ZZYP自力式減壓閥膜片更換維修應用

ZZYP自力式減壓閥膜片更換維修應用

自力式減壓閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品，節(jié)約能源且壓力設定值在運行中可隨意調(diào)整。本產(chǎn)品采用快開流量特征，動作靈敏，密封性能好，廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設備中氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)），或泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動控制。自力式減壓閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量作為動力源來進行壓力調(diào)節(jié)，因此被廣泛應用于各種需要精確控制氣體或液體壓力的場合。具體應用領域包括但不限于：

產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結構；執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。



ZZYP自力式減壓閥膜片更換維修應用產(chǎn)品特點

（1）自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
（3）壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
（4）對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。
（6）采用壓力平衡機構，使調(diào)節(jié)閥反應靈敏、控制精確。

1. 石油煉制和化工生產(chǎn)：需要精確控制各種氣體、液體和蒸汽介質(zhì)的壓力，以確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。

2. 電力系統(tǒng)：特別是火力發(fā)電廠和核電站中，蒸汽和水的壓力控制至關重要，進口自力式減壓閥可用于鍋爐給水系統(tǒng)、蒸汽管道系統(tǒng)等，確保壓力穩(wěn)定，保護設備免受壓力沖擊。

3. 冶金行業(yè)：高爐、轉爐等生產(chǎn)設備需要穩(wěn)定的氣體壓力供應，進口自力式減壓閥可用于調(diào)節(jié)這些設備中的氣體壓力，確保生產(chǎn)過程的順利進行。

4. 輕工行業(yè)：紡織、造紙、食品等生產(chǎn)線也需要對氣體和液體的壓力進行精確控制，進口自力式減壓閥可用于這些生產(chǎn)線中的壓力控制系統(tǒng)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

5. 城市供熱和供暖系統(tǒng)：可用于調(diào)節(jié)熱水和蒸汽的壓力，確保熱量能夠穩(wěn)定地輸送到各個用戶端。

6. 機械制造：特別是需要精確控制氣體和液體壓力的加工設備中，進口自力式減壓閥可用于確保加工過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

7. 大型居民建筑：為了確保供暖和供水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，也會采用進口自力式減壓閥進行壓力調(diào)節(jié)。

8. 

ZZYP自力式減壓閥膜片更換維修應用性能更優(yōu)：

不銹鋼雙波紋管設計（壓力平衡波紋管+波紋管密封閥桿）；

不受壓減比的限制，減壓范圍更大；

結構緊湊，易設定；

高加工精度的閥頭與閥座，通過錐面密封；

螺紋連接閥座，可獨立更換；

彈簧與執(zhí)行器可以方便地更換；

EPDM/NBR膜片，更耐用；

反饋管不易堵塞，免維護；



ZZYP自力式減壓閥膜片更換維修應用材質(zhì)：

閥體：碳鋼/不銹鋼；

波紋管材質(zhì)：鉻鎳不銹鋼

閥桿、閥頭、閥座密封面均為不銹鋼材質(zhì)

公稱直徑：口徑DN15-DN200

公稱壓力：PN16-PN40

二、ZZYP自力式減壓閥膜片更換維修應用分類與種類



自力式減壓閥可以根據(jù)不同的標準進行分類，以下是幾種常見的分類方式及種類：

1. 按結構形式分類：

• 膜片式：采用膜片作為感壓元件，結構緊湊，適用于一般壓力范圍。

• 彈簧薄膜式：結合了彈簧和薄膜的優(yōu)點，具有更高的調(diào)節(jié)精度和穩(wěn)定性。

• 活塞式：采用活塞作為感壓元件，適用于高壓、大流量的場合。

• 杠桿式：利用杠桿原理進行壓力調(diào)節(jié)，適用于需要較大調(diào)節(jié)力的場合。

• 波紋管式：采用波紋管作為感壓元件，結構精巧，適用于微小壓力變化的場合。

• 按閥座數(shù)目分類：

• 單座式：只有一個閥座，結構簡單，適用于一般壓力調(diào)節(jié)。

• 雙座式：有兩個閥座，調(diào)節(jié)精度更高，適用于對壓力有較高要求的場合。

• 按取壓方式分類：

• 減壓調(diào)壓器：直接從管道中取壓進行調(diào)節(jié)。

• 背壓泄壓調(diào)壓器：在管道末端取壓進行調(diào)節(jié)，適用于需要控制管道末端壓力的場合。

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• ZZYP自力式減壓閥膜片更換維修應用
  

序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
2	膜片	自力式減壓閥膜片配套膜片 ZZYP-16P（型號：NBR-FY-400小波紋）	件	2

技術參數(shù)

公稱通徑DN	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)Kv	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
噪音衡量系數(shù)Z值	0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
允許壓差 (Mpa)	PN16	1.6	1.5	1.2	1,0
PN40	2.0
閥蓋形式	標準型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式	單座、套筒型閥芯
流量特性	線性







































































































ZZYP自力式減壓閥膜片更換維修應用執(zhí)行器參數(shù)

有效面積(cm )	32※	80	250	630
壓力設定范圍(MPa)	0.8～1.6	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035
0.3～1.2	0.05～0.3	0.01～0.07
保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa)	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允許上下膜室之間最大壓差(MPa)	2.0	1.25	0.4	0.15
材料	膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭	銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4"

注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

性能指標

設定值偏差	±8%
允許泄露量 (在規(guī)定實驗條件下)	硬密封	4×0.01%閥額定容量
軟密封	DN15～50	DN65～125	DN150～250
10氣泡/min	20氣泡/min	40氣泡/min

工作溫度

公稱通徑	15～125mm	150～250mm
密封型式	硬密封	≤150℃	≤140℃
冷卻罐≤200℃	冷卻罐和加長件≤200℃
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※	冷卻罐和加長件≤300℃ ※
軟密封	≤150℃

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質(zhì)為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

零件材料

材料代號	C（WCB）	P（304）	R（316）
主要 零件	閥體	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
閥桿	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
膜片	丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
膜蓋	A3、A4鋼涂四氟乙烯
填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
彈簧	60Si2Mn
導向套	HPb59-1

外形結構圖

 



ZZYP自力式減壓閥膜片更換維修應用主要外形尺寸

公稱通徑(DN)	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸(B)	383	512	603	862	1023	1380	1800	2000	2200
法蘭端間距(L)	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)	15-140	H	475	520	540	710	780	840	880	915	940	1000
A	280	308
200-500	H	455	500	520	690	760	800	870	880	900	950
A	230
120-300	H	450	490	510	680	750	790	860	870	890	940
A	176	194	280
480-1000	H	445	480	670	740	780	850	860	880	930
A	176	194	280
600-1500	H	445	570	600	820	890	950	1000	1100	1200
A	85	96
1000-2500	H	445	570	600	820	980	950	1000	1100	1200
A	85	96
大約重量(Kg)	26	37	42	72	90	114	130	144	180	200	250
導壓管接口螺紋	M16X1.5




三、ZZYP自力式減壓閥膜片更換維修應用工作原理

進口自力式減壓閥的工作原理基于介質(zhì)自身的壓力變化進行自動調(diào)節(jié)。具體來說，當管道內(nèi)的壓力超過設定值時，控制閥體內(nèi)的啟閉件會打開，將高壓氣體或液體導入主活塞上方并使其向下移動，從而打開主閥口，將高壓介質(zhì)降低到設定的低壓范圍內(nèi)。相反，當管道內(nèi)的壓力低于設定值時，控制閥體內(nèi)的啟閉件會關閉，切斷高壓介質(zhì)導入，從而保持管道內(nèi)的壓力穩(wěn)定。這一過程無需外加能源，依靠介質(zhì)自身的壓力變化進行自我調(diào)節(jié)。

調(diào)節(jié)閥是用來控制閥前壓力還是閥后壓力，介質(zhì)是常溫還是高溫，有無腐蝕性，工作壓力等等，一定要事先搞清楚，我們主要談談安裝使用方面的問題。因為我近碰到一例自力式壓力調(diào)節(jié)閥的使用方面出現(xiàn)的問題，很有代表性。自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥(簡稱調(diào)壓閥)無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動力源。引入執(zhí)行機構控制閥芯位置來改變流通面積，改變流量，從而使閥后壓力穩(wěn)定到給定值，具有動作靈敏，壓力波動小等特點。

自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥為減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)型（B型），壓力分段范圍15~3000Kpa，配用不同的檢測執(zhí)行機構，廣泛應用于蒸汽、各種氣體及液體減壓穩(wěn)壓的自動控制。 波紋膜片主要應用于流量、壓力、差動、液位、恒溫體積熱補償?shù)鹊拈y門、調(diào)節(jié)閥、自動機械隨動裝置、開關和計數(shù)器中。 其優(yōu)勢在于工作可靠性高、復合性好，工作壽命長，成本低。其一般作用是：密封、調(diào)節(jié)間隙等。



1、調(diào)節(jié)閥膜片厚度主要取決于夾層骨架材料的選型，保證氣密性的前提下，越薄靈敏度越高，同時制作難度也加大，夾層骨架材料根據(jù)膜片直徑和工作壓力計算出強度要求后確定。一般情況下，膜片厚度在0.1-5毫米不等。

2、調(diào)節(jié)閥膜片的材料與氣體介質(zhì)種類有關，如果無特殊要求，使用一般的波紋膜片（丁橡膠夾增強滌綸織物），特殊要求另行選擇；使用壽命（往復次數(shù)）應在50萬次以上。介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管（介質(zhì)為蒸汽時加冷凝器）被引入執(zhí)行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門

開度增大，直至閥前壓力下降至設定值為 止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定 值則該閥一直是關閉的。

3、其中夾布膜片組成的材料：以橡膠彈性體NBR為主要材料，加強布（尼龍、玻璃絲纖維、諾梅克斯、以及其他特種加強布）為骨架，可根據(jù)客戶要求選用不同的彈性體和骨架來加工成不同厚度的夾布膜片。



自力式調(diào)節(jié)閥膜片燒焦處理

閥門是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一兩個月，用戶就報修。到現(xiàn)場一看，大量蒸汽從調(diào)節(jié)閥膜頭的排氣孔中排出，噪聲極大，聲勢驚人。事故原因，明顯是蒸汽沒經(jīng)過冷凝，直接進入膜頭，燒壞了膜片。

綜上所述，進口自力式減壓閥具有廣泛的應用領域和多種結構形式及種類，其工作原理基于介質(zhì)自身的壓力變化進行自動調(diào)節(jié)。在選擇和使用時，需要根據(jù)具體的應用場景和需求進行合適的選型和維護。