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ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試

  • 發(fā)布日期:2021/10/27      瀏覽次數(shù):778
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    ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試

    一種自力式調(diào)節(jié)閥,是一種無需外來能源的調(diào)壓裝置,主要用于各種油品、化學(xué)品、液體儲罐的氣封,ZZD型氮封調(diào)節(jié)裝置是由ZZDG型(又稱ZZYVP型)供氮調(diào)節(jié)閥和ZZDX型(又稱ZZVP型)泄氮調(diào)節(jié)閥兩部分組成。ZZDG-ZZYVP儲罐氮封閥,具有減壓比大,供氮迅速,設(shè)定壓力低的特點(diǎn)。帶指揮器高精度減壓閥具有設(shè)定壓力低、反應(yīng)靈敏、調(diào)節(jié)精度高等特點(diǎn)。一般情況下,自力式供氮調(diào)節(jié)閥應(yīng)與泄氮調(diào)節(jié)閥配套使用,氮?dú)獗Wo(hù)閥組成一個完整的氮封調(diào)節(jié)系統(tǒng),也可根據(jù)用戶要求單獨(dú)訂貨。

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥20.jpg

    ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥由控制閥(主閥)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、指揮器三部分組成,能依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定壓力的目的,適用于大可調(diào)比、大壓差的減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓場合;它是由指揮器、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥后接管四部分組成。

    ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試工作原理:

    介質(zhì)以所示箭頭方向進(jìn)入閥體,一路經(jīng)過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器;另一路通過閥芯、閥座,節(jié)流后的壓力流向閥后,并通過導(dǎo)壓管引入指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)閥后壓力高于設(shè)定壓力時,其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個推力帶動指揮器閥芯關(guān)閉,切斷引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室中的壓力,使主閥閥芯關(guān)閉,閥后壓力隨之降低。當(dāng)閥后壓力低于設(shè)定值時,由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯,閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室產(chǎn)生推力,使主閥閥芯打開,閥后壓力隨之升高。如此往復(fù),保持閥后壓力為設(shè)定值。

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥26.jpg

    1、檢查整機(jī)零件是否缺損與松動,對使用有害人體健康的介質(zhì),必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測試。

    2、在安裝前,對管道進(jìn)行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導(dǎo)致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

    3、安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。

    4、閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。

    5、介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則指揮器膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25~+55℃場所使用。

    6、為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時,仍能連續(xù)生產(chǎn),應(yīng)設(shè)置旁路閥(見圖三)。

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥46.jpg


    二、ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試的維護(hù):

    1、清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。

    2、閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。

    3、閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。

    4、閥桿:表面損壞,必須換新。

    5、壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。

    6、易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2~3年。

    7、閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。   

    ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試維護(hù):

    清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。

    閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用工具。

    閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。

    閥桿:表面損壞,必須換新。

    壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。

    易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般*多2~3年。

    閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

    ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試的調(diào)試

       所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大,逆時針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。

    這是一款帶指揮器的壓力調(diào)節(jié)閥,自力式的執(zhí)行單元使得該閥門的使用效果與之前幾款比起來大不相同,通常來說帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥需要利用自身的壓力變化從而控制閥門來達(dá)到開合的功能,主要采用了先導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在閥門設(shè)定中在指揮器上的彈簧上實(shí)現(xiàn),擰緊壓縮彈簧閥后壓力變大,如果反過來看則越小,在操作上此閥門也簡單非常便于人們的日常操作,帶指揮器的自力式壓力調(diào)節(jié)閥有兩個執(zhí)行機(jī)構(gòu)指揮器和主閥各一個,閥后壓力作用上不直接控制主閥芯閥后壓力后,不直接控制主閥芯,一般情況下帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥一旦投入使用之后大多不需要維護(hù),平時只是需要觀察一下閥門下面的壓力表指正是否正常就可以了,一般都在設(shè)定值內(nèi)。