儲(chǔ)罐連續(xù)供氮系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)化

   儲(chǔ)罐連續(xù)供氮系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)化

供氮裝置 無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，自動(dòng)控制閥門介質(zhì)流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置?，F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于連續(xù)送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)和冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。本實(shí)用新型涉及供氮設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種持續(xù)供氮裝置,其特征在于:本系統(tǒng)包括,制氮機(jī),氮?dú)鈨?chǔ)罐,壓縮空氣進(jìn)氣電磁閥,高濃度氮?dú)饣赜秒姶砰y,氮?dú)馀趴针姶砰y,供氮電磁閥,所述制氮機(jī)通過進(jìn)氣管道連接壓縮空氣進(jìn)氣電磁閥;所述進(jìn)氣管道通過循環(huán)管道連通至制氮機(jī)的輸出管道;所述循環(huán)管道上設(shè)置高濃度氮?dú)饣赜秒姶砰y;所述輸出管道近制氮機(jī)一端安裝單向閥;所述輸出管道的末端通過控制閥與氮?dú)鈨?chǔ)罐連通;所述氮?dú)鈨?chǔ)罐的出氣口端通過控制閥連接供氮電磁閥及氮?dú)馀趴针姶砰y.本裝置能夠隨提隨用,持續(xù)供氮,節(jié)省了不必要的氮?dú)饫速M(fèi),縮短了制氮機(jī)快速供氮的時(shí)間,適用范圍更廣.

 儲(chǔ)罐連續(xù)供氮系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)化特點(diǎn)：

控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。調(diào)節(jié)壓差比大（如閥前0.8MPa、閥后0.001MPa）特別適合微壓氣體控制。壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時(shí)可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。 

儲(chǔ)罐連續(xù)供氮系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)化結(jié)構(gòu)與工作原理

    氮封裝置是由供氮裝置(見圖一)和泄氮裝置（見圖二)兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O，通過氮封裝置精確控制。
    當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮裝置打開，向外界釋放氮?dú)?。使罐?nèi)壓力下降，降至泄氮壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。

儲(chǔ)罐連續(xù)供氮系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)化
    當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟，用戶放料時(shí)，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮裝置開啟，向儲(chǔ)罐注入氮?dú)猓构迌?nèi)壓力上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。本實(shí)用新型涉及到一種連續(xù)供氮系統(tǒng),包括液氮儲(chǔ)罐,所述液氮儲(chǔ)罐通過管道連接汽化器的入口,所述汽化器的出口通過第二管道連接下游用氣裝置;所述管道上設(shè)有用于調(diào)節(jié)流量的調(diào)節(jié)閥,所述調(diào)節(jié)閥位于所述汽化器的上游;其特征在于:所述第二管道上還連接有旁路管道,所述旁路管道的出口連接事故罐的入口,所述事故罐的出口通過第二旁路管道連接所述第二管道;所述旁路管道上設(shè)有截止閥,所述第二旁路管道上串接有開關(guān)閥和自力式調(diào)節(jié)閥.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所提供的連續(xù)供氮系統(tǒng)保障了氮?dú)夤芫W(wǎng)的壓力穩(wěn)定,安全可靠,避免了氮?dú)獠▌?dòng)或停止供應(yīng)時(shí)給下游工藝裝置帶來的安全隱患.

儲(chǔ)罐連續(xù)供氮系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)化工作原理
    氮封裝置結(jié)構(gòu)(見圖四)，將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)、介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡破壞，使指揮器閥芯(6)打開，使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)上、下膜室，打開主閥閥芯(2)、向罐內(nèi)充注氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。

儲(chǔ)罐連續(xù)供氮系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)化 產(chǎn)品特點(diǎn)：
        氮封裝置（氮封閥）是由ZZDG型指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥（這里簡(jiǎn)稱供氮閥）和ZZDX型自力式微壓調(diào)節(jié)閥（簡(jiǎn)稱泄氮閥）兩大部份組成。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時(shí)，供氮閥關(guān)閉，泄氮閥打開（罐頂未設(shè)呼吸閥，或呼吸閥故障打不開），將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài)，供氮閥打開，向罐內(nèi)注氮?dú)狻９┑y閥前壓力在1.0Mpa以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高時(shí)，可在供氮閥前安裝一只ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至。1.0 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。

 儲(chǔ)罐連續(xù)供氮系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)化
        氮封裝置（氮封閥）的供（泄）氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行。在設(shè)定壓力范圍內(nèi)，如從100mm H20需調(diào)整到50mm H20，可通過調(diào)節(jié)供氮閥頂部的調(diào)節(jié)螺絲，改變彈簧的力，即可達(dá)到需要新設(shè)定的工藝值。泄氮閥的調(diào)整也是同理。呼吸閥設(shè)定值調(diào)整：在上述設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥的設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定置。