導(dǎo)熱油系統(tǒng)中氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范導(dǎo)熱油系統(tǒng)中的氮封裝置氧化是元兇導(dǎo)熱油又叫有機(jī)熱載體，具有傳熱效率高、安全環(huán)保、節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)于工業(yè)生產(chǎn)中。用戶在使用過程中影響導(dǎo)熱油品質(zhì)的主要因素有熱裂解和氧化兩種。 氮?dú)獬涮钣诠潭斢凸薜挠蜌饪臻g謂之氮封。因氮?dú)獾拿芏刃∮谟蜌舛∮谟蜌庵瞎识纬砂狈狻?氮封具有以下特點(diǎn): ①氮封可減少油品蒸發(fā)損失98％左右; ②氮封能有效防止烴類氣體對(duì)周圍環(huán)境的污染,污染程度下降95％～98％; ③氮封可防止油罐內(nèi)氣體爆炸,且對(duì)儲(chǔ)存油品的性質(zhì)無任何影響。 氮封流程見圖1。氮?dú)馔ㄟ^一套氮?dú)夤┙o系統(tǒng)導(dǎo)熱油氮封系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)可以延長導(dǎo)熱油壽命,可采用電磁閥控制安全可靠,用于導(dǎo)熱油使用溫度超過300度以上的用戶.
　　產(chǎn)品廣范應(yīng)用于石油化工行業(yè),油脂行業(yè),合成纖維工業(yè),紡織印染行業(yè),塑料及像膠工業(yè),造紙工業(yè),木材工業(yè)的人造板,纖維板熱壓成型,干燥常年不懈汽蒸,建材行業(yè)的礦棉板加工,石膏板烘干,瀝青加熱,食品行業(yè),餅干烘干,糖果加工,蜜棗加工,掛面烘干,榨油及飲料烘干,烤漆等350攝氏度以下熱源的供給.
　　導(dǎo)熱油爐特點(diǎn):無味,無毒,無腐蝕性,無環(huán)境污染,在循環(huán)系統(tǒng)中無須采取氮封措施,降低設(shè)備投資,可地控制運(yùn)行溫度,滿足工藝要求,有良好的抗氧化性,在高溫工作環(huán)境中熱穩(wěn)定性好,使用壽命長,可用于熱回收系統(tǒng),可廣泛用于間接加熱或冷卻的循環(huán)系統(tǒng),可與國內(nèi)外同類導(dǎo)熱油進(jìn)行混用,初餾點(diǎn)高.
  其中，導(dǎo)熱油與空氣中的氧結(jié)合，發(fā)生氧化反應(yīng)會(huì)生成有機(jī)酸。系統(tǒng)中有機(jī)酸的存在又會(huì)進(jìn)一步加速油品的聚合和裂解反應(yīng)，導(dǎo)致導(dǎo)熱油密度和殘?zhí)吭黾?，閃點(diǎn)降低，油品顏色逐漸變深，*終致使導(dǎo)熱油提前報(bào)廢。
  溫度與氧化導(dǎo)熱油的氧化與加熱系統(tǒng)的運(yùn)行溫度有直接關(guān)系。資料顯示：導(dǎo)熱油在60℃以下時(shí)，氧化反應(yīng)非常緩慢，60℃以上氧化反應(yīng)速度逐漸加快，溫度每升高10℃氧化速率約增加一倍。
  換言之，油溫越高，與空氣或具有氧化作用的物質(zhì)接觸越多、接觸時(shí)間越長，氧化速度就會(huì)越快。大多數(shù)導(dǎo)熱油是由于發(fā)生了氧化問題才大大縮短了其使用壽命。

導(dǎo)熱油系統(tǒng)中氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范如何有效預(yù)防導(dǎo)熱油發(fā)生氧化反應(yīng)？
  導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中易于發(fā)生氧化反應(yīng)的部位主要是膨脹槽，而防止導(dǎo)熱油氧化的有效方法是在膨脹槽采用惰性氣體使導(dǎo)熱油與空氣隔離。
  一般選用氮?dú)庥糜趯?dǎo)熱油與空氣的隔離，所以習(xí)慣上稱之為氮封。采用氮封不僅可以使導(dǎo)熱油與空氣有效隔離，防止氧化，延長導(dǎo)熱油使用壽命，還可以杜絕導(dǎo)熱油的噴油、泄漏、著火等安全問題。是一種無須外來能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。該閥壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，方便、快捷，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中也可隨意調(diào)整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍，適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動(dòng)調(diào)節(jié)。氮封裝置示意圖中,貯罐內(nèi)成品液上端覆蓋氮?dú)猓ㄗ饔?防止罐內(nèi)液體制品，揮發(fā)液等直接接觸空氣，避免揮發(fā)，變質(zhì)，保證質(zhì)量），通過氮封裝置控制，可比較方便實(shí)現(xiàn)此功能。
    物料出口閥開啟放液時(shí)，貯罐內(nèi)液位下降，氣相部分容積增大，氮?dú)鈮毫ο陆档陀谠O(shè)定值，此時(shí)， ZZDG供氮閥開啟工作，向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)?，使罐?nèi)壓力增加至設(shè)定值，ZZDG供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。同樣，進(jìn)液閥開啟進(jìn)液時(shí)，液位上升，氣相部分容積減小，氮?dú)鈮毫ι仙?，若壓力超過設(shè)定值，ZZDX泄氮閥自動(dòng)開啟泄壓，直到壓力降至設(shè)定值，ZZDX泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。

導(dǎo)熱油系統(tǒng)中氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范注意事項(xiàng)：
氮封裝置用在于反應(yīng)釜工況中，如反應(yīng)釜有抽真空，打壓情況出現(xiàn)，需將氮封裝置二個(gè)閥隔離進(jìn)行操作。

氮封閥的產(chǎn)品特點(diǎn)：
◇　無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；
◇　ZZDQ氮封裝置供氮閥泄氮閥壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；
◇　壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
◇　采用無填料設(shè)計(jì)，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高；
◇　供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好，控制精度高；
◇　為確保儲(chǔ)罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥；
◇　呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

導(dǎo)熱油系統(tǒng)中氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范氮封閥解決方案1：
高位槽是用來循環(huán)整個(gè)油路的油；
低位槽是用來補(bǔ)充整個(gè)油路的油。
具體的油路自然循環(huán)由高到底，強(qiáng)制循環(huán)由低到高。
高位是熱的，低位是涼的。
導(dǎo)熱油膨脹罐ZZDQ氮封閥解決方案2：
高位槽是用來循環(huán)整個(gè)油路的油，低位槽是用來補(bǔ)充整個(gè)油路的油。
具體的油路自然循環(huán)由高到底，強(qiáng)制循環(huán)由低到高。
高位是熱的，低位是涼的。
哪些加熱系統(tǒng)需要使用氮封呢？

導(dǎo)熱油系統(tǒng)中氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 氮封閥設(shè)定點(diǎn)可以調(diào)整嗎？如何調(diào)整？
1）首先應(yīng)確保彈簧范圍是否在要求的設(shè)定點(diǎn)內(nèi)，如果不在設(shè)定點(diǎn)內(nèi)的則需要更換彈簧組件！
2）設(shè)定點(diǎn)調(diào)整步驟：
打開頂部調(diào)節(jié)螺栓保護(hù)套→往上旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓→儲(chǔ)罐里的壓力開始泄放→在儲(chǔ)罐壓力開始泄放的同時(shí)觀察氮封閥是在哪個(gè)壓力點(diǎn)開始補(bǔ)氮和關(guān)閉工作的，（如設(shè)定點(diǎn)高于要求的設(shè)定點(diǎn)，繼續(xù)以上操作，直至調(diào)整到所需的設(shè)定點(diǎn)，如設(shè)定點(diǎn)低于要求的設(shè)定點(diǎn)則往下旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，直至調(diào)整到規(guī)定的設(shè)定點(diǎn)）→確認(rèn)為工藝所需要的設(shè)定點(diǎn)后，需要鎖緊調(diào)整螺母，保持定壓→如果彈簧范圍在設(shè)定點(diǎn)內(nèi)，經(jīng)過調(diào)整設(shè)定點(diǎn)無法達(dá)到設(shè)定值，那么需要購買氮封閥內(nèi)部組件進(jìn)行更換，可能氮封閥內(nèi)部組件已經(jīng)開始老化。

導(dǎo)熱油系統(tǒng)中氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范哪些加熱系統(tǒng)需要使用氮封呢？
通常閉式系統(tǒng)都應(yīng)采用氮封保護(hù)。根據(jù)《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定，符合以下條件的系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)為閉式系統(tǒng)：
  1、使用氣相有機(jī)熱載體的系統(tǒng)；
2、使用屬危險(xiǎn)化學(xué)品的有機(jī)熱載體的系統(tǒng)；
3、*工作溫度高于所選用有機(jī)熱載體的常壓下初餾點(diǎn)，或者在*工作溫度下有機(jī)熱載體的蒸氣壓高于0.01MPa的系統(tǒng)；

4、一次性注入有機(jī)熱載體數(shù)量大于10m3的系統(tǒng)；

5、供熱負(fù)荷及工作溫度頻繁變化的系統(tǒng)另外，根據(jù)《有機(jī)熱載體》和《有機(jī)熱載體安全使用條件》中規(guī)定，*允許使用溫度為300℃以上的有機(jī)熱載體，由于在操作條件下其工作溫度較高易于導(dǎo)致膨脹罐內(nèi)的有機(jī)熱載體發(fā)生氧化，也應(yīng)當(dāng)在閉式循環(huán)系統(tǒng)中使用。

導(dǎo)熱油系統(tǒng)中氮封裝置設(shè)計(jì)規(guī)范何時(shí)進(jìn)行氮封？
  在導(dǎo)熱油系統(tǒng)開工煮油時(shí)，待導(dǎo)熱油脫水脫輕結(jié)束，氮封開啟。使用氮封時(shí)，從加氮口向膨脹槽充入氮?dú)?，并調(diào)整好氮?dú)鈮毫Α?br />罐氮封系統(tǒng)使用普通減壓閥調(diào)節(jié)氮?dú)膺M(jìn)氣量，存在氮?dú)庀牧看?、職工上罐檢尺容易吸入氮?dú)?、減壓閥調(diào)節(jié)較困難等問題。采用的自力式調(diào)節(jié)系統(tǒng)，對(duì)現(xiàn)有的設(shè)施進(jìn)行改造，基本解決了以上問題，降低了氮?dú)庀?，提高了系統(tǒng)的安全性，實(shí)現(xiàn)了氮封系統(tǒng)的安全、、節(jié)能。