huán)節(jié),進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度
減溫系統(tǒng)根據(jù)減溫水壓差的不同,采用不同形式的給水調(diào)節(jié)閥,既能減小閥門的泄漏量,又能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差。同一口徑,不同的流量系數(shù)CV值可供選擇,使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及精確度大大提高。
減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥可根據(jù)用戶現(xiàn)場實(shí)際工況選擇配用電動或氣動薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu),以滿足用戶的需要。為了提供給用戶提供詳細(xì)準(zhǔn)確的方案圖,設(shè)計(jì)、用戶單位應(yīng)提供詳盡的工藝參數(shù),由我公司針對每一套裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)并提供方案圖,以便施工圖設(shè)計(jì),同時(shí)亦可作為合同的附件。分體式減溫減壓裝置由減壓閥、節(jié)流孔板、蒸汽混合管道(帶噴嘴)、安全閥、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件等組成。其主要特點(diǎn):
減壓系統(tǒng)采用雙閥座減壓閥結(jié)構(gòu),不平衡力小,調(diào)節(jié)范圍大,動作平穩(wěn),無卡阻現(xiàn)象。減溫系統(tǒng)采用文丘里氏加笛管噴嘴的方式,無傳動部件,減溫水霧化效果好,噴嘴拆裝方便,便于維修。減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開,主要用于工況惡劣, 如蒸汽流量小不適用采用減溫減壓閥的,及飽和蒸汽的工況(壓力較低主要考慮蒸汽流速較低)采用文丘里管減溫方式,減溫水充分霧化,以達(dá)到較好的減溫效果。
(一) 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本裝置由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置和自動控制裝置所組成。減壓系統(tǒng)——由減壓閥和節(jié)流孔板,通過自控系統(tǒng)采樣、計(jì)算、輸出控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)閥門開度來實(shí)現(xiàn)蒸汽壓力的調(diào)節(jié)。減溫系統(tǒng)——采用混合管道內(nèi)噴水減溫方式,利用減溫水對噴水頭的作用力和彈簧的彈力來調(diào)節(jié)噴咀減溫水流通面積及通過帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制的給水調(diào)節(jié)閥開度大小來實(shí)現(xiàn)蒸汽溫度的調(diào)節(jié)。安全保護(hù)裝置——是直接采用沖量安全裝置(由主安全閥和沖量安全閥組成)或彈簧安全閥來實(shí)現(xiàn),當(dāng)二次壓力超過規(guī)定值時(shí),將壓力超過部分的蒸汽排向大氣,從而使二次壓力保持在允許值內(nèi)。自動控制裝置——配用我公司生產(chǎn)的RKG—型蒸汽壓力、溫度控制裝置,新蒸汽通過本裝置; 能使二次蒸汽參數(shù)保持在所需的穩(wěn)定值。
★ 技術(shù)特點(diǎn)
◇ 閥體采用鑄件,流線型流道設(shè)計(jì),低的流體阻力。
◇ 閥蓋采用自密封結(jié)構(gòu),壓力越高越密封。
◇ 經(jīng)典雙座閥芯結(jié)構(gòu),不平衡力小,運(yùn)行調(diào)節(jié)平穩(wěn);雙座同軸加工,泄漏小。
◇ 雙閥座同步調(diào)節(jié),可調(diào)比大。閥體內(nèi)上下均設(shè)有網(wǎng)罩,噪音低。
◇ 閥芯采用耐高溫馬氏體耐熱不銹鋼,整體離子氮化處理,提高抗氣蝕、耐沖刷性能。
◇ 帶有應(yīng)力消除溝槽型閥座避免出現(xiàn)延遲裂紋,提高了可靠性。
◇ 在閥蓋和執(zhí)行器中間裝有散熱架,阻斷了熱量上傳,避免由于散熱不良導(dǎo)致執(zhí)行器的調(diào)節(jié)精度變低及其他意想不到的故障。
(二)性能指標(biāo)
1.進(jìn)口蒸汽壓力P1≤ 10MPa,溫度t1≤540℃;
2.出口流量Q:減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍10%~99%,在此范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)理想調(diào)節(jié)。
3.出口蒸汽壓力P2的變化范圍為:P2≤0.98MPa時(shí),P2的變化范圍為P2±0.4MPa;0.98<P2≤3.82MPa時(shí),P2的變化范圍為P2±0.06MPa;P2>3.82MPa時(shí),P2的變化范圍為P2±0.15MPa。
4.出口蒸汽溫度t2的調(diào)節(jié)范圍為t2±4℃。
5.裝置正常運(yùn)行時(shí),在減溫減壓閥下游一米,同時(shí)距管壁一米處測其噪音,噪音音級不大于85分貝。
(三)供貨范圍
分體式減溫減壓裝置供貨范圍為:
1.減壓系統(tǒng):減壓閥、電(氣)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、節(jié)流孔板等;
2.減溫系統(tǒng):給水調(diào)節(jié)閥、電(氣)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、節(jié)流閥等;
3.安全系統(tǒng):安全閥、止回閥等;
4.管路系統(tǒng):蒸汽管道、過渡管、減溫水管、混合管道等;
5.配套附件:截止閥、雙金屬溫度計(jì)及接管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母等。
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 |
進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 減壓比0.6 | |||||
滲漏量 | 0.5QMax | |||||
溫量-壓力等級 | ANSI B16.34 |
公稱通徑 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
配執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號 | ZKZ-310BC | ZKZ-410BC/ZKZ-510BC | ZKZ-510BC | ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800 | ||||||||
行程 | 25 | 30 | 50/30 | 50 | 60 | 100 | ||||||
推力(N) | 4000 | 6400/1600 | 16000 | 2500 | ||||||||
全行程時(shí)間(S) | 20 | 32 | 37 | 62 | ||||||||
輸入信號 | 4-20mA DC | |||||||||||
供電電源 | 220V 50Hz | 380V 50Hz | ||||||||||
基本誤差() | ≤±2.5 | |||||||||||
基本誤差() | ≤±1.5 | |||||||||||
基本誤差() | ≤3 |
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 304 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
導(dǎo)向套 | 2Cr13 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35CrMoA |
螺母 | 45 |
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 15 | 20 | 35 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
主要外形尺寸
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 880 | 190 |
65 | 340 | 170 | 890 | 205 |
80 | 380 | 190 | 910 | 215 |
100 | 400 | 215 | 950 | 240 |
125 | 430 | 225 | 990 | 275 |
150 | 450 | 230 | 1090 | 320 |
200 | 500 | 260 | 1160 | 340 |
250 | 550 | 285 | 1230 | 370 |
300 | 750 | 395 | 1370 | 460 |
350 | 850 | 445 | 1450 | 530 |
400 | 950 | 550 | 1570 | 660 |
500 | 1130 | 680 | 1780 | 800 |
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 880 | 200 |
65 | 340 | 170 | 890 | 215 |
80 | 380 | 190 | 910 | 225 |
100 | 400 | 215 | 950 | 250 |
125 | 430 | 225 | 990 | 285 |
150 | 450 | 230 | 1090 | 330 |
200 | 500 | 260 | 1160 | 355 |
250 | 550 | 285 | 1230 | 390 |
300 | 750 | 395 | 1370 | 480 |
350 | 850 | 445 | 1450 | 550 |
400 | 950 | 550 | 1570 | 700 |
500 | 1130 | 680 | 1780 | 820 |
減溫減壓裝置是現(xiàn)代工業(yè)中熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱或供汽及輕工、電力、化工、紡織等企業(yè)在熱能工程中廣泛應(yīng)用的一種蒸汽熱能參數(shù)(壓力、溫度)轉(zhuǎn)變裝置和利用余熱的節(jié)能裝置,通過減溫減壓裝置把用戶提供的蒸汽參數(shù)降到用戶需要合適的溫度和壓力,以滿足用戶的要求,并且能夠充分節(jié)約熱能,合理使用熱能。
安裝使用說明:
●減溫減壓閥與給水調(diào)節(jié)閥必須垂直安裝,使重心在下,周圍留有足夠的空間,便于閥門的拆裝和檢修。介質(zhì)流向按閥體上的箭頭指示方向,并按電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用說明書進(jìn)行調(diào)試。
●在減溫減壓閥的進(jìn)口應(yīng)有一段直管誘導(dǎo)長度,進(jìn)口直管段≥5DN且不小于2m,出口直管段應(yīng)有順流向1-5%的斜度坡。
●給水調(diào)節(jié)閥的安裝位置不應(yīng)遠(yuǎn)離減溫減壓閥,并略低于減溫減壓閥的進(jìn)水口。
●閥門安裝完畢后,對管系要進(jìn)行淸洗,*淸除存在管內(nèi)的各種雜物,如氧化皮、焊渣等。為防止淸洗時(shí)雜質(zhì)對閥門內(nèi)部造成損傷,必須釆取保護(hù)措施,可采用保護(hù)閥座的插件或沖洗管道后再與閥接通的方法。閥門密封填料為柔性石墨,受熱后膨脹性能良好,故在冷態(tài)時(shí)不宜壓得過緊。在更換填料時(shí),注意避免損傷閥桿表面。
●蒸汽管道上的安全閥下面應(yīng)裝設(shè)固定支架,減溫減壓閥和蒸汽管道末端分別裝設(shè)活動支架。蒸汽進(jìn)口管道的裝置處應(yīng)裝設(shè)疏水器,蒸汽進(jìn)出口和本裝置連接時(shí)應(yīng)裝設(shè)溫度補(bǔ)償器。
●本裝置所需的大吊架、安全閥排汽管、疏水器、補(bǔ)償器、熱力調(diào)節(jié)裝置的安裝管線和測量元件、連接件等均由用戶自理,主要熱力調(diào)節(jié)裝置供貨,根據(jù)訂貨合同協(xié)議規(guī)定。
●所有直徑小于φ57mm的管子,均以直管供應(yīng),安裝時(shí)現(xiàn)場彎制和焊接。
八、供貨范圍:
●蒸汽管道從減溫減壓閥進(jìn)口法蘭至二次蒸汽管道岀口(不包括進(jìn)岀口的閉路閥和進(jìn)口濾污閥)之間的所有件。
●減溫水管道從進(jìn)口截止閥至減溫減壓閥之間的所有件。
目前,我國減溫減壓裝置有多種結(jié)構(gòu)形式,但不管其形式如何,一般由減溫系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)(或減溫減壓一體系統(tǒng))、主蒸汽管體、安全保護(hù)系統(tǒng)、熱力控制系統(tǒng)等組成。減溫減壓裝置的結(jié)構(gòu)組件由減壓閥、節(jié)流孔板、蒸汽混合管道(帶噴嘴)、安全閥、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件等組成,傳統(tǒng)的減溫減壓裝置對泄漏量、流量變化范圍大、減溫和減壓幅度變化大等方面很難控制,很難滿足變工況需要,減溫減壓性能不理想。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。