更新時間：2021-06-01
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 |
| 形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
ZZC自力式差壓調(diào)節(jié)閥簡介
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為:一種用于控制容器壓力的差壓自力式調(diào)節(jié)閥，其包括閥體、閥座、閥蓋、閥桿、閥芯以及膜片；其中，所述閥體上設(shè)有一氣體連通口以及一排氣口 ；所述閥座固接于閥體的底部；所述閥蓋通過若干閥體緊固件安裝于閥體的頂部；所述閥桿收容于閥體內(nèi)，其下部設(shè)置一通氣孔；于所述閥桿的上部設(shè)有一對膜片壓板；所述閥芯螺接于閥桿的底部；所述膜片一端夾持于閥體、閥蓋之間，另一端夾持于所述膜片壓板之間。
本實用新型的用于控制容器壓力的差壓自力式調(diào)節(jié)閥進一步設(shè)置為:所述閥蓋上設(shè)有一氣體平衡口。
本實用新型的用于控制容器壓力的差壓自力式調(diào)節(jié)閥進一步設(shè)置為:所述閥桿和閥芯之間，閥芯和閥體之間以及閥芯和閥座之間分別設(shè)有密封件；所述閥芯能抵接于閥座的密封件上。
本實用新型的用于控制容器壓力的差壓自力式調(diào)節(jié)閥進一步設(shè)置為:所述通氣孔能位于氣體連通口內(nèi)，而將氣體連通口、通氣孔和排氣口連通。
本實用新型的用于控制容器壓力的差壓自力式調(diào)節(jié)閥還設(shè)置為:所述氣體平衡口和氣體連通口位于膜片的不同側(cè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用 新型具有如下有益效果:本實用新型的用于控制容器壓力的差壓自力式調(diào)節(jié)閥利用容器內(nèi)氣體壓力變化引起閥門膜片的變形，來判斷容器內(nèi)壓力的升高，進而排氣，并能夠自動恢復，起到防止容器內(nèi)壓力過高的作用；同時省去了壓變和氣動閥門，簡化了控制，降低了成本。
ZZC和ZZV自力式差（微）壓調(diào)節(jié)閥是一種不需要外加能源的執(zhí)行器產(chǎn)品。可用于公稱壓力PN01，PN10。差（微）壓均可分段調(diào)節(jié)。從50mm.W.C至0.1MPa。其用途十分廣泛，可用于工業(yè)燃燒爐系統(tǒng)，控制兩種物料，如煤氣、空氣流量配比，以達理想燃燒。用于氫冷發(fā)電機組密封油系統(tǒng)，控制密封油與氫氣間壓力差，以確?？煽棵芊狻．敳顗洪y的低壓端通大氣即為微壓閥（差壓閥負壓，端壓，力為零）。無需停止生產(chǎn)即可進行設(shè)定值的調(diào)整；·無填料，閥桿上、下活動時不存在磨擦，上密封可靠；
·執(zhí)行機構(gòu)敏感元件極為靈敏，極微小的壓力變化會被感測出來；ZZV、ZZC型自力式微壓調(diào)節(jié)閥、自力式差壓調(diào)節(jié)閥是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當動力源，引入執(zhí)行機構(gòu)膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運動達到自動調(diào)節(jié)。
它可應(yīng)用于工業(yè)燃燒爐體系，操控兩種物料，如煤氣、空氣的流量配比，以到達理想燃燒效果；用于氫冷發(fā)電機組密封油體系，操控密封油與氫氣間壓力差，確?？煽棵芊狻Ｆ涮攸c是設(shè)備運行中可進行設(shè)定值調(diào)整；無填料，動作靈敏；能檢測出微小的壓力改變。應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)微、差壓壓力的主動操控中。
二、結(jié)構(gòu)與原理
操控壓力小于或等于100Kpa的調(diào)理閥稱為自力式微壓力調(diào)理閥(P3通大氣)， 差壓調(diào)理閥是微壓調(diào)理閥的另一種操控方法。由執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)理機構(gòu)、導壓管等組成。差壓調(diào)理閥作業(yè)原理：見原理圖1原理圖1，效果方法為壓開式，即差壓增大閥開啟（ZZCP-16K）型。流體P1節(jié)流后成P2，經(jīng)導壓管與差壓調(diào)理閥執(zhí)行機構(gòu)上模室聯(lián)通，P2效果在波紋模片有用面積上發(fā)生一個向下的效果力，加上繃簧的初始壓力（向下）效果力； 訊號源壓力P3（穩(wěn)定值）引進執(zhí)行機構(gòu)下模室，效果在波紋模片有用面積上發(fā)生一個向上的效果力。與上模室P2和繃簧的合力（向下）的效果力平衡。P3與P2之間有一個差壓值，這個差壓值就是設(shè)定值。若差壓改變，增大或減小，則平衡被損壞，閥門開大或關(guān)小，保住差壓值穩(wěn)定。若差壓達不到設(shè)定值：如，小于設(shè)定值，調(diào)整方法如下：打開防塵蓋1；反時針旋轉(zhuǎn)調(diào)理螺釘2，減小繃簧的預(yù)壓力，使設(shè)定值到達理想要求。反之，則調(diào)理螺釘?shù)男D(zhuǎn)方向相反。
要求
1.一種用于控制容器壓力的差壓自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于:包括閥體、閥座、閥蓋、閥桿、閥芯以及膜片；其中，所述閥體上設(shè)有一氣體連通口以及一排氣口 ；所述閥座固接于閥體的底部；所述閥蓋通過若干閥體緊固件安裝于閥體的頂部；所述閥桿收容于閥體內(nèi)，其下部設(shè)置一通氣孔；于所述閥桿的上部設(shè)有一對膜片壓板；所述閥芯螺接于閥桿的底部；所述膜片一端夾持于閥體、閥蓋之間，另一端夾持于所述膜片壓板之間。
2.如權(quán)利要求1所述的用于控制容器壓力的差壓自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述閥蓋上設(shè)有一氣體平衡口。
3.如權(quán)利要求2所述的用于控制容器壓力的差壓自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述閥桿和閥芯之間，閥芯和閥體之間以及閥芯和閥座之間分別設(shè)有密封件；所述閥芯能抵接于閥座的密封件上。
4.如權(quán)利要求3所述的用于控制容器壓力的差壓自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述通氣孔能位于氣體連通口內(nèi)，而將氣體連通口、通氣孔和排氣口連通。
5.如權(quán)利要求4所述的用于控制容器壓力的差壓自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述氣體平衡口和氣體連通口位于膜片的不同側(cè)。
微、差壓調(diào)節(jié)范圍
差壓調(diào)節(jié)范圍（KPa） | 執(zhí)行機構(gòu)膜室有效面積（cm2） | 使用閥門口徑（mm） |
|
0.5～5.5，5～10，9～14，13～19， 18～24，22～28，26～33，31～38， 36～44，42～51，49～58，56～66， 64～78，76～90，88～100 | 100 | 15～50 | 根據(jù)要求的差壓調(diào)節(jié)范圍 選擇相應(yīng)的設(shè)定彈簧 |
280 | 65～100 |
| 公稱通徑（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | 壓力調(diào)節(jié)范圍 （Kpa） | 0.5～30 | φ394 | |||||||
| 28～50 | φ308 | φ394 | ||||||||
| 48～100 | φ308 | |||||||||
| 零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 | |
|---|---|---|---|
| 閥體、閥蓋 | HT200 | -20～200℃ | |
| ZG230-450 | -40～450℃ | ||
| ZG1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ | ||
| ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | ||
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ | |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550℃ | ||
| (增強)聚四氟乙烯 | -20～200℃ | ||
| 司太萊合金堆焊 | -250～550℃ | ||
| 壓力平衡元件 | 波紋管 | 18Ni12Mo2Ti | -160～300℃ |
| 彈簧 | 18Ni12Mo2Ti | -160～250℃ | |
公稱通徑 DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
額定流量 系數(shù) Kv | ZZCP/ZZVP | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
ZZCN | 53 | 83 | |||||||
額定行程 （mm） | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||||
公稱壓力 PN（MPa） | 0.10 1.0 | ||||||||
差壓調(diào)節(jié)范圍 （kPa） | 0.5 ～ 5.5 5 ～ 10 9 ～ 14 13 ～ 19 18 ～ 24 22 ～ 28 26 ～ 33 31 ～ 38 36 ～ 44 42 ～ 51 49 ～ 58 56 ～ 66 64 ～ 78 76 ～ 90 8 ～ 100 | ||||||||
介質(zhì)溫度 （ ℃ ） | ≤ 80 | ||||||||
調(diào)節(jié)精度 （ ％ ） | ≤ 10 | ||||||||
允許泄漏 量 （l/h） | ZZCP/ZZVP | 10 -4 X 閥額定容量 （ Ⅳ 級 ） | |||||||
ZZCN | 5X10 -3 X 閥額定容量 （ II 級 ） | ||||||||
外形尺寸
DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
A | 308 | 394 | 308 | 394 | 308 | 394 | 394 | 394 | |
H | ZZCP/ZZVP | 376 | 465 | 365 | 445 | 445 | 490 | 490 | 510 |
ZZCN | 536 | 536 | |||||||
L | ZZCP/ZZVP | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
ZZCN | 222 | 222 | |||||||
重量 G（Kg） | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 | 43 | |
導壓管螺紋接頭 | M16X1.5 | ||||||||
自力式微壓調(diào)節(jié)閥、主要用于各種工業(yè)爐氣體燃燒系統(tǒng)，控制甲、乙兩種燃料混合比流量，達到理想的然料條件，用于氫冷發(fā)電機組密封油與氫氣、液化氣、氧氣、氮氣等各種工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓、泄壓調(diào)節(jié)，用于各種油品、化學品、液體儲罐氣封。
裝置、保護與調(diào)試
1、 裝置
（1） 檢查整機零件是否殘缺與松動，對運用有害人體健康的介質(zhì)，有必要進行強度、密封、走漏與精度測試。
（2） 在裝置前，對管道進行清洗（不然因為焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導致閥門不能正常作業(yè)），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3） 裝置場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與修理。
（4） 閥門應(yīng)正立筆直裝置在水平管道上，導壓管有必要裝置在間隔閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合，要用支撐架，盡量避免水平裝置。
（5） 介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精細儀表，其間膜片直接承受介質(zhì)壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則膜片因為受壓過高導致膜片損壞，閥門不能作業(yè)。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25～+55℃場所運用。
（6） 為使自控體系失靈或檢修閥門時，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥（見圖二）。
2、 保護：
（1） 清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只需用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗方法。
（2） 閥門的拆卸：將外露外表生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精細零件的加工外表。拆裝閥座時應(yīng)運用專用工具。
（3） 閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴峻有必要換新。但不論修理或替換后的硬密封面，都有必要進行研磨。
（4） 閥桿：外表損壞，有必要換新。
（5） 壓縮繃簧：如有裂紋等影響強度的缺點，有必要換新。
（6） 易損零件：密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片有必要檢查是否有可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗成果，決定是否替換，但膜片運用期一般最多2～3年。
（7） 閥門拼裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。拼裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可更精確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉方位。
3、 調(diào)試
所需要壓力值是對執(zhí)行器頂部的調(diào)理螺桿或螺母的操作而得到調(diào)整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)理螺桿或螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使設(shè)定壓力增大，逆時針旋轉(zhuǎn)則使設(shè)定壓力減小。裝置在微、差壓調(diào)理閥后的壓力表，可使作業(yè)人員借以調(diào)查調(diào)整后的壓力設(shè)定值。
4、 注意事項
1） 嚴禁調(diào)壓閥裝置后再進行焊接。
2） 調(diào)壓閥投入運行前特別注意沖刷、清洗管道，防止焊渣、污物、卡在節(jié)省口，損壞密封面。形成運用前密封面先損壞，調(diào)壓閥失效的現(xiàn)象。
3） 沖刷管道時應(yīng)使調(diào)壓閥處于全開方位，便于污物、硬渣經(jīng)過。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥型號。
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