更新時間：2020-11-27
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廠商性質：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
| 形態(tài) | 球式 | 類型 | 二通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 |
氣動球閥 氣動V型調(diào)節(jié)球閥 電動V型調(diào)節(jié)球閥 V型調(diào)節(jié)球閥 V型球閥
一、ZSHV氣動V型調(diào)節(jié)球閥產(chǎn)品說明
本實用新型屬于化工設備，具體涉及一種用于含有固體顆粒漿料環(huán)境下改進的新型結構V型球閥，包括閥體、閥芯及閥座，其特征是所述閥芯為表面開有V型口的球芯；所述閥體上通過螺紋擰有壓縮密封圈，閥座上設有彈簧座和壓縮彈簧，壓縮密封圈通過彈簧座壓緊后將閥座端面密封；彈簧座通過一圈內(nèi)六角螺釘固定在閥座上；彈簧座上設有限位臺階。本新型結構V型球閥在滿足密封要求的同時，可有效改善閥門的扭矩，比同類型閥門扭矩降低30%-50%。同時可以使閥門在電信號值微小的變化能立即反映到閥門的動作，減小了閥門的回差。
本實用新型屬于化工設備具體涉及一種用于含有固體顆粒漿料環(huán)境下 改進結構的V型球閥。 新型結構V型球閥用在化工行業(yè)的調(diào)節(jié)V型球閥，用于含有固體顆粒漿料環(huán)境下的結構型式，與傳 統(tǒng)的V型球閥差異很大。傳統(tǒng)的V型閥結構為閥座與V球貼緊后，不能調(diào)節(jié)預緊力，裝配維 修困難，閥門的密封性能*依靠加工精度來保證。ZSHV是一種具有全新設計理 念及結構的新型 V 型調(diào)節(jié)球閥，與傳統(tǒng)的硬密封 V 型球閥 相比，密封更可靠，性能更優(yōu)良。
主要特點有：
1、 閥座采用新型高彈性耐高溫材料及特殊的熱處理工 藝，密封副采用碟片式密封結構，耐磨性好，摩擦力 小，球芯不易卡死，密封優(yōu)良，使用壽命長；
2、 球芯呈特殊扇形，閥在關閉時，V 型缺口與閥座產(chǎn)生 楔形剪切作用，具有*的切斷性能和調(diào)節(jié)性能。 該閥廣泛適用于控制紙漿、污水、含有纖維和固體顆粒懸濁介質以及高溫蒸汽、干氣體等介質。
【發(fā)明內(nèi)容】
本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)狀，而提出的一種改進的新型結構V型球閥。本實用新型是這樣來實現(xiàn)的：新型結構V型球閥，包括閥體、閥芯及閥座，其特征 是所述閥芯為表面開有V型口的球芯；所述閥體上通過螺紋擰有壓縮密封圈，閥座上設有 彈簧座和壓縮彈簧，壓縮密封圈通過彈簧座壓緊后將閥座端面密封；彈簧座通過一圈內(nèi)六 角螺釘固定在閥座上；彈簧座上設有限位臺階。通常地，本實用新型的V型球閥還包括該領域所熟知的填料壓蓋、填料壓環(huán)、填 料、閥桿、導向軸、導向軸內(nèi)襯套和底蓋等。
本實用新型改進結構V型球閥，在球芯表面開有V型口。將通常壓在閥座上的密封 圈改放在閥體上，用于密封閥座的端面，優(yōu)點是避免用于壓縮密封圈的力傳遞到閥座上，改 為用彈簧座壓住密封圈，密封圈被壓縮后將閥座端面密封，防止介質泄露。壓圈用螺紋擰在 閥體上。用一圈內(nèi)六角螺釘給彈簧座施壓，閥座上的彈簧有預緊力，使閥座貼在V球上，并 可用于補償高溫情況下的熱脹冷縮，在彈簧座上有限位的臺階，有助于控制彈簧的預緊力。
本實用新型使用時通過控制室給4_20mA的電信號給閥門定位器，定位器將電信 號轉換成氣壓信號，使執(zhí)行機構驅動閥門，閥門可在〇到90°范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)的靈敏度是 檢驗閥門性能的關鍵，調(diào)節(jié)的靈敏度直接影響化工企業(yè)生產(chǎn)的平穩(wěn)。
本新型結構V型球閥在滿足密封要求的同時，可有效改善閥門的扭矩，比同類型 閥門扭矩降低30%-50%。同時可以使閥門在電信號值微小的變化能立即反映到閥門的動 作，減小了閥門的回差。
實施例在使用時通過控制室給4-20mA的電信號給閥門定位器，定位器將電信號 轉換成氣壓信號，使執(zhí)行機構驅動閥門，閥門可在〇到90°范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
二、 閥體及內(nèi)件技術參數(shù)
| 型式 | 直通兩體式鑄造 V 型球閥 DN25～200 直通整體式鑄造 V 型球閥 DN250～300 |
|---|---|
| 公稱通徑 | DN25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300 |
| 公稱壓力 | ANSI 150、300 Lb；JIS 10、20 K；PN1.6、2.5、4.0MPa |
| 連接形式 | 法蘭連接：RF、FM，標準按 ANSI B16.5；JIS B2201；HG20596（或 GB9113-2000） |
| 閥體材質 | WCB / SCPH2，WC6/ SCPH21，WC9/ SCPH32，CF8 / SCS13A， CF8M / SCS14A 閥體、閥內(nèi)件材料的組合及工作溫度范圍請參閱表 1 |
| 使用溫度 | 常溫型：-29～+150℃ 高溫型：+150～+450℃ |
| 填料 | 常溫型：楔型聚四氟乙烯填料 高溫型：柔性石墨成型填料 |
| 與執(zhí)行機構連接 | 符合 ISO 5211/1～5211/3-1982 |
| 閥芯型式 | V 型缺口閥芯 |
|---|---|
| 流量特性 | 近似等百分比性，請參照圖 2 |
| 流量系數(shù) | 請參見表 2 |
| 閥內(nèi)件材質 | 閥體、閥內(nèi)件材料的組合及工作溫度范圍請參閱表 1 |
| 球芯轉角 | 90° |
| 扭矩 | 請參見表 4 |
執(zhí)行機構性能參數(shù)
| 型式 | GT 型氣缸執(zhí)行機構 |
|---|---|
| 供氣壓力 | 0.40～0.70MPa |
| 氣源接頭 | Rc1/4 |
| 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ |
| 選配附件 | 定位器、空氣過濾減壓閥、電磁閥、限位開關、手輪機構、其它 |
整機性能
| 作用方式 | 單作用氣缸執(zhí)行機構：正作用（氣壓增加閥閉）；反作用（氣壓增加閥開） 雙作用氣缸執(zhí)行機構：隨輸入定位器信號的增加閥開或閥閉 |
|---|---|
| 可 調(diào) 比 | 300：1 |
| 閥座泄漏量 | 金屬閥座：符合 FCI 70-2-1998（ASME B16.104）和 GB4213-1992 Ⅳ級 和 Ⅴ級 要求 |
| 回差 | 1.5%（帶定位器） |
| 線性 | ±1.5%（帶定位器） |
| 始終點偏差 | ±2% |
| 允許壓差 | 請參閱 表 5 |
| 外形尺寸和重量 | 請參閱 表 8、9、10 和 圖 3、4、5 |
特殊規(guī)格
| 閥體組件特殊檢查 | 流量特性檢查、材料檢查（實驗報告）、非破壞檢查、放射線檢查 | |||
|---|---|---|---|---|
| 閥體組件特殊清洗 | *除油、除水處理 | |||
| 閥體組件 及 執(zhí) 行機構特殊規(guī)格 | 特殊材質處理 | 禁銅處理 | 特殊空氣配管和特殊接頭 | |
| 防沙、防塵型 | 防強腐蝕型 | 真空工作條件用 | ||
| 熱帶地區(qū)用 | 寒帶地區(qū)用 | 色涂層 | ||
| 接觸大氣部分 SUS 不銹鋼螺栓、螺母 | 快速開啟或關閉時間 | |||
主要零件材料及內(nèi)部結構
| 本體材質為碳鋼 | ||||
| 1 | 底座 | WCB | LCB | WC9 |
| 2 | 閥體 | WCB | LCB | WC9 |
| 3 | 下閥軸 | 2Cr13 | 2Cr13 | 2Cr13 |
| 4 | 密封圈 | PTFE/PPL PPL | ||
| 5 | V球 | CF8 | CF8M | CF3M |
| 6 | 上閥軸 | 2Cr13 | 2Cr13 | 2Cr13 |
| 7 | 填料 | 柔性石墨/PTFE | ||
| 8 | 填料壓蓋 | WCB | LCB | WC9 |
| 9 | 壓板 | WCB | LCB | WC9 |
| 本體材質為不銹鋼 | ||||
| 1 | 底座 | CF8 | CF8M | CF3M |
| 2 | 閥體 | CF8 | CF8M | CF3M |
| 3 | 下閥軸 | 304 | 316 | 316L |
| 4 | 密封圈 | PTFE/PPL | ||
| 5 | V球 | CF8 | CF8M | CF3M |
| 6 | 上閥軸 | 304 | 316 | 316L |
| 7 | 填料 | 柔性石墨/PTFE | ||
| 8 | 填料壓蓋 | CF8 | CF8M | CF3M |
| 9 | 壓板 | CF8 | CF8M | CF3M |
五 、 KV值及流量特性
| 公稱通徑（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑（mm） | 28 | 31 | 37 | 40 | 53 | 66 | 89 | 104 | 130 | 173 | 212 | 255 |
| 流量系數(shù) Kv | 30 | 35 | 56 | 90 | 140 | 230 | 387 | 600 | 965 | 1567 | 2400 | 3900 |
六、 允許壓差
閥配用 GTE 單作用氣缸執(zhí)行機構 （帶定位器）
| 執(zhí)行機構 | 氣源壓力 （MPa） | 允許壓差（MPa） | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 公稱通徑（mm） | |||||||||||||
| 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| GTE100-08 | 0.5 | 4.0 | 2.3 | 2.3 | 1.6 | ||||||||
| GTE115-10 | 4.0 | ||||||||||||
| GTE190-10 | 4.0 | 2.3 | |||||||||||
| GTE210-10 | 2.3 | ||||||||||||
| GTE255-08 | 1.6 | 1.6 | |||||||||||
| GTE255-10 | 2.3 | 1.6 | |||||||||||
| GTE300-10 | 2.3 | 2.3 | |||||||||||
| GTE350-10 | 2.0 | 1.6 | |||||||||||
閥配用 GTD 雙作用氣缸執(zhí)行機構 （帶定位器）
| 執(zhí)行機構 | 氣源壓力 （MPa） | 允許壓差（MPa） | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 公稱通徑（mm） | |||||||||||||
| 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| GTD090 | 0.5 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 1.6 | ||||||||
| GTD100 | 4.0 | ||||||||||||
| GTD145 | 4.0 | 2.3 | |||||||||||
| GTD160 | 2.3 | 2.3 | |||||||||||
| GTD210 | 2.3 | 1.6 | |||||||||||
| GTD255 | 2.3 | ||||||||||||
| GTD300 | 2.3 | ||||||||||||
| GTD350 | 2.3 | ||||||||||||
ZSHV氣動V型調(diào)節(jié)球閥尺寸及重量
| 公稱通徑 | H | H1 | H2 | H3 | L | L1 | D | 重量 | 氣源接口 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25 | 380 | 57 | 160 | 73 | 50 | 177 | 64 | 9 | G1/8” |
| 32 | 420 | 60 | 175 | 93 | 55 | 203 | 76 | 10 | G1/4” |
| 40 | 440 | 63 | 190 | 93 | 60 | 216 | 82 | 19 | |
| 50 | 480 | 92 | 200 | 93 | 75 | 284 | 100 | 36 | |
| 65 | 510 | 100 | 230 | 108 | 145 | 290 | 48 | ||
| 80 | 600 | 108 | 250 | 108 | 165 | 368 | 70 | ||
| 100 | 680 | 117 | 270 | 108 | 194 | 420 | 98 | ||
| 125 | 750 | 140 | 320 | 135 | 210 | 583 | 240 | ||
| 150 | 850 | 177 | 355 | 135 | 222 | 662 | 252 | ||
| 200 | 920 | 200 | 425 | 138 | 243 | 1359 | 340 | M16ⅹ1.5 | |
| 250 | 1150 | 252 | 520 | 138 | 297 | 1448 | 562 | ||
| 300 | 1400 | 270 | 575 | 138 | 338 | 1850 | 610 | ||
| 350 | 1500 | 300 | 655 | 138 | 450 | 1850 | 892 | ||
| 400 | 1600 | 340 | 740 | 138 | 500 | 1850 | 956 |
保管、保養(yǎng)、安裝和使用
5.1閥門應存放在干燥，通風的室內(nèi)，閥門通道兩端應堵塞。
5.2存放的閥門應定期檢查，清除污物。應特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。
5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應檢查閥門通道和密封面，如有污垢，應使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應確保填料的密封性，同時不應妨礙閥桿的轉動。
5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時，閥門必須處于全開位置。
5.7使用中應將球體全開或關閉，不應將球體部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。
5.8手動閥門在開啟或關閉操作時，應使用手柄開、關，不得借用輔助杠桿或其它工具。
5.9閥門使用應定期檢查，檢查密封面有無磨損及墊片填料。若損壞失效，應及時修理或更換。
5.10電動、氣動閥門的傳動裝置，其保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請見“閥門電動裝置使用說明書”及“閥門氣動裝置使用說明書”?？赡馨l(fā)生的故障、原因及消除方法 見表1一種新型結構V型球閥，包括閥體、閥芯及閥座，其特征是所述閥芯為表面開有V型 口的球芯；所述閥體上通過螺紋擰有壓縮密封圈，閥座上設有彈簧座和壓緊彈簧，壓縮密封 圈通過彈簧座壓緊后將閥座端面密封；彈簧座通過一圈內(nèi)六角螺釘固定在閥座上；彈簧座 上設有限位臺階。
表1 可能發(fā)生的故障、原因及消除方法
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
填料滲漏 | 1.填料壓蓋未壓緊 2.填料因使用過久或保存不妥而失效 | 1.均勻地擰緊螺母，將填料壓緊 2.更換填料 |
密封面間滲漏 | 1.密封面有污雜物附著 2.密封面損壞 | 1.將污雜物清除干凈 2.重新加工修整或更換 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | 1.連接螺栓緊固不均勻 2.法蘭密封面損壞 3.墊片破裂或失效 | 1.均勻擰緊 2.重新修整 3.更換新墊片 |
手柄轉動不靈活或 球體不能啟閉 | 1.填料壓得太緊 2.填料壓板，壓套裝置歪斜 | 1.適當旋松填料壓板上的螺母 2.校正填料壓板 |
電動裝置和氣動裝置故障 | 見“閥門電動裝置說明書”和“閥門氣動裝置說明書” | |
上海申弘閥門有限公司對閥門投入使用一年內(nèi)負責保修，但不超過發(fā)貨期12個月。在保修期內(nèi)，因產(chǎn)品質量原因均可免費修理或更換零件。
訂貨須知：
一、①氣動球閥 產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產(chǎn)品所屬球閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。
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