斯派莎克蒸汽減壓閥組調(diào)試運(yùn)行

斯派莎克蒸汽減壓閥組調(diào)試運(yùn)行一般情況下，蒸汽減壓閥前需要安裝有疏水閥組，實(shí)現(xiàn)對(duì)閥前的冷凝水的自動(dòng)及時(shí)排放，避免管道中的凝結(jié)水對(duì)減壓閥形成的水擊損壞；如果減壓閥后為提升管道，也應(yīng)該安裝相應(yīng)得疏水閥組；另外減壓閥前一般應(yīng)該在水平管道上側(cè)裝與進(jìn)口管道同徑的過濾器，濾網(wǎng)不小于40—60目。蒸汽減壓閥一般采用水平安裝，由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門壓力指示升高時(shí)，減壓閥閥門開度減??；當(dāng)檢測(cè)到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。 該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值； 即使在大或者小流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘?hào)做出響應(yīng)。這些閥門應(yīng)該針對(duì)有用控制范圍選擇，即大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的佳流量特性及流量范圍。

蒸汽減壓閥工作原理：
蒸汽減壓閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)*配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。
蒸汽減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門壓力指示升高時(shí)，減壓閥閥門開度減小；當(dāng)檢測(cè)到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。
減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值；即使在大或者小流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘?hào)做出響應(yīng)。這些閥門應(yīng)該針對(duì)有用控制范圍選擇，即大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。

25p蒸汽減壓閥是參考國外斯派莎克減壓閥而研發(fā)成功的新型減壓閥，在其基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn)。膜片采用了新型材料，并加大了工作面積，因此發(fā)么上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化，都能及時(shí)的反饋到主閥膜片來調(diào)節(jié)主閥的開度，確保下游壓力的確定。??

斯派莎克蒸汽減壓閥組調(diào)試運(yùn)行減壓閥使用的建議
●上游和下游管道口徑應(yīng)根據(jù)流量以及壓力正確選擇。
●當(dāng)減壓比大于10:1時(shí)，建議采用串聯(lián)安裝減壓閥組。
●減壓閥不能選型過大，否則容易氣蝕和引起下游壓力的“振蕩”。
●減壓閥應(yīng)避免管道的垃圾和水份的侵害，必須安裝100目過濾器的汽水分離器。
●當(dāng)減壓閥存在大小流量變化時(shí)，流量比大于10:1時(shí)，建議采用并聯(lián)安裝減壓閥組。
●減壓閥的反饋感應(yīng)管必須正確安裝，且需有一定的斜度及距離（不能離減壓閥出口過近）。

斯派莎克蒸汽減壓閥組調(diào)試運(yùn)行隔膜式蒸汽減壓閥運(yùn)行操作：
1）要避免存留臟物、雜物進(jìn)入蒸汽減壓閥減壓保障系統(tǒng)。新建或者改造工程的減壓系統(tǒng)管網(wǎng)，很可能遺留沙粒、麻絲、雜物。投運(yùn)前，一般都應(yīng)進(jìn)行水沖洗，滿足清潔要求后，裝上蒸汽減壓閥和過濾器濾芯，這樣才能避免雜物流入減壓閥，杜絕減壓閥卡芯現(xiàn)象。在系統(tǒng)進(jìn)入工作后，保障減壓系統(tǒng)的水流暢通與否，與設(shè)置在系統(tǒng)上的過濾器流通能力關(guān)系密切，如濾芯被雜物嚴(yán)重吸附，則會(huì)影響減壓閥的工作，為此必需對(duì)過濾器進(jìn)行定期檢查，及時(shí)清除污穢。實(shí)踐表明這項(xiàng)工作2至3個(gè)月必須進(jìn)行一次，有些可調(diào)式(彈簧式、薄膜式)減壓閥，其主閥或者導(dǎo)閥自身設(shè)置過濾器，同樣需要定期拆洗濾芯。
2）1用1備的蒸汽減壓閥組應(yīng)定期輪換工作。設(shè)計(jì)時(shí)減壓閥應(yīng)兩套并列安裝(1用1備)。減壓通路兩側(cè)都輔以波紋管密封截止閥，可啟閉任一減壓通道，為使并列的兩套減壓閥通道能正常工作，常規(guī)一個(gè)月輪流交換一次，擱置時(shí)間過長(zhǎng)減壓通道死水結(jié)垢，減壓元件閥芯會(huì)卡住失效。
3）注意蒸汽減壓閥的減壓保障系統(tǒng)。無論選用比例式還是可調(diào)式減壓閥，其減壓比P1∶P2不宜選擇過大，一般應(yīng)控制在10∶1之內(nèi)。超過這個(gè)范圍易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，損壞閥件，產(chǎn)生嘯叫噪音。有些活塞式減壓閥，制造廠在其閥體上加工一個(gè)直徑1.5mm左右的小孔，其功能是讓閥芯運(yùn)動(dòng)時(shí)起到透吸氣作用，維護(hù)管理時(shí)應(yīng)注意千萬不要將小孔塞住，否則影響減壓閥的正常運(yùn)行。
4）加強(qiáng)蒸汽減壓閥保障系統(tǒng)的管理，要注意觀察減壓閥本身的工作動(dòng)態(tài)。閥前、閥后壓力數(shù)值接近，表明減壓閥本身已存在故障。即活塞式減壓閥的閥芯與閥體間的平面密封橡膠件損壞；薄膜式可調(diào)型減壓閥主閥膜片有裂痕及導(dǎo)閥連通管堵塞，造成減壓閥減壓作用削弱或者失效。

 
斯派莎克蒸汽減壓閥組調(diào)試運(yùn)行25P蒸汽減壓閥安裝示意圖
（1）不要隨意拆卸減壓閥，否則可能會(huì)影響減壓閥的正常使用效果。
（2）在配管前,進(jìn)行管路清洗,去除其中的異物和銹層，否則可能造成機(jī)器故障。
（3）在減壓閥的進(jìn)口前安裝一個(gè)過濾器（濾網(wǎng)為100目或相當(dāng)?shù)模?。否則將影響 閥的性能，無法實(shí)現(xiàn)正確的壓力控制。
（4）在減壓閥后安裝一個(gè)安全閥。否則會(huì)由于意外過壓，不能進(jìn)行安全報(bào)警，并且會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞。
（5）在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設(shè)定和控制。
（6）在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥，防止凝結(jié)水積聚。否則將造成凝結(jié)水無法及時(shí)排放，影響閥的性能或者造成其他不良后果。
（7）當(dāng)安裝快速開關(guān)閥時(shí)（例如電磁閥），與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動(dòng)太快，造成減壓閥無法實(shí)現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。
（8）在兩級(jí)減壓系統(tǒng)中，兩個(gè)減壓閥之間的距離少3米，否則可能影響正常使用，無法實(shí)現(xiàn)正常的減壓。
（9）按照流體的流向，正確進(jìn)行安裝，否則可能影響正常使用。
（10）不允許在減壓閥上放置重物或?qū)ζ溥M(jìn)行扭轉(zhuǎn)和劇烈的震動(dòng)，否則可能產(chǎn)生機(jī)器故障。
（11）垂直向上安裝減壓閥；安全閥設(shè)定壓力應(yīng)略高于減壓閥后的壓力，一般高出10%或者0.07MPa；
（12）當(dāng)減壓比很大時(shí)，應(yīng)安裝多級(jí)減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥，在其上下均應(yīng)該預(yù)留足夠的空間。

斯派莎克蒸汽減壓閥組調(diào)試運(yùn)行安裝說明：
蒸汽減壓閥安裝必須在管路系統(tǒng)清潔的情況下進(jìn)行。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，影響閥門正常工作。所以，在減壓閥安裝的前端需要安裝過濾器，也是為了以防止質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥，影響其性能。 蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管道上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前的直管長(zhǎng)度約為600mm，閥后的直管長(zhǎng)度約為1mm。一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須大于0.2Mpa。