斯派莎克導閥型隔膜式減壓閥安裝維護指南

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1. 之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現(xiàn)在介紹斯派莎克導閥型隔膜式減壓閥安裝維護指南安全信息
開箱提起閥時,不要抓住控制管,應抓緊閥體。除壓力感應管及其附件外,整個閥已組裝好。管道為球墨鑄鐵材質。閥體，主閥閥芯，導閥閥芯閥座，內部彈簧及濾網(wǎng)等均為不銹鋼材質。適用于蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng)。壓力調節(jié)比可達10：1，控制準確。當壓力調節(jié)范圍超過10：1時，應采用兩個減壓閥串聯(lián)布置。DP27G為軟閥座型號，用于壓縮空氣系統(tǒng)，或其它工業(yè)氣體（不適用于氧氣）。DP27減壓閥可在同一主閥體上組合多個導閥，用于實現(xiàn)兩級壓力控制，溫度壓力控制，遠程調控等多種功能。常用規(guī)格有DN15∽50,PN1.6/2.5MPa,使用工作溫度DP27≤232℃,DP27G≤120℃,壓力調節(jié)范圍(錐形彈簧)0.02∽1.7MPa。

DP27導閥型隔膜式減壓閥主要技術參數(shù)：

公稱壓力	PN25
PMA高允許壓力	A-D-E　　　　　25bar g @ 120℃
	A-B-C 　　　 　17.2bar g @ 40℃
TMA高允許溫度	232℃ @ 21bar g
TMI低允許溫度	-10℃
PMO大工作壓力	DP27 DP27G　　 17barg
	DP27E　　　　　 10barg
TMO大工作溫度	DP27　　　　　　232℃ @ 21bar g
	DP27E　　　　　 190℃ @ 10bar g
	DP27G　　　 　　120℃ @ 25bar g
TMIO低工作溫度	0℃
出口壓力范圍	0.2-1.7bar g
高冷態(tài)測試壓力	38bar g



1．如圖1、2所示的典型系統(tǒng)圖有助于正確的安裝。

2．為防止流動阻滯,應增大下游管徑。

3．變管徑時,使用偏心大小頭。

4．安裝前,確保管道內無雜質或污垢等。

5．確保蒸汽流向與閥體箭頭所指方向一致。

6．減壓閥應安裝在水平管道上。（見圖1和圖2）

7．減壓閥前后應安裝壓力表。

8．與減壓閥相連接的管道應有良好的支撐,避免額外應力作用在閥上。
9．PN16、25球鐵材質的減壓閥在與管道相連 時,建議使用石墨墊片,按下列力矩擰緊。

PN16:螺栓尺寸M12（DN15至DN25 ）:30Nm       螺栓尺寸M16（DN32至DN100 ）:65NmPN25:

螺栓尺寸M12（DN15至DN25 ）:30Nm           螺栓尺寸M16（DN32至DN80 ）:65Nm       螺栓尺寸M20（DN32至DN80 ）:110Nm10．
減壓閥在投入使用的24小時內,應擰緊所螺 栓,以避免結合面泄漏和沖蝕。



壓力感應管
1．感應管采用5/16”外徑的接管及壓縮式連接件,也可采用1/4”的接管。

2．感應管的位置應連接至被減壓管道的頂部, 連接點應距減壓閥10倍管徑,并距下游彎頭,閥門等節(jié)流元件0.3米。
3．當減壓閥僅供單個設備使用時,感應管可安裝 于設備的蒸汽空間內。
4．在感應管上安裝隔離閥,以便維修時可關閉感應管。
5．感應管應有一定斜向下游管道的坡度。6．
為準確的設定減壓閥,應在盡可能靠近感應管 接口處安裝壓力表。


旁通
1．建議如圖1、2安裝旁通,這樣設備無需停機即可對減壓閥進行維修。

2．旁通閥應與減壓閥同口徑。蒸汽管路疏水閥
1．為保證閥的正常操作,避免過早磨損。強烈建議在蒸汽管路中安裝一個斯派莎克蒸汽疏水閥。
2．下游管道中,在提升管道的底部也應安裝疏水閥,以防止冷凝水積聚引起水錘。管道過濾器
1．強烈建議在減壓閥上游安裝100目過渡器,過濾器應側向安裝（見圖1和圖2）。

2．確保在過濾器和減壓閥之間有足夠的空間, 可取出過濾網(wǎng)和排污口。


截止閥
減壓閥及感應器上游和下游的所有截止閥應選用全通徑截止閥,以確保額定流量和良好控制。
汽水分離器
如果減壓站距離上游汽水分離點的距離超過15米,或由于管道保溫及布置不佳而導致減壓站前的冷凝水量較多時,在減壓站前應安裝汽水分離器。
安全閥
安裝安全閥保護下游設備防止超壓,安全閥設定在低于下游設備的安全工作壓力起跳,選型時要考慮減壓閥的大流量,因為減壓閥失效時要考慮其回座特性和減壓閥空載時壓力設定。安全閥的排放管要連接至安全區(qū)域。
減壓站
為滿足大流量或大范圍可變負載,或需要備用時,可使用兩個或多個閥門并聯(lián)。兩閥門的設定壓力稍微不同,依次開啟。
對壓力調節(jié)比超過10：1要考慮使用兩個或多個減壓閥串聯(lián)。為避免波動,閥門間的管道長度至少50倍管徑長度,減壓閥間要安裝疏水閥保證足夠的疏水。冰凍該閥門沒有自排放功能,若用于環(huán)境溫度在冰點以下的場合,必須提供保護措施,以防止冰凍造成閥體損壞。



上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥斯派莎克減壓閥出廠時,調節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態(tài),使用時按順時針方向轉動調節(jié)螺釘,壓縮調節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質由a孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥后,同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片上移壓縮調節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達到新的平衡.

斯派莎克減壓閥的維護與檢修

1減壓閥應存放在干燥的室內,通路兩端必須用盲板堵塞,不準堆置存放.

2存放的減壓閥應定期檢查,清洗污垢,在各運動部位及加工面上應涂以防銹劑,防止生銹.



斯派莎克減壓閥故障與消除方法

故障現(xiàn)象	產生原因	消除方法
斯派莎克減壓閥不減壓或減壓失靈及直通	1主閥或付閥密封面有污物 2主閥或付閥密封面損壞 3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷 4反饋通道3孔被堵塞 5膜片疲勞或損壞 6活塞汽缸磨損或腐蝕 7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住 8閥體腔內充滿冷凝液	1．   將污物清除干將 2．   密封付研磨修復或更換 3．   更換新彈簧 4．   清除通道中的污物 5．   更換膜片 6．   加工修正或更換活塞環(huán) 7．   拆下活塞清洗 8．   松開螺塞排出冷凝液
不通汽	1清洗過程中閥蓋裝錯位 2上墊片移位堵住進出孔 3進入付閥通道孔堵塞	1．   拆下閥蓋定位后裝好 2．   使墊片孔對準進出孔 3．   拆下閥蓋清除通道污物

與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求