防爆型電動柱塞截止閥 截止閥生產

UJ9B41SM防爆型電動柱塞截止閥產品說明

電動柱塞截止閥外形分Z字形和腰鼓形兩種，但內部結構和零件尺寸*相同。有金屬和非金屬密封。電動頭用引進美國依米托克（Limitorque）技術生產的SMC系列多回轉型電動裝置，這種電動裝置在國內屬于上乘，其產品被我公司使用柱塞截止閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、導向、密封環(huán)、手輪等零件組成（如圖）。當手輪旋轉時，通過閥桿帶動柱塞在導向套中上、下往復運動，使柱塞端部斜錐面與閥座錐面完成閥門的開啟與關閉功能。

在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合，通過調節(jié)中法蘭螺栓預緊力，使密封環(huán)壓縮所產生的側向力與閥體中孔面柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性。杜絕了內泄漏。由于密封環(huán)采用回彈性強、耐磨性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠、經(jīng)久耐用，從而提高了閥門的使用壽命。  本閥門結合柱塞閥的無泄漏優(yōu)點和截止閥啟閉快的特點，成為一種結構新穎、用途廣泛的新產品。其*性遠勝于普通截止閥。

 
二、運用范：
1、閥門設計、制造按：GBl2235《法蘭連接鋼截止閥升降式止回閥》的規(guī)定。
2、閥門的結構長度按：GBl2221《法蘭連接金屬閥門長度》系列尺寸。API閥心結構長度按ANSI 16110-86有關尺寸選用。
3、閥門連接法蘭尺寸按：HGJl44-76-91《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》及HG標準中的尺寸選用。
4、閥門檢查和試驗按：GB/T13927《閥門的實驗和檢驗》及API 598《閥門的實驗和檢驗》要求。

四、性能規(guī)范：

本廠生產的電動柱塞截止閥所需的力距參數(shù)表：

四、U941SM電動柱塞截止閥SMC系列閥門電動裝置技術參數(shù)：

五、SMC系列典型規(guī)格技術參數(shù)：

注：1、表中所列為典型規(guī)格的技術參數(shù)，用戶如選用其它參數(shù)，訂貨時請說明。
2、表中電機堵轉電流值為產品數(shù)值。

SMC-04和03外形尺寸：

SMC-00、0、1和2外形尺寸：

UJ9B41SM防爆型電動柱塞截止閥安裝維護

新閥門在安裝時應檢查搬運輸過程中有無損壞，為減少懸空力，按裝閥門時應在閥門200mm處安裝支架或吊架。安裝對接法蘭要水平、垂直、不得傾斜，螺栓要逐個對角擰緊。若不按照上述規(guī)范安裝閥門，導致閥門損壞，本廠不承擔因此產生的后果，謝謝配合。

新柱塞閥啟用要點：
新柱塞閥開始投入運行時，將閥蓋上的螺栓逐個擰緊一次。這一操作在閥門達到工作溫度后一小時內進行，調緊螺栓時請將閥門關閉。
更新柱塞閥的方法：
當閥蓋上的螺栓已擰到底仍不能消除滲漏現(xiàn)象時，就需要更新柱塞閥了。這時講“更新"不必要將泄漏的柱塞閥閥門閥體從管道上分離下來，而是用新密封環(huán)替換舊密封環(huán)。只用幾個簡單的工具如扳手、起子就可以進行了，具體步驟如下：
1、切斷上游流體，使待修閥門不再有流體通過，全部開啟閥門。
2、拆下螺栓，朝關閉方向旋轉手輪，將閥蓋帶出;
3、重新裝上螺栓，將閥蓋繞閥桿轉一角度，使閥蓋法蘭底面對著螺栓頭;
4、反方向旋轉手輪，讓閥蓋抵在螺栓上，朝關閉的方向旋轉手輪直到柱塞閥拔脫上密封環(huán);
5、用起子起出上密封環(huán)，金屬支架和下密封環(huán)。
6、察看柱塞閥是否損壞，檫洗干凈閥腔密封面和柱塞外表面后，用新密封環(huán)代替舊密封壞，按照下密封環(huán)、金屬支架、上密封環(huán)的順序裝入閥體內;
7、將柱塞閥連同閥蓋、閥桿等一起到位，朝開啟方向旋啟手輪，將閥蓋端面壓在上密封環(huán)上，擰上螺栓，將閥門關到底，逐個對角擰緊螺栓。
8、按照“新柱塞閥啟用的要點"進行。到此，更換密封環(huán)過程就結束了，柱塞閥又恢復如新，以的時間，費用，又使您節(jié)省了成本。

安裝和維修：
1、本公司生產的柱塞截止閥出廠前均進行過嚴格試壓、驗收。使用時只需將外表及孔腔清洗干凈，不必拆洗和更換。
2、本閥門可在任意位置安裝，介質流動方向見閥體上箭頭所示。
3、經(jīng)過一段時間的使用，密封環(huán)如有磨損有滲漏必須先將閥門關閉后，再將中法蘭螺栓均勻略加旋緊以至下滲漏即可，
4、不宜盲目將螺栓擰得太緊。同時更換時應防止柱塞和新裝密封環(huán)表面裂痕和碰傷。

訂貨須知：

一、產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的截止閥型號，請柱塞截止閥型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。